CN208553166U - 一种薄膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜蒸发器，包括蒸发罐一和蒸发罐二，所述蒸发罐一的上端连接设有排气罐，所述排气罐的外侧壁设有排气孔和排气扇，所述排气罐的罐顶插接连通设有气缸和活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接设有Y型支架，所述Y型支架的下端固定连接设有圆台状中空结构的刮块，所述排气罐内腔的下方设有输料管和设在内壁的环状分料管一，所述蒸发罐一和蒸发罐二的外侧均绕设有螺旋状蒸汽管，所述蒸发罐二的上方连通有真空机，所述蒸发罐一下端的出料口一连接设有导流管，所述导流管的尾端连通设有分料管二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过排气扇可排出气体，通过活塞杆带动刮块运动进行刮层处理，可受热均匀，蒸发效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发设备技术领域，具体是指一种薄膜蒸发器。
背景技术
薄膜蒸发器，是蒸发器的一种类型，广泛应用于石油、化工、医药等行业，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动进行传热和蒸发，目前，传统的薄膜蒸发器采用的是单一直筒型蒸发器，内部设有旋转刮板的结构，该种蒸发器往往溶剂蒸发不充分，而且旋转刮板的旋转轴在长期工作后往往轴心发生偏移，同时往往加热方式是蒸汽注入加热夹套中，这样流动性不佳，受热不均匀，导致上半部分蒸发速度快，下半部分蒸发速度慢，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种蒸发均匀的、蒸发充分的一种薄膜蒸发器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种薄膜蒸发器，包括蒸发罐一和蒸发罐二，所述蒸发罐一的上端连接设有排气罐，所述排气罐的外侧壁的上方设有排气孔，所述排气孔中设有排气扇，所述排气罐的罐顶插接连通设有气缸，所述气缸内设有活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接设有Y型支架，所述Y型支架的下端固定连接设有圆台状中空结构的刮块，所述排气罐内腔的下方设有输料管和设在内壁的环状分料管一，所述蒸发罐二设在蒸发罐一的下方，所述蒸发罐一和蒸发罐二的外侧均绕设有螺旋状蒸汽管，所述蒸发罐二的上方连通设有真空机，所述蒸发罐一下端的出料口一连接设有位于蒸发罐二内腔的导流管，所述导流管的尾端连通设有分料管二，所述分料管二的下方设有出料口二。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种薄膜蒸发器，包括蒸发罐一和蒸发罐二，所述蒸发罐一的上端设有排气罐，而排气罐的外侧壁设有排气孔和排气扇，这样通过排气扇可以排出蒸发出来的气体，所述排气罐的罐顶插接连通设有气缸，气缸内有活塞杆，所述活塞杆连接设有Y型支架，所述Y型支架固定连接刮块，这样，通过活塞杆的带动可以使所述刮块上下运动对料液进行刮层处理，而所述刮块的中间设有通孔，这样蒸发的气体可以通过这个通孔进入到排气罐中，所述排气罐内腔设有输料管和设在内壁的环状分料管一，输料管用来输送料液，而分料管一可以将料液分流沿蒸发罐一的内侧壁流动，所述蒸发罐一和蒸发罐二的外侧均绕设有螺旋状蒸汽管，这样使得蒸发罐一和蒸发罐二受热均匀，蒸发效果更好，所述真空机使得蒸发罐二保持负压状态，可将蒸发出的气体抽出。
作为改进，所述刮块和蒸发罐一内壁之间设有和薄膜厚度同宽的缝隙，这样，通过刮块可以将料液在侧壁上刮出所需厚度的薄膜。
作为改进，所述导流管设为折叠状的倾斜弯曲管，所述导流管的倾斜部分的上方均开有槽口，这样的倾斜结构可使料液在导流管流动，同时槽口可以使蒸发出来的气体从导流管中散出。
作为改进，所述输料管上设有电磁阀门，所述分料管一和排气罐连接处的侧壁设为倾斜壁，这样可方便控制输料管，并使得料液集中流入分料管一。
作为改进，所述出料口一、出料口二分别和蒸发罐一、蒸发罐二的连接处的侧壁均设为锥形，这样缩小罐口方便收集料液。
作为改进，所述蒸汽管位于蒸发罐一、蒸发罐二的两侧分别设有蒸汽的入气口和出气口，加热时，蒸汽从入气口进入，加热后的蒸汽冷凝水从出气口流出，进行循环加热。
附图说明
图1是本实用新型一种薄膜蒸发器的结构示意图。
图2是本实用新型一种薄膜蒸发器的导流管结构示意图。
图3是本实用新型一种薄膜蒸发器的刮块结构示意图。
如图所示：1、蒸发罐一，1.1、出料口一，2、蒸发罐二，2.1、出料口二，3、排气罐，3.1、排气孔，3.2、排气扇，4、气缸，4.1、活塞杆，5、支架，6、刮块，7、输料管，7.1、阀门，8、分料管一，9、蒸汽管，9.1、入气口，9.2、出气口，10、真空机，11、导流管，11.1、槽口，12、分料管二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时，提供一种薄膜蒸发器，包括蒸发罐一1和蒸发罐二2，所述蒸发罐一1的上端连接设有排气罐3，所述排气罐3的外侧壁的上方设有排气孔3.1，所述排气孔3.1中设有排气扇3.2，所述排气罐3的罐顶插接连通设有气缸4，所述气缸4内设有活塞杆4.1，所述活塞杆4.1的下端固定连接设有Y型支架5，所述Y型支架5的下端固定连接设有圆台状中空结构的刮块6，所述排气罐3内腔的下方设有输料管7和设在内壁的环状分料管一8，所述蒸发罐二2设在蒸发罐一1的下方，所述蒸发罐一1和蒸发罐二2的外侧均绕设有螺旋状蒸汽管9，所述蒸发罐二2的上方连通设有真空机10，所述蒸发罐一1下端的出料口一1.1连接设有位于蒸发罐二2内腔的导流管11，所述导流管11的尾端连通设有分料管二12，分料管二12的下方设有出料口二2.1。
所述刮块6和蒸发罐一1内壁之间设有和薄膜厚度同宽的缝隙。
所述导流管11设为折叠状的倾斜弯曲管，所述导流管11的倾斜部分的上方均开有槽口11.1。
所述输料管7上设有电磁阀门7.1，所述分料管一8和排气罐3连接处的侧壁设为倾斜壁。
所述出料口一1.1、出料口二2.1分别和蒸发罐一1、蒸发罐二2的连接处的侧壁均设为锥形。
所述蒸汽管9位于蒸发罐一1、蒸发罐二2的两侧分别设有蒸汽的入气口9.1和出气口9.2。
本实用新型的工作原理是：本实用新型的一种薄膜蒸发器，可以使蒸发均匀，同时让料液蒸发充分，目前，传统的薄膜蒸发器采用的是单一直筒型蒸发器，往往溶剂蒸发不充分，同时往往加热方式是蒸汽注入加热夹套中，受热不均匀，导致上半部分蒸发速度快，下半部分蒸发速度慢，针对这些情况，本薄膜蒸发器包括蒸发罐一1和蒸发罐二2，所述排气罐3内腔设有输料管7和设在内壁的环状分料管一8，输料管7用来输送料液，所述电磁阀门7.1可以控制料液的输入，分料管一8和排气罐3连接处的侧壁设为倾斜壁，使得料液集中流入分料管一8，分料管一8可以将料液分流沿蒸发罐一1的内侧壁流动，所述排气罐3的罐顶插接连通设有气缸4，气缸4内有活塞杆4.1，所述活塞杆4.1连接设有Y型支架5，所述Y型支架5固定连接刮块6，这样，通过活塞杆4.1的带动可以使所述刮块6上下运动对料液进行刮层处理，所述刮块6和蒸发罐一1内壁之间设有和薄膜厚度同宽的缝隙，这样，通过刮块6可以将料液在侧壁上刮出所需厚度的料液薄膜，同时可以根据所需要的薄膜厚度更改刮块6的大小，而所述刮块6的中间设有通孔，这样蒸发的气体可以通过这个通孔进入到排气罐3中，所述排气罐3的外侧壁设有排气孔3.1和排气扇3.2，通过排气扇3.2可以排出蒸发出来的气体，所述蒸发罐一1和蒸发罐二2的外侧均绕设有螺旋状蒸汽管9，这样使得蒸发罐一1和蒸发罐二2受热均匀，蒸发效果更好，加热时，蒸汽从入气口9.1进入，加热后的蒸汽冷凝水从出气口9.2流出，进行循环加热，所述导流管11设为折叠状的倾斜弯曲管，所述导流管11的倾斜部分的上方均开有槽口11.1，这样的倾斜结构可使料液在导流管11流动，同时槽口11.1可以使蒸发出来的气体从导流管11中散出，所述真空机10使得蒸发罐二2保持负压状态，可将蒸发出的气体抽出，所述出料口一1.1、出料口二2.1分别和蒸发罐一1、蒸发罐二2的连接处的侧壁均设为锥形，这样缩小罐口方便收集蒸发后的料液。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种薄膜蒸发器，包括蒸发罐一(1)和蒸发罐二(2)，其特征在于：所述蒸发罐一(1)的上端连接设有排气罐(3)，所述排气罐(3)的外侧壁的上方设有排气孔(3.1)，所述排气孔(3.1)中设有排气扇(3.2)，所述排气罐(3)的罐顶插接连通设有气缸(4)，所述气缸(4)内设有活塞杆(4.1)，所述活塞杆(4.1)的下端固定连接设有Y型支架(5)，所述Y型支架(5)的下端固定连接设有圆台状中空结构的刮块(6)，所述排气罐(3)内腔的下方设有输料管(7)和设在内壁的环状分料管一(8)，所述蒸发罐二(2)设在蒸发罐一(1)的下方，所述蒸发罐一(1)和蒸发罐二(2)的外侧均绕设有螺旋状蒸汽管(9)，所述蒸发罐二(2)的上方连通设有真空机(10)，所述蒸发罐一(1)下端的出料口一(1.1)连接设有位于蒸发罐二(2)内腔的导流管(11)，所述导流管(11)的尾端连通设有分料管二(12)，所述分料管二(12)的下方设有出料口二(2.1)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于：所述刮块(6)和蒸发罐一(1)内壁之间设有和薄膜厚度同宽的缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于：所述导流管(11)设为折叠状的倾斜弯曲管，所述导流管(11)的倾斜部分的上方均开有槽口(11.1)。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于：所述输料管(7)上设有电磁阀门(7.1)，所述分料管一(8)和排气罐(3)连接处的侧壁设为倾斜壁。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于：所述出料口一(1.1)、出料口二(2.1)分别和蒸发罐一(1)、蒸发罐二(2)的连接处的侧壁均设为锥形。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于：所述蒸汽管(9)位于蒸发罐一(1)、蒸发罐二(2)的两侧分别设有蒸汽的入气口(9.1)和出气口(9.2)。
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| CN110433513A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-12 | 张健 | 降膜管 |
| CN112892145A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | 一种汽车内饰加工的voc废气处理系统中的降解装置 |
| CN113617043A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-09 | 浙江金棕榈科技股份有限公司 | 一种半短程式蒸发器 |
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