CN208552519U - 一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构,包括有料斗和供给筒,供给筒设置于料斗正下方用于将料斗里的胶囊输送往胶囊方向限制装置,胶囊方向限制装置另一端设有胶囊输送板,胶囊输送板另一端设置有接收从胶囊输送板输送的胶囊并对胶囊进行传送往封口装置的接收棍,所述接收棍下方设有传送装置,胶囊输送板设置于接收棍上方且内部开设有多条胶囊输送通道,接收棍运动方向一侧设有对从胶囊输送板向接收棍输送的胶囊进行从竖直自由下落到横放于接收棍上的预调整机构,接收棍相对设置预调整机构的另一侧设置有对胶囊的囊帽、囊体及其连接处调整为三者均与传送装置相接触并处于同一水平面的再调整机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬胶囊封口设备零部件领域,具体涉及一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构。
背景技术
硬胶囊(hard capsule)是指将一定量的药材提取物加药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒,充填于空心胶囊中制成,或将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成。在现代中药制剂生产中,硬胶囊剂因工艺过程相对简单,又有服用方便、起效快并能有效地隔离药物的不良气味等优点,近年来得到了广泛的应用。
为了确保囊体和囊帽的紧密结合,防止不当的开封,特别是在填充液体时防止填充物从胶囊漏出,需要使用胶囊封口装置,另外,通过使用胶囊封口装置对胶囊封口可以提高填充物的氧化稳定性和防臭效果。进而,对封口材料的着色可以进一步提高识别功能,正因为如此,基于对胶囊封口处理的重要性,人们在不断地开发设计着各种胶囊封口装置。
胶囊封口装置一般包括有胶囊封口前输送导向机构,其由无序地收纳了填充物的多个胶囊的料斗和供给筒等,限制胶囊方向装置,移送装置组成。
但现有的胶囊料斗和供给筒以及限制胶囊方向装置之间配合并不十分合理,通过移送装置输送到封口装置处的胶囊有封口与封口装置不对齐的现象,造成封口次品率高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,
提供导向精准、输送快捷的一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构,包括有无序地收纳了填充物的多个胶囊的料斗和供给筒,所述供给筒设置于料斗正下方用于将料斗里的胶囊输送往胶囊方向限制装置,所述胶囊方向限制装置另一端设有胶囊输送板,所述胶囊输送板另一端设置有接收从胶囊输送板输送的胶囊并对胶囊进行传送往封口装置的接收棍,所述接收棍下方设有传送装置,其特征在于:所述胶囊输送板设置于接收棍上方且内部开设有多条胶囊输送通道,所述接收棍运动方向一侧设有对从胶囊输送板向接收棍输送的胶囊进行从竖直自由下落到横放于接收棍上的预调整机构,所述接收棍相对设置预调整机构的另一侧设置有对胶囊的囊帽、囊体及其连接处调整为三者均与传送装置相接触并处于同一水平面的再调整机构。
上述的一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构可进一步设置为:所述胶囊输送通道之间具有间隙,所述间隙从胶囊方向限制装置往接收棍方向逐渐增大且靠近接收棍的一端间隙相等,所述预调整机构为弧形且贴合于接收棍运动方向前端,所述再调整机构位于接收棍运动方向后端且一端处于传送装置上方。
上述的一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构可进一步设置为:所述接收棍上设有与胶囊输送通道数量相一致且位置相对应的胶囊接收槽,所述预调整机构靠近接收棍的一端设有沿接收棍运动方向开口逐渐变小的导向板,所述再调整机构设有连接部及与连接部一端铰接的平整板,所述平整板一端与传送装置之间为面接触,且可通过连接部调整平整板与传送装置之间的接触面角度。
上述的一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构可进一步设置为:所述胶囊输送通道的数量为5条。
上述的一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构可进一步设置为:所述胶囊接受槽数量为5个。
采用上述技术方案, 料斗正下方设置的将从供给筒中掉落的胶囊进行输送方向限制的胶囊方向限制装置,由于重力以及堆叠的胶囊重量影响,处于供给筒最底部的胶囊将依次进入胶囊方向限制装置,通过胶囊方向限制装置形成竖直朝向排列的胶囊,由于供给筒形状限制,胶囊方向限制装置朝向供给筒的一端形状与供给筒底部形状一致,但若直接将从胶囊方向限制装置中的胶囊输送向接收棍中,由于胶囊的大小是固定的,而胶囊方向限制装置体积不能设置过大也不能设置的太小,若设置的太大将造成成本上升及装置大型化,若设置的太小只设置有单一胶囊通道则使得胶囊后续封口等工序效率大大降低,因而理想状态下,胶囊方向限制装置中的输送通道设置5道,但由于胶囊限制装置是将胶囊的方向限制为囊帽及囊体两端处于竖直方向,而接收棍接收的胶囊则为囊帽、囊体、两者结合处处于同一平面且三者均与接收棍接触的状态,也就是说从胶囊方向限制装置中出来的胶囊是竖直的,而封口时需要将胶囊横过来平放,当从竖直方向转为横放时胶囊所占用的横向空间将增大,增大必将相邻胶囊之间的间隙,过小的间隙将影响后续工序以及封口的完美性,为了后续工序正常运行以及封口的完美性,因此不能直接将从胶囊方向限制装置中的胶囊直接输送向接收棍,而是需要扩大相邻胶囊之间的间隙后再将胶囊输送向接收棍,因此需要设置输送板用于扩大胶囊水平占用空间后将胶囊输出,但通过输送板后的胶囊因重力自由落体,其掉落到输送棍上时朝向并非都处于理想的囊帽、囊体、两者结合处这三者均与输送辊接触且处于同一水平线的状态,因此必须在输送辊的运动方向设置预调整机构,但实际使用中发现单靠胶囊位置调整机构,并不足以将胶囊的位置调整到完美的封口状态,由于传送装置上容置胶囊的槽体预留有一定的空间,且槽体下方开设有与封口机构的封口胶相对应大小的槽体,以便于将传送装置上的胶囊进行封口,因此传送装置上容置胶囊的槽体都设置的比胶囊外形要大,以便完美接收掉落下来的胶囊并对胶囊位置进行调整以进行封口,有时候胶囊在经过胶囊位置预调整机构后往往有一端并没有与传送装置槽体的地步相接触,因此,需要对经过胶囊位置预调整机构后的胶囊进行再次调整,而由于输出棍位置及形状的限制,只能在传送装置前部设置再调整机构来再次调整胶囊的位置。
本实用新型的有益效果为:设置了预调整机构及在调整机构使得胶囊在通过输送导向机构后进行封口时的封口更加精准。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图1。
图2为本实用新型实施例的胶囊输送板结构示意图。
图3为本实用新型实施例的预调整机构结构示意图。
图4为本实用新型实施例的立体示意图2。
具体实施方式
参见图1-图4所示:一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构,包括有料斗1和供给筒2,供给筒2设置于料斗1正下方用于将料斗1里的胶囊输送往胶囊方向限制装置3,胶囊方向限制装置3另一端设有胶囊输送板4,胶囊输送板4另一端设置有接收从胶囊输送板4输送的胶囊并对胶囊进行传送往封口装置的接收棍5,接收棍5下方设有传送装置6,胶囊输送板4设置于接收棍5上方且内部开设有五条胶囊输送通道41,接收棍5运动方向一侧设有对从胶囊输送板4向接收棍5输送的胶囊进行从竖直自由下落到横放于接收棍5上的预调整机构51,接收棍5相对设置预调整机构51的另一侧设置有对胶囊的囊帽、囊体及其连接处调整为三者均与传送装置6相接触并处于同一水平面的再调整机构52,胶囊输送通道41之间具有间隙42,间隙42从胶囊方向限制装置3往接收棍5方向逐渐增大且靠近接收棍5的一端间隙42相等,预调整机构51为弧形且贴合于接收棍5运动方向前端,再调整机构52位于接收棍5运动方向后端且一端处于传送装置6上方,接收棍5上设有与胶囊输送通道数量41相一致且位置相对应的胶囊接收槽53,预调整机构51靠近接收棍5的一端设有沿接收棍5运动方向开口541逐渐变小的导向板54,再调整机构52设有连接部521及与连接部521一端铰接的平整板522,平整板522一端与传送装置6之间为面接触,且可通过连接部521调整平整板522与传送装置6之间的接触面角度。
Claims (5)
1.一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构,包括有无序地收纳了填充物的多个胶囊的料斗和供给筒,所述供给筒设置于料斗正下方用于将料斗里的胶囊输送往胶囊方向限制装置,所述胶囊方向限制装置另一端设有胶囊输送板,所述胶囊输送板另一端设置有接收从胶囊输送板输送的胶囊并对胶囊进行传送往封口装置的接收棍,所述接收棍下方设有传送装置,其特征在于:所述胶囊输送板设置于接收棍上方且内部开设有多条胶囊输送通道,所述接收棍运动方向一侧设有对从胶囊输送板向接收棍输送的胶囊进行从竖直自由下落到横放于接收棍上的预调整机构,所述接收棍相对设置预调整机构的另一侧设置有对胶囊的囊帽、囊体及其连接处调整为三者均与传送装置相接触并处于同一水平面的再调整机构。
2.根据权利要求1所述的一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构,其特征在于:所述胶囊输送通道之间具有间隙,所述间隙从胶囊方向限制装置往接收棍方向逐渐增大且靠近接收棍的一端间隙相等,所述预调整机构为弧形且贴合于接收棍运动方向前端,所述再调整机构位于接收棍运动方向后端且一端处于传送装置上方。
3.根据权利要求2所述的一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构,其特征在于:所述接收棍上设有与胶囊输送通道数量相一致且位置相对应的胶囊接收槽,所述预调整机构靠近接收棍的一端设有沿接收棍运动方向开口逐渐变小的导向板,所述再调整机构设有连接部及与连接部一端铰接的平整板,所述平整板一端与传送装置之间为面接触,且可通过连接部调整平整板与传送装置之间的接触面角度。
4.根据权利要求3所述的一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构,其特征在于:所述胶囊输送通道的数量为5条。
5.根据权利要求3所述的一种硬胶囊封口机封口前的胶囊输送导向机构,其特征在于:所述胶囊接受槽数量为5个。
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CN110074977A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-08-02 | 瑞安市天宏制药机械有限公司 | 胶囊全自动加工流水线 |
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