CN208551989U - 一种防松脱椎弓根钉棒系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防松脱椎弓根钉棒系统，属医疗器械之人体内植入物技术领域。该防松脱椎弓根钉棒系统由两根固定棒、入骨螺钉、锁紧头、连接板和锁紧螺塞构成；每根固定棒上分别相互对应的装有一个或多个锁紧头；对应的锁紧头之间通过连接板相互连接；锁紧头两侧的固定棒上通过锁紧螺塞装有多个入骨螺钉：锁紧头由锁紧座和锁紧螺柱构成；锁紧座内螺纹安装有锁紧螺柱；锁紧螺柱下方的锁紧座内设置有固定棒贯通孔。该防松脱椎弓根钉棒系统结构合理，设计巧妙；解决了现有椎弓根钉棒系统存有的锁紧螺塞等部件存在一定的松脱风险和锁紧头装配不便的问题，满足了患者长时间安全使用的需要。

Description

一种防松脱椎弓根钉棒系统

技术领域

本实用新型涉及一种防松脱椎弓根钉棒系统，属医疗器械之人体内植入物技术领域。

背景技术

脊柱是人体的主要承重结构，结构复杂，具有负重、保持人体平衡、运动、保护脊髓和内脏的功能，在人体正常的生理活动中发挥着极其重要的作用。当脊柱发生较为严重的骨折或出现脊柱肿瘤等病变时，常需进行脊柱结构重建的手术，以稳定脊柱，维持日常生理活动或负重。目前，脊柱重建术采用的术式较多，但最强的内固定术式一般为椎弓根钉棒系统内固定。现有的椎弓根钉棒系统由固定棒、入骨螺钉、锁紧头、连接板和锁紧螺塞构成；每个固定棒上分别通过锁紧螺塞装配有多个入骨螺钉；手术中，固定棒和入骨螺钉装配完成后，需要在各固定棒上通过“钩入”的方式对应的装上锁紧头；并通过对应的锁紧头装入连接板；如此应用以加强整个椎弓根钉棒系统的稳定性。但如此装配锁紧头和连接板时，装配过程繁琐，而且由于现有的椎弓根钉棒系统结构原因的限制，在人体受到振动或肌肉的不断收缩运动下，还可发生锁紧头螺丝或锁紧螺塞松动、脱落的风险，并进一步导致锁紧头或固定棒、连接板脱落，脱落的锁紧螺塞或锁紧头螺丝、锁紧头、固定棒、连接板在人体内易引发其它病症，存有极大的安全隐患，不能满足患者长期安全使用的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、设计合理，以解决现有椎弓根钉棒系统存有的锁紧螺塞、锁紧头等部件易松脱和锁紧头装配不便问题的防松脱椎弓根钉棒系统。

本实用新型的技术方案是：

一种防松脱椎弓根钉棒系统，它由两根固定棒、入骨螺钉、锁紧头、连接板和锁紧螺塞构成；每根固定棒上分别相互对应的装有一个或多个锁紧头；对应的锁紧头之间通过连接板相互连接；锁紧头两侧的固定棒上通过锁紧螺塞装有多个入骨螺钉；其特征在于：所述的锁紧头由锁紧座和锁紧螺柱构成；锁紧座内螺纹安装有锁紧螺柱；锁紧螺柱下方的锁紧座内设置有固定棒贯通孔；固定棒贯通孔与锁紧螺柱之间呈“十”字交叉状设置有连接板贯通孔；锁紧头通过固定棒贯通孔活动安装在固定棒上，连接板穿过相互对应锁紧头的连接板贯通孔后将锁紧头相互连接；各锁紧螺柱与连接板抵触连接。

所述的锁紧螺柱的横截面为近似于“凸”字形。

所述的入骨螺钉由螺钉本体和钉座构成，钉座为“U”型体；钉座的下端设置有螺钉本体；钉座上端对称状连接有折断护臂；钉座和折断护臂内通过内螺纹螺纹连接有锁紧螺塞；锁紧螺塞与固定棒抵触连接。

所述的锁紧螺塞顶部设置有扳手套孔；锁紧螺塞的螺牙上端端头设置有锁紧开口。

所述的锁紧螺塞的底端设置有锁紧弹框。

所述的锁紧螺塞的顶端设置有圆形或多角形锁片，圆形或多角形锁片的硬度低于钉座内螺纹的硬度。

所述的锁紧螺塞的螺牙牙体的中部设置有锁紧槽，锁紧槽的上端延伸至螺牙上端端头，锁紧槽的下端离螺牙下端端头存有一段距离。

所述的锁紧螺塞与固定棒之间设置有弧形压板；锁紧螺塞内设置有贯通阶梯孔；弧形压板的上端设置有T型卡柱或对称状的卡销；卡销或T型卡柱穿过贯通阶梯孔的细孔后延伸至锁紧螺塞的内部。

所述的弧形压板上端的卡销端头相互连接。

所述的弧形压板的四角分别对称状设置有锁紧板，锁紧板上设置有锁紧棘齿；钉座的两侧侧面对应的设置有锁紧齿槽，锁紧棘齿与锁紧齿槽间歇卡接连接。

所述的钉座内设置有保持架；保持架由压板和门形保持杆构成；压板的底端设置有凹弧曲面；压板的两侧分别设置有引导支耳；引导支耳之间对称状设置有门形保持杆；门形保持杆的外端面上设置有锁紧棘齿。

所述的门形保持杆具有弹性；引导支耳的宽度与折断护臂之间的间距一致，引导支耳与折断护臂和钉座滑动连接。

所述的锁紧螺塞活动安装在保持架的门形保持杆内部，钉座的“U”型内侧竖直面上设置有锁紧齿槽，锁紧齿槽与锁紧棘齿相互对应，且间歇卡入连接。

所述的保持架由压板、限位板和锁紧板构成；压板的底端设置有凹弧曲面；压板的两侧分别设置有引导支耳；各引导支耳上有限位板；各引导支耳两侧设置有锁紧板，锁紧板上设置有锁紧棘齿；钉座的两侧侧面对应的设置有锁紧齿槽，锁紧棘齿与锁紧齿槽间歇卡接连接。

所述的锁紧板具有弹性，其上端内侧设置有解脱斜面。

所述的锁紧螺塞活动安装在保持架限位板下方，锁紧螺塞下方的压板上设或不设挤压孔；锁紧螺塞为阶梯轴型；锁紧螺塞的细端延伸至挤压孔内部。

所述的凹弧曲面的弧度与固定棒圆周面弧度一致。

所述的螺钉本体与钉座固定连接。

所述的螺钉本体的上端设置有转动球头；转动球头的顶部设置有扳手套孔；螺钉本体的螺钉部分穿过钉座后，转动球头与钉座活动连接；转动球头上方的钉座内螺纹连接有限位块。

所述的限位块为“U”形体，限位块内设置有贯通孔；贯通孔与转动球头活动连接。

所述的螺钉本体的下端设置有紧固口。

所述的一根固定棒上装有一个或多个锁紧头；另一根固定棒上对应的装有压板锁紧头；压板锁紧头与锁紧头之间通过连接板相互连接。

所述的压板锁紧头由压板锁紧座、锁紧螺栓和连接板构成；压板锁紧座呈空心弯折状并具有弹性；压板锁紧座的一端设置有连接板插孔；连接板插孔内活动安装有连接板；压板锁紧座内设置有压孔；压孔与连接板插孔相互交叉连通；压板锁紧头的上端设置有螺栓沉孔；螺栓沉孔内装有锁紧螺栓；螺栓沉孔下方的压板锁紧座上设置有螺纹孔；锁紧螺栓与螺纹孔螺纹连接。

所述的连接板的头端延伸至连接板插孔的外端；连接板尾端的压板锁紧座上设置有装配孔，连接板的尾端膨大，连接板尾端膨大部分的外径小于或等于装配孔的内径，连接板尾端膨大部分的外径大于连接板插孔的内径，连接板尾端的膨大部分被活动限定在压孔内。

本实用新型的优点在于：

该防松脱椎弓根钉棒系统，结构合理，设计巧妙；在传统钉棒系统的基础上，设计了多种防止锁紧螺塞等部件松动、脱落的方式和对锁紧头进行了重新设计，在不影响钉棒系统正常使用下，确保了固定棒始终稳固的固定在入骨螺钉上，并且简化了锁紧头的装配步骤，解决了现有椎弓根钉棒系统的锁紧螺塞等部件存在一定的松脱风险和锁紧头装配不便的问题，满足了患者长时间安全使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A向的结构示意图；

图4为图1的左视结构示意图；

图5为本实用新型入骨螺钉的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的螺钉本体与钉座活动连接时的结构示意图；

图7为本实用新型螺钉本体的上端设置转动球头时的主视及俯视结构示意图；

图8为本实用新型的限位块的结构示意图；

图9为本实用新型的锁紧螺塞的主视及俯视结构示意图；

图10为锁紧螺塞的螺牙上端端头设置有锁紧开口时的结构示意图；

图11为锁紧螺塞底端设置有锁紧弹框时的结构示意图；

图12为锁紧螺塞的锁紧弹框受压时的结构示意图；

图13为锁紧螺塞的顶端设置有多角形锁片时的结构示意图；

图14为本实用新型图13中的锁紧螺塞的俯视结构示意图；

图15为锁紧螺塞的大部分螺牙牙体的中部设置有锁紧槽时的结构示意图；

图16为锁紧螺塞和弧形压板的结构示意图；

图17为图16的锁紧螺塞和弧形压板的剖视结构示意图；

图18为图16的锁紧螺塞和弧形压板的剖视结构示意图；

图19为图17中卡销撑开时的结构示意图；

图20为弧形压板上的卡销端头相互连接时的结构示意图；

图21为图20中的卡销卡紧时的结构示意图；

图22为弧形压板上设置T型卡柱时的结构示意图；

图23为弧形压板上设置锁紧板时钉座的俯视结构示意图；

图24为弧形压板上设置锁紧板时和锁紧螺塞的剖视结构示意图；

图25为弧形压板上设置锁紧板时轴测结构示意图；

图26为弧形压板上设置锁紧板时和锁紧螺塞的剖视结构示意图；

图27为弧形压板上设置锁紧板时的轴测结构示意图；

图28为钉座内设置有保持架时的结构示意图；

图29为图28的俯视结构示意图；

图30为图29中B-B向的结构示意图；

图31为本实用新型的保持架的结构示意图；

图32为保持架上设置锁紧板时钉座的俯视结构示意图；

图33为保持架由压板、限位板和锁紧板构成时的结构示意图；

图34为压板上设置有挤压孔时的保持架和锁紧螺塞的结构示意图；

图35为图34中C-C向的结构示意图；

图36为本实用新型带有压板锁紧头时的俯视结构示意图；

图37为图36中D-D向的结构示意图；

图38为图37中E-E的俯视结构示意图；

图39为本实用新型的压板锁紧座33的结构示意图。

图中：1、固定棒，2、螺钉本体，3、锁紧螺塞，4、钉座，5、折断护臂，6、扳手套孔，7、锁紧开口，8、锁紧弹框，9、多角形锁片，10、锁紧槽，11、弧形压板，12、贯通阶梯孔，13、卡销，14、压板，15、门形保持杆，16、引导支耳，17、锁紧棘齿，18、限位板，19、转动球头，20、限位块，21、贯通孔，22、紧固口,23、锁紧座，24、连接板，25、锁紧螺柱，26、固定棒贯通孔，27、连接板贯通孔，28、T型卡柱，29、锁紧板，30、装配板,31、解脱斜面,32、挤压孔,33、压板锁紧座，34、锁紧螺栓，35、连接板插孔，36、压孔，37、螺栓沉孔，38、装配孔。

具体实施方式

该防松脱椎弓根钉棒系统由两根固定棒1、入骨螺钉、锁紧头、连接板24和锁紧螺塞3构成；每根固定棒1上分别相互对应的装有一个或多个锁紧头。

锁紧头由锁紧座23和锁紧螺柱25构成；锁紧座23内螺纹安装有锁紧螺柱25；锁紧螺柱25的横截面为近似于“凸”字形（参见说明书附图3）。将锁紧螺柱25如此设置的目的在于：通过锁紧螺柱25的粗端部分将其限制在锁紧座23内，从而避免了锁紧螺柱25从锁紧座23上脱落事故的发生。

锁紧螺柱25下方的锁紧座23内设置有固定棒贯通孔26；固定棒贯通孔26与锁紧螺柱25之间呈“十”字交叉状设置有连接板贯通孔27；锁紧头通过固定棒贯通孔26活动安装在固定棒1上。如此设置时，手术前即可将锁紧头装配在固定棒1上，解决了现有锁紧头装配时，需将入骨螺钉和固定棒1装配完成后，才能将锁紧头以“钩入”的方式装在固定棒1问题的发生，简化了装配步骤，解决了锁紧头从固定棒1上脱落的问题。

手术中，当入骨螺钉和固定棒1装配完成后，仅需通过滑动的方式将各固定棒1上对应的锁紧头调整至相应位置，而后，将连接板24穿过相互对应锁紧头的连接板贯通孔27后，拧紧锁紧螺柱25，使各锁紧螺柱25与连接板24抵触连接，进而将连接板24和固定棒1压紧。连接板装配完毕后，连接板将各固定棒1连接成一个整体，进而增加了防松脱椎弓根钉棒系统整体的稳定性（参见说明书附图3）。

作为本实用新型的一种改进，一根固定棒1上装有一个或多个锁紧头；另一根固定棒上对应的装有压板锁紧头。压板锁紧头由压板锁紧座33、锁紧螺栓34和连接板24构成。

压板锁紧座33呈空心弯折状（参见说明书附图39）并具有弹性，其具有弹性的目的在于：当压板锁紧座33受压时，压板锁紧座33将变形从而将内部的固定棒1和连接板24压紧。

连接板24一侧的压板锁紧座33上设置有装配孔38。设置装配孔38的目的在于：以便于连接板24从装配孔38穿过后插入到连接板插孔35中。连接板24的头端可滑移延伸至锁紧头锁紧座23的连接板贯通孔27内（参见说明书附图37）。

压板锁紧座33内设置有压孔36；压孔36的一端呈弧形；用以插放固定棒1（参见说明书附图37）。

压孔36与连接板插孔35相互交叉连通；压板锁紧头33的上端设置有螺栓沉孔37；螺栓沉孔37内装有锁紧螺栓34；螺栓沉孔37下方的压板锁紧座33上设置有螺纹孔；锁紧螺栓34与螺纹孔螺纹连接，锁紧螺栓34的头端稍膨大，其头端膨大部分的外径大于其螺纹孔的内径，将锁紧螺栓34如此设计的目的在于：锁紧螺栓34不会从其螺纹孔内脱落。

连接板24的尾端膨大，连接板24尾端膨大部分的外径小于或等于装配孔38的内径，连接板24尾端膨大部分的外径大于连接板插孔35的内径，连接板24尾端的膨大部分被活动限定在压孔36内。将连接板24如此设置的目的在于：将连接板24的尾端限制在压板锁紧座33的内部防止其发生“脱落”的问题。

术前先将锁紧头和压板锁紧头装配在固定棒1上，术中入骨螺钉和固定棒1装配完成后，仅需通过滑动的方式将各固定棒1上对应的锁紧头和压板锁紧头调整至相应位置，而后，将压板锁紧头上连接板24的头端抽出部分，使其穿过相互对应锁紧头的连接板贯通孔27后，拧紧锁紧螺柱25，使各锁紧螺柱25与连接板24的头端在锁紧座23内锁紧。而后将锁紧螺栓34拧紧；锁紧螺栓34拧紧时，压迫压板锁紧座33使其变形将固定棒1和连接板24的另一端锁紧。连接板锁紧后，连接板在压板锁紧头和锁紧头配合下，将各固定棒1连接成一个整体，进而增加了防松脱椎弓根钉棒系统整体的稳定性，能防止整个防松脱椎弓根钉棒系统任一部件的脱落（参见说明书附图37）。

锁紧头两侧的固定棒1上通过锁紧螺塞3装有多个入骨螺钉（参见说明书附图1、2）；入骨螺钉由螺钉本体2和钉座4构成，钉座4为“U”型体；钉座4的下端设置有螺钉本体2。螺钉本体2的下端设置有紧固口22（参见说明书附图4）。设置紧固口22的目的在于：以使螺钉本体2旋入到骨头内部后，紧固口22与骨头接触的更加紧密，并具有一定的防旋作用，从而减少了螺钉本体2松动的风险。

螺钉本体2有与钉座4固定连接和活动连接的两种模式。

当螺钉本体2活动设置在钉座4的下端时；螺钉本体2的上端设置有转动球头19；转动球头19的顶部设置有扳手套孔6；螺钉本体2的螺钉部分穿过钉座4后，转动球头19与钉座4活动连接；转动球头19上方的钉座4内螺纹连接有限位块20（参见说明书附图6、7）。

限位块20为“U”形体，限位块20内设置有贯通孔21；贯通孔21与转动球头19活动连接（参见说明书附图8）。手术过程中，扳手可穿过贯通孔21后，插入到转动球头19的扳手套孔6中，随后通过转动扳手的方式，转动螺钉本体2即可达到装配螺钉本体2的目的。

钉座4上端对称状连接有折断护臂5；手术过程中，通过护圈将折断护臂5固定；而后将锁紧螺塞3，旋入折断护臂5内，当锁紧螺塞3旋入到钉座4将固定棒1压紧固定后，撤除护圈，并将折断护臂5折断后，即可继续进行其它操作。设置折断护臂5的目的在于：一是通过折断护臂5将钉座4加长，使手术中折断护臂5延伸至体外，从而方便微创经皮置钉。二是由于钉座4“U”型体；直接将锁紧螺塞3旋入钉座4时，可能会引起钉座4的形变，从而导致锁紧螺塞3松脱问题的发生；而设置折断护臂5后，折断护臂5承受了锁紧螺塞3旋进过程中的部分压力，从而降低了钉座4形变的风险，减少了锁紧螺塞3松脱问题的发生。

钉座4和折断护臂5内通过内螺纹螺纹连接有锁紧螺塞3；锁紧螺塞3与固定棒1抵触连接（参见说明书附图1、4）。锁紧螺塞3顶部设置有扳手套孔6。

为了解决锁紧螺塞3易脱落的问题；本实用新型设计了多种方案,方案如下：

方案一：锁紧螺塞3的螺牙上端端头设置有锁紧开口7（参见说明书附图10）。将锁紧螺塞3如此设置的目的在于：当锁紧螺塞3旋入到位，在钉座4内将固定棒1压紧后，锁紧螺塞3上与锁紧开口7对应的螺牙部分，将对钉座4的内螺纹槽施压一定的压力，进而增大螺牙与内螺纹槽的静摩擦力，从而减少了锁紧螺塞3松动的风险。

方案二：锁紧螺塞3的底端设置有锁紧弹框8（参见说明书附图11）。设置锁紧弹框8的的目的在于：当锁紧螺塞3旋入到位，在钉座4内将固定棒1压紧后，一是：锁紧弹框8将受压变形与固定棒1贴合抵触连接，从而增大了固定棒1受压面积，降低了固定棒1松动的风险。二是锁紧弹框8受压后横径将变大，并卡入到钉座4与固定棒1之间的缝隙内，进而将锁紧螺塞3锁紧（参见说明书附图12）。

锁紧弹框8具有一定的弹性，当使用强力旋动锁紧螺塞3使其退出时，锁紧弹框8会完全变形，随锁紧螺塞3一起运动，从而避免了锁紧螺塞3无法退出问题的发生，但其在一般性振动情况下，却不易松动。

方案三：锁紧螺塞3的顶端设置有多角形锁片9（参见说明书附图13、14），多角形锁片9的硬度低于钉座4内螺纹的硬度。设置多角形锁片9的目的在于：当锁紧螺塞3旋入过程中，多角形锁片9受压后将产生形变，其周缘将卡入到钉座4内螺纹槽中和/或卡入到钉座4的开口槽中，从而将锁紧螺塞3进一步锁紧，进而降低了锁紧螺塞3松动的风险，但又能在使用工具强力外拧时拧出。

方案四：锁紧螺塞3的螺牙牙体的中部设置有锁紧槽10，锁紧槽10的上端延伸至螺牙上端端头，锁紧槽10的下端离螺牙下端端头存有一段距离（参见说明书附图15）。将锁紧螺塞3如此设置的目的在于：一是在螺牙的下端的引导下，锁紧螺塞3能顺利的旋入到折断护臂5的内螺纹槽中，避免了锁紧螺塞3无法旋入问题的发生。二是当锁紧螺塞3旋入到位，在钉座4内将固定棒1压紧后，螺牙上与锁紧槽10对应的部分，将对钉座4的内螺纹槽施压一定的压力，从而增大了螺牙与内螺纹槽的静摩擦力，进而减少了锁紧螺塞3松动的风险。

方案五：锁紧螺塞3与固定棒1之间设置有弧形压板11；弧形压板11下端的弧面与固定棒1的圆周面弧面相对应，如此设置的目的在于：以使锁紧螺塞3通过弧形压板11将固定棒1压紧时，弧形压板11的弧面与固定棒1贴合连接；进而增大了固定棒1受压面积，降低了固定棒1松动的风险。

锁紧螺塞3内设置有贯通阶梯孔12；弧形压板11的上端设置有T型卡柱28（参见说明书附图22）或对称状的卡销13（参见说明书附图17）；卡销13或T型卡柱28穿过贯通阶梯孔12的细孔后延伸至锁紧螺塞3的内部（参见说明书附图16、17、18）。

T型卡柱28将弧形压板11与锁紧螺塞3始终活动连接，避免了弧形压板11与锁紧螺塞3脱落问题的发生（参见说明书附图22）。

当锁紧螺塞3在钉座4内通过弧形压板11将固定棒1压紧后，可使用外力将卡销13的上端压弯，使其无法穿过贯通阶梯孔12，进而将锁紧螺塞3和弧形压板11限定在一起（（参见说明书附图19），当取出时，可将卡销13的上端相向夹拢，再拧出锁紧螺塞3后取出弧形压板11。

作为卡销13的一种改进，弧形压板11上端的卡销13端头相互连接（参见说明书附图20）。当锁紧螺塞3在钉座4内通过弧形压板11将固定棒1压紧后，可使用外力将卡销13的连接部分压弯，使其无法穿过贯通阶梯孔12，进而将锁紧螺塞3和弧形压板11限定在一起（参见说明书附图21），当取出时，可将卡销13的上端相向夹拢，再拧出锁紧螺塞3后取出弧形压板11。

作为弧形压板11的一种改进，弧形压板11的四角分别对称状设置有锁紧板29，锁紧板29上设置有锁紧棘齿17；钉座4的两侧侧面对应的设置有锁紧齿槽，锁紧棘齿17与锁紧齿槽间歇卡接连接（参见说明书附图23、24、25、26、27）。

当锁紧螺塞3在钉座4内通过弧形压板11将固定棒1压紧后，锁紧板29上的锁紧棘齿17将卡入到锁紧齿槽中，如此弧形压板11无法后退，从而将固定棒1完全锁紧，避免了固定棒1和/或锁紧螺塞3松动脱落问题的发生；当需要退出锁紧螺塞3和弧形压板11时，先用工具掰开锁紧板29使锁紧棘齿17将卡与锁紧齿槽脱离接触，再将锁紧螺塞3旋出，随后取出弧形压板11即可。

方案六：钉座4内设置有保持架；保持架由压板14和门形保持杆15构成；压板14的底端设置有凹弧曲面；凹弧曲面的弧度与固定棒1圆周面弧度一致。如此设置的目的在于：以使锁紧螺塞3通过压板14将固定棒1压紧时，弧形压板11的弧面与固定棒1贴合连接；进而增大了固定棒1受压面积，降低了固定棒1松动的风险。

压板14的两侧分别设置有引导支耳16；引导支耳16之间对称状设置有门形保持杆15；门形保持杆15具有弹性；引导支耳16的宽度与折断护臂5之间的间距一致，引导支耳16与折断护臂5和钉座4滑动连接。

门形保持杆15内部的高度与锁紧螺塞3一致，如此设置的目的在于：以使工作中锁紧螺塞3活动安装在保持架的门形保持杆15内部；降低了锁紧螺塞3与保持架脱离的风险。

门形保持杆15的外端面上设置有锁紧棘齿17（参见说明书附图28、29、30、31）。钉座4的“U”型内侧竖直面上设置有锁紧齿槽，锁紧齿槽与锁紧棘齿17相互对应，且间歇卡入连接（参见说明书附图28）。

作为保持架的一种改进，保持架由压板14、限位板18和锁紧板29构成；压板14的底端设置有凹弧曲面；压板14的两侧分别设置有引导支耳16；各引导支耳16上通过装配板30装有限位板18；各引导支耳16两侧设置有锁紧板29，锁紧板29上设置有锁紧棘齿17；钉座4的两侧侧面对应的设置有锁紧齿槽，锁紧棘齿17与锁紧齿槽间歇卡接连接（参见说明书附图32、33）。

锁紧螺塞3活动安装在保持架限位板18下方（参见说明书附图34）。

作为压板14的一种改进，压板14上设置有挤压孔32；锁紧螺塞3为阶梯轴型；锁紧螺塞3的粗端部分无法穿过挤压孔32，将锁紧螺塞3如此设置目的在于：防止锁紧螺塞3从挤压孔32中漏出。

锁紧螺塞3的细端延伸至挤压孔32内部（参见说明书附图34、35）。设置挤压孔32的目的在于：方便锁紧螺塞3穿过挤压孔32后直接对固定棒1施压。

当锁紧螺塞3在钉座4内通过保持架将固定棒1压紧后，锁紧板29上的锁紧棘齿17将卡入到锁紧齿槽中，如此保持架无法后退，从而将固定棒1完全锁紧，避免了固定棒1松动问题的发生；当需要退出锁紧螺塞3和弧形压板11时，先掰开锁紧板29使锁紧棘齿17将卡与锁紧齿槽脱离接触，而后旋动锁紧螺塞3，锁紧螺塞3退出时即可带动保持架一起退出。

锁紧板29具有弹性，其上端内侧设置有解脱斜面31。将锁紧板29如此设置的目的在于：以使锁紧板29的解脱斜面31与钉座4之间存有一定间隙；进而方便伸入特制工具从该间隙进入将锁紧板29掰开。

设置保持架的目的在于：由于锁紧螺塞3通过保持架将固定棒1压紧后，保持架在锁紧棘齿17的作用下，保持架无法后退，保持架从而将固定棒1完全锁紧；而且由于锁紧螺塞3始终被限制在保持架内部，因此锁紧螺塞3也不会出现松脱的问题。

该防松脱椎弓根钉棒系统，结构合理，设计巧妙；解决了现有椎弓根钉棒系统存有的锁紧螺塞等部件存在一定的松脱风险和锁紧头装配不便的问题，满足了患者长时间安全使用的需要。

Claims (10)

1.一种防松脱椎弓根钉棒系统，它由两根固定棒（1）、入骨螺钉、锁紧头、连接板（24）和锁紧螺塞（3）构成；每根固定棒（1）上分别相互对应的装有一个或多个锁紧头；对应的锁紧头之间通过连接板（24）相互连接；锁紧头两侧的固定棒（1）上通过锁紧螺塞（3）装有多个入骨螺钉；其特征在于：所述的锁紧头由锁紧座（23）和锁紧螺柱（25）构成；锁紧座（23）内螺纹安装有锁紧螺柱（25）；锁紧螺柱（25）下方的锁紧座（23）内设置有固定棒贯通孔（26）；固定棒贯通孔（26）与锁紧螺柱（25）之间呈“十”字交叉状设置有连接板贯通孔（27）；锁紧头通过固定棒贯通孔（26）活动安装在固定棒（1）上，连接板（24）穿过相互对应锁紧头的连接板贯通孔（27）后将锁紧头相互连接；各锁紧螺柱（25）与连接板（24）抵触连接；所述的锁紧螺柱（25）的横截面为近似于“凸”字形。

2.根据权利要求1所述的一种防松脱椎弓根钉棒系统，其特征在于：所述的入骨螺钉由螺钉本体（2）和钉座（4）构成，钉座（4）为“U”型体；钉座（4）的下端设置有螺钉本体（2）；钉座（4）上端对称状连接有折断护臂（5）；钉座（4）和折断护臂（5）内通过内螺纹螺纹连接有锁紧螺塞（3）；锁紧螺塞（3）与固定棒（1）抵触连接。

3.根据权利要求2所述的一种防松脱椎弓根钉棒系统，其特征在于：所述的锁紧螺塞（3）顶部设置有扳手套孔（6）；锁紧螺塞（3）的螺牙上端端头设置有锁紧开口（7）；所述的锁紧螺塞（3）的底端设置有锁紧弹框（8）；所述的锁紧螺塞（3）的顶端设置有多角形锁片（9），多角形锁片（9）的硬度低于钉座（4）内螺纹的硬度；所述的锁紧螺塞（3）的螺牙牙体的中部设置有锁紧槽（10），锁紧槽（10）的上端延伸至螺牙上端端头，锁紧槽（10）的下端离螺牙下端端头存有一段距离。

4.根据权利要求2所述的一种防松脱椎弓根钉棒系统，其特征在于：所述的锁紧螺塞（3）与固定棒（1）之间设置有弧形压板（11）；锁紧螺塞（3）内设置有贯通阶梯孔（12）；弧形压板（11）的上端设置有T型卡柱（28）或对称状的卡销（13）；卡销（13）或T型卡柱（28）穿过贯通阶梯孔（12）的细孔后延伸至锁紧螺塞（3）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种防松脱椎弓根钉棒系统，其特征在于：所述的弧形压板（11）上端的卡销（13）的端头相互连接；所述的弧形压板（11）的四角分别对称状设置有锁紧板（29），锁紧板（29）上设置有锁紧棘齿（17）；钉座（4）的两侧侧面对应的设置有锁紧齿槽，锁紧棘齿（17）与锁紧齿槽间歇卡接连接。

6.根据权利要求2所述的一种防松脱椎弓根钉棒系统，其特征在于：所述的钉座（4）内设置有保持架；保持架由压板（14）和门形保持杆（15）构成；压板（14）的底端设置有凹弧曲面；压板（14）的两侧分别设置有引导支耳（16）；引导支耳（16）之间对称状设置有门形保持杆（15）；门形保持杆（15）的外端面上设置有锁紧棘齿（17）；门形保持杆（15）具有弹性；引导支耳（16）的宽度与折断护臂（5）之间的间距一致，引导支耳（16）与折断护臂（5）和钉座（4）滑动连接；锁紧螺塞（3）活动安装在保持架的门形保持杆（15）内部，钉座（4）的“U”型内侧竖直面上设置有锁紧齿槽，锁紧齿槽与锁紧棘齿（17）相互对应，且间歇卡入连接。

7.根据权利要求6所述的一种防松脱椎弓根钉棒系统，其特征在于：所述的保持架由压板（14）、限位板（18）和锁紧板（29）构成；各引导支耳（16）上通过装配板（30）装有限位板（18）；各引导支耳（16）两侧设置有锁紧板（29），锁紧板（29）上设置有锁紧棘齿（17）；钉座（4）的两侧侧面对应的设置有锁紧齿槽，锁紧棘齿（17）与锁紧齿槽间歇卡接连接；锁紧板（29）具有弹性，其上端内侧设置有解脱斜面（31）。

8.根据权利要求7所述的一种防松脱椎弓根钉棒系统，其特征在于：所述的锁紧螺塞（3）活动安装在保持架限位板（18）下方，锁紧螺塞（3）下方的压板（14）上设置有挤压孔（32）；锁紧螺塞（3）为阶梯轴型；锁紧螺塞（3）的细端延伸至挤压孔（32）内部。

9.根据权利要求1所述的一种防松脱椎弓根钉棒系统，其特征在于：所述的螺钉本体（2）与钉座（4）固定连接，螺钉本体（2）的下端设置有紧固口（22）；所述的螺钉本体（2）的上端设置有转动球头（19）；转动球头（19）的顶部设置有扳手套孔（6）；螺钉本体（2）的螺钉部分穿过钉座（4）后，转动球头（19）与钉座（4）活动连接；转动球头（19）上方的钉座（4）内螺纹连接有限位块（20）；限位块（20）为“U”形体，限位块（20）内设置有贯通孔（21）；贯通孔（21）与转动球头（19）活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种防松脱椎弓根钉棒系统，其特征在于：所述的一根固定棒（1）上装有一个或多个锁紧头；另一根固定棒上对应的装有压板锁紧头；压板锁紧头与锁紧头之间通过连接板（24）相互连接；压板锁紧头由压板锁紧座（33）、锁紧螺栓（34）和连接板（24）构成；压板锁紧座（33）呈空心弯折状并具有弹性；压板锁紧座（33）的一端设置有装配孔（38），另一端设置有连接板插孔（35）；压板锁紧座（33）的中部设置有压孔（36）；压孔（36）与连接板插孔（35）相互交叉连通；压板锁紧座（33）内活动安装有连接板（24）；连接板（24）的头端延伸至连接板插孔（35）的外端；连接板（24）的尾端膨大，连接板（24）尾端膨大部分的外径小于或等于装配孔（38）的内径，连接板（24）尾端膨大部分的外径大于连接板插孔（35）的内径；连接板（24）尾端膨大部分活动限制在压孔（36）内；压板锁紧座（33）的上端设置有螺栓沉孔（37）；螺栓沉孔（37）内装有锁紧螺栓（34）；螺栓沉孔（37）下方的压板锁紧座（33）上设置有螺纹孔；锁紧螺栓（34）与螺纹孔螺纹连接，锁紧螺栓（34）的头端稍膨大，锁紧螺栓（34）头端膨大部分的外径大于压板锁紧座（33）上螺纹孔的内径。