CN208551461U - 密封组件及食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种密封组件及食品加工机，该密封组件应用于食品加工机，包括：密封垫，所述密封垫开设有通孔，所述密封垫设有向外侧延伸的第一凸部，所述第一凸部凹设形成一沉槽，或部分所述密封垫和第一凸部共同凹设形成一沉槽；及紧固部，所述紧固部设于所述通孔处，并环绕所述通孔形成容纳空间，所述紧固部朝向所述密封垫背向所述沉槽的一侧延伸。本实用新型旨在提高应用该密封组件的食品加工机的密封效果。

Description

密封组件及食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，特别涉及一种密封组件和应用该密封组件的食品加工机。

背景技术

目前，常规的食品加工机，例如豆浆机、酥油茶机等，其杯体与机头之间会存在缝隙，加工机工作时由于密封不严，可能会造成浆液溢出烫伤用户，并且随着杯体内水汽向上蒸发侵蚀机头，进而造成线路板的损坏、影响电机等元器件的寿命，而且部分水汽蒸发外散腐蚀耦合器，也同样存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种密封组件，旨在提高应用该密封组件的食品加工机的密封效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的密封组件，应用于食品加工机，包括：

密封垫，所述密封垫开设有通孔，所述密封垫设有向外侧延伸的第一凸部，所述第一凸部凹设形成一沉槽，或部分所述密封垫和第一凸部共同凹设形成一沉槽；及

紧固部，所述紧固部设于所述通孔处，并环绕所述通孔形成容纳空间，所述紧固部朝向所述密封垫背向所述沉槽的一侧延伸。

进一步地，所述密封垫背离所述紧固部的一侧还凹设有若干间隔设置的第一凹槽，所述第一凹槽沿所述密封垫的周向设置。

进一步地，所述密封垫背离所述紧固部的一侧还凹设有若干间隔设置的第二凹槽，每一所述第二凹槽的相对二侧壁与所述密封垫的周缘连接形成一开口，每一所述第二凹槽与每一所述第一凹槽间隔设置，所述第二凹槽沿所述密封垫的周向设置。

进一步地，每一所述第二凹槽与每一所述第一凹槽交替排列；且/或，所述第一凹槽靠近所述通孔的侧壁与所述第二凹槽靠近所述通孔的侧壁均位于同一圆周。

进一步地，定义所述第一凹槽的长度为d1，定义所述第二凹槽的长度为d2，d2≤1/2d1。

进一步地，所述紧固部凸设有至少二间隔设置的第二凸部，所述第二凸部朝向所述紧固部背离所述容纳空间的一侧延伸，且与所述密封垫连接。

进一步地，所述第二凸部形成有第三凹槽；且/或，所述第二凸部对称设置或均匀分布。

进一步地，所述紧固部的自由端的周缘向内侧凸设有密封唇。

本实用新型还提出一种食品加工机，包括机头和杯体，所述机头扣置在杯体上，所述机头和杯体之间设有如上所述的密封组件，所述密封组件通过所述通孔套设于所述机头，所述机头与所述密封垫设有沉槽的一侧抵接，并部分容纳于所述容纳空间，所述密封垫背向沉槽的一侧与所述杯体端部抵接，所述紧固部背离所述容纳空间的一侧与所述杯体的内壁抵接。

进一步地，所述杯体上设有手柄，所述手柄包括手柄基座，所述手柄基座上安装有耦合器，所述第一凸部背离沉槽的一侧与所述手柄基座和/或耦合器抵接。

在本实用新型的技术方案中，密封组件应用于食品加工机，包括密封垫和紧固部，其中密封垫开设有通孔，密封垫设有背离通孔向外延伸的第一凸部，第一凸部凹设形成一沉槽，或部分密封垫和第一凸部共同凹设形成一沉槽；紧固部设于通孔处，并环绕所述通孔形成容纳空间，紧固部向密封垫背离沉槽一侧延伸。在食品加工机正常工作时，密封组件通过通孔套设于食品加工机的机头，一方面第一凸部可阻挡食品加工机内挥发的水蒸气渗透到机头或者耦合器内，而影响食品加工机的正常使用；另一方面，沉槽的设置可减小密封垫的预压量，提高食品加工机的密封性，进一步地阻挡食品加工机内挥发的水蒸气渗透到机头或者耦合器。同时，紧固部设于密封垫背离沉槽一侧，可确保密封组件套设于机头时不易滑落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型密封组件一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型密封组件另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型密封组件的正视图；

图4为本实用新型食品加工机一实施例的剖视图；

图5为图4中A的局部放大图；

图6为图4中机头的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	密封组件	22	第二凸部
10	密封垫	221	第三凹槽
				11	通孔	23	密封唇
12	第一凸部	500	机头
				121	沉槽	510	上盖
13	第一凹槽	520	下盖
				14	第二凹槽	600	杯体
141	开口	610	手柄
				20	紧固部	611	手柄基座
21	容纳空间	800	食品加工机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种密封组件100。

请结合参照图1至图6所示，本实用新型的密封组件100，应用于食品加工机800，其中食品加工机800包括机头500和杯体600，机头500和杯体600之间设有密封组件100，可保证机头500和杯体600之间的密封性。在本实用新型一实施例中，该密封组件100包括密封垫10及凸设于密封垫10的紧固部20，其中，密封垫10开设有通孔11，使密封垫10通过通孔11套设于机头500上，再将机头500扣置在杯体600上，以实现密封机头500和杯体600之间的缝隙。密封垫10设有向外侧延伸的第一凸部12，密封垫10套设于机头500时，第一凸部12设于手柄处，也即将机头500装配于杯体600上时，密封垫10的第一凸部12位于手柄基座611上，此时第一凸部12的设置可阻挡杯体600内挥发的水蒸气渗透到机头500或者耦合器内，导致机头500内线路板或耦合器内线路受潮，影响食品加工机800的正常使用。

进一步地，如图1所示，在本实施例中，第一凸部12凹设形成一沉槽121，或部分密封垫10和第一凸部12共同凹设形成一沉槽121，此时密封垫10设有沉槽121的一面与机头500的上盖抵接。可以理解的，沉槽121底壁的厚度相比密封垫10的厚度要薄，使密封垫10套设在机头500，将机头500装配于杯体600上时，机头500以自身重力按压在沉槽121，沉槽121的设置可减小密封垫10的预压量，使得机头500与杯体600更加紧密的接触，提高机头500与杯体600之间的密封性，进一步地阻挡杯体600内挥发的水蒸气渗透到机头500或者耦合器内，提高对机头500或者耦合器的保护性。

进一步地，如图1所示，在本实施例中，紧固部20设于通孔11处，并环绕通孔11形成容纳空间21，紧固部20朝向密封垫10背向沉槽121的一侧延伸。也即机头500的下盖520部分容纳于该容纳空间21，且紧固部20与下盖520紧密接触，使密封组件100套设于机头500时不易滑落。

进一步地，如图1所示，在本实施例中，密封垫10背离紧固部的一侧还凹设有若干间隔设置的第一凹槽13，第一凹槽13沿密封垫10的周向设置，也即第一凹槽13设于沉槽121的两侧。可以理解的，密封组件100套设在机头500上时，密封垫10设有第一凹槽13和沉槽121的一侧与机头500的上盖抵接。第一凹槽13底壁的厚度相比密封垫10的厚度要薄，将机头500装配于杯体600上时，机头500以自身重力按压在第一凹槽13和沉槽121上，第一凹槽13的设置减小了密封垫10的预压量，使得机头500与杯体600更加紧密的接触，提高机头500与杯体600之间的密封性，进一步地阻挡杯体600内挥发的水蒸气渗透到机头500内，提高对机头500的保护性。

进一步地，如图1所示，在本实施例中，密封垫10背离紧固部的一侧还凹设有若干间隔设置的第二凹槽14，每一第二凹槽14的相对二侧壁与密封垫10的周缘连接形成一开口141，每一第二凹槽14与每一第一凹槽13间隔设置，第二凹槽14沿密封垫10的周向设置，也即第二凹槽14设于沉槽121的两侧。可以理解的，第二凹槽14底壁的厚度相比密封垫10的厚度要薄，一方面减小了密封垫10的预压量，使得机头500上盖510与杯体600更加紧密的接触，提高机头500与杯体600之间的密封性；另一方面，第二凹槽14相对二侧壁与密封垫10的周缘连接形成一开口141，使得食品加工机800工作时，可减缓机头500与杯体600之间的振动，起到减震和降噪作用。

进一步地，在本实施例中，密封垫10于沉槽121同一侧设置若干第一凹槽13和第二凹槽14，还具有缓解机头500的上盖510因沉槽121出现以耦合器为支点左右晃动，与杯体600碰撞。可以理解的，如图1所示，作为本实施例的优选方案，每一第二凹槽14与每一第一凹槽13交替排列，使机头500与杯体600之间的减震效果最佳。

进一步地，如图1所示，在本实施例中，第一凹槽13和靠近通孔11的侧壁与第二凹槽14靠近通孔11的侧壁均位于同一圆周。进一步提高机头500与杯体600之间的减震效果和密封性能。在本实施例中，定义第一凹槽13的长度为d1，定义第二凹槽14的长度为d2，d2≤1/2d1。优选的，d2等于1/3d1，使得机头500与杯体600之间的减震和降噪效果最佳。

进一步地，如图2和图3所示，在本实施例中，紧固部20凸设有至少二间隔设置的第二凸部22，第二凸部22均朝向紧固部20背离容纳空间21的一侧延伸，且与密封垫10连接，也即与密封垫10背离沉槽121的一侧连接。第二凸部22的设置可减小机头500下盖520与杯体600之间的碰撞，起到缓冲减震作用。在本实施例中，紧固部20凸设有多个间隔设置的第二凸部22，多个第二凸部22均匀分布设置，具体根据实际情况需要设置。作为本实施例的优选实施方案，如图2和图3所示，第二凸部22对称设置，也即第二凸部22正对且对称设于紧固部20。也即第二凸部22位于通孔11直径两端，使机头500下盖520保持平衡，进一步减小机头500下盖520与杯体600之间的碰撞。

进一步地，如图2和图3所示，在本实施例中，第二凸部22形成有第三凹槽221，也即第二凸部22背向密封垫10一侧形成有第三凹槽221。机头500下盖520安装至上盖510时，第三凹槽221与机头500下盖520的凸台相匹配。可以理解的，在本实施例中，第三凹槽221的数量大于或等于凸台的数量。优选的，第三凹槽221的数量等于凸台的数量，也即第三凹槽221与机头500下盖520的凸台配合，使紧固部20卡持于机头500下盖520，防止密封组件100从机头500上脱落，或因密封组件100老化变形或者装配不良而导致错位等现象。第三凹槽221的数量大于凸台的数量时，部分凸台与第三凹槽221配合，部分凸台直接接触紧固部20，达到紧固密封组件100的效果。

进一步地，如图1和图2所示，在本实施例中，紧固部20的自由端的周缘向内侧凸设有密封唇24，也即紧固部20远离密封垫10一端的周缘凸设有密封唇24，密封唇24向紧固部20背离第二凸部22一侧延伸。此时密封唇24形成的孔径小于通孔11的孔径，使得密封组件100能够卡固于机头500，紧固部20与机头500下盖520过盈配合，防止食品加工机800内的水蒸气渗透到机头500；同时，进一步防止密封组件100从机头500上脱落，或因密封组件100老化变形而脱落等现象。

如图4至图6所示，本实用新型还提出一种食品加工机800，包括机头500和杯体600，机头500和杯体600之间设有密封组件100，该密封组件100的具体结构参照上述实施例，由于本食品加工机800采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，机头500扣置在杯体600上，密封组件100通过通孔11套设于机头500，机头500与密封垫10设有沉槽121的一侧抵接，并部分容纳于容纳空间21，密封垫10背向沉槽121的一侧与杯体600端部抵接，紧固部20背离容纳空间21的一侧与杯体600的内壁抵接。

可以理解的，如图4至图6所示，杯体600上设有手柄610，手柄610包括手柄基座611，手柄基座611上安装有耦合器(未图示)，第一凸部12背离沉槽121的一侧与手柄基座611和/或耦合器抵接，机头500包括上盖510与下盖520。当食品加工机800正常工作时，机头500扣置于杯体600上方，电机(未图示)设于下盖520内，控制部件(未图示)位于上盖510内。另外，该食品加工机800还包括搅拌装置，且杯体600的外侧设有加热装置。在机头500和杯体600之间设置密封组件100，可保证机头500和杯体600之间的密封性，同时密封组件100在食品加工机800工作时，还起到缓解机头500和杯体600之间的振动，起到减震和降噪等作用。

可以理解的，密封组件100的密封垫10和紧固部20均为环形结构，将密封组件100套设于机头500，并将机头500装配于杯体600上时，密封垫10的第一凸部12位于手柄基座611上，第一凸部12的设计一方面保证机头500和杯体600之间的密封性，另一方面还能保证机头500和杯体600装配后的稳固性。可以理解的，本实用新型的食品加工机800为豆浆机、研磨机或酥油茶机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种密封组件，应用于食品加工机，其特征在于，包括：

密封垫，所述密封垫开设有通孔，所述密封垫设有向外侧延伸的第一凸部，所述第一凸部凹设形成一沉槽，或部分所述密封垫和第一凸部共同凹设形成一沉槽；及

紧固部，所述紧固部设于所述通孔处，并环绕所述通孔形成容纳空间，所述紧固部朝向所述密封垫背向所述沉槽的一侧延伸。

2.如权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封垫背离所述紧固部的一侧还凹设有若干间隔设置的第一凹槽，所述第一凹槽沿所述密封垫的周向设置。

3.如权利要求2所述的密封组件，其特征在于，所述密封垫背离所述紧固部的一侧还凹设有若干间隔设置的第二凹槽，每一所述第二凹槽的相对二侧壁与所述密封垫的周缘连接形成一开口，每一第二凹槽与每一第一凹槽间隔设置，所述第二凹槽沿所述密封垫的周向设置。

4.如权利要求3所述的密封组件，其特征在于，每一第二凹槽与每一第一凹槽交替排列；且/或，所述第一凹槽靠近所述通孔的侧壁与所述第二凹槽靠近所述通孔的侧壁均位于同一圆周。

5.如权利要求3或4所述的密封组件，其特征在于，定义所述第一凹槽的长度为d1，定义所述第二凹槽的长度为d2，d2≤1/2d1。

6.如权利要求1-4任一项所述的密封组件，其特征在于，所述紧固部凸设有至少二间隔设置的第二凸部，所述第二凸部朝向所述紧固部背离所述容纳空间的一侧延伸，且与所述密封垫连接。

7.如权利要求6所述的密封组件，其特征在于，所述第二凸部形成有第三凹槽；且/或，所述第二凸部对称设置或均匀分布。

8.如权利要求6所述的密封组件，其特征在于，所述紧固部的自由端的周缘向内侧凸设有密封唇。

9.一种食品加工机，包括机头和杯体，所述机头扣置在杯体上，其特征在于，所述机头和杯体之间设有如权利要求1至8任一所述的密封组件，所述密封组件通过所述通孔套设于所述机头，所述机头与所述密封垫设有沉槽的一侧抵接，并部分容纳于所述容纳空间，所述密封垫背向沉槽的一侧与所述杯体端部抵接，所述紧固部背离所述容纳空间的一侧与所述杯体的内壁抵接。

10.如权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体上设有手柄，所述手柄包括手柄基座，所述手柄基座上安装有耦合器，所述第一凸部背离沉槽的一侧与所述手柄基座和/或耦合器抵接。