CN208550196U - 一种卧式定型机的内置汽控密封门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式定型机的内置汽控密封门，属于定型设备领域。现有技术中是将鞋子放置在箱体内，然后将箱盖盖在箱体上，在对箱体内通入高温高压气体，实现对鞋子的定型，通过该设备对鞋子定型，高温高压气体不能得到合理的利用，箱体内的压力过大时容易将箱盖顶开，箱体内的气体温度过高，容易对工人造成伤害。本实用新型包括门框，其结构特点在于：还包括内置门和内置门驱动机构，内置门与门框连接，内置门驱动机构安装在门框上，内置门驱动机构与内置门连接。通过该卧式定型机的内置汽控密封门可以将蒸汽室内的高温高压气体合理利用，通过高温高压气体可以将内置汽控密封门顶紧，避免出现漏气的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式定型机的内置汽控密封门，属于定型设备领域。
背景技术
鞋子在生产加工过程中，需要对其进行定型处理，现有技术中是将鞋子放置在箱体内，然后将箱盖盖在箱体上，在对箱体内通入高温高压气体，实现对鞋子的定型，通过该设备对鞋子定型，高温高压气体不能得到合理的利用，箱体内的压力过大时容易将箱盖顶开，箱体内的气体温度过高，容易对工人造成伤害。
有鉴于此，在申请号为201721262924.4的专利文献中公开了了一种袜子定型机的密封门，其技术方案要点是：包括箱体，箱体设有进料和出料的开口，在进料和出料的开口上方设有滑台，在滑台的上表面上设有凹槽，凹槽内滑动连接有一滑板，在滑板的下端连接有密封门，在滑板的上表面上设有一固定杆，固定杆上铰接有推动滑板移动的驱动件。上述对比文件中箱体内的压力过大时会将密封门顶开，使密封门与箱体分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的可通过蒸汽室内的高温高压气体将内置门顶紧的卧式定型机的内置汽控密封门。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该卧式定型机的内置汽控密封门，包括门框，其结构特点在于：还包括内置门和内置门驱动机构，所述内置门与门框连接，所述内置门驱动机构安装在门框上，所述内置门驱动机构与内置门连接。通过该卧式定型机的内置汽控密封门可以将蒸汽室内的高温高压气体合理利用，通过高温高压气体可以将内置汽控密封门顶紧，避免出现漏气的情况。
进一步地，所述门框包括门框本体、固定铰接座、密封槽和内置门驱动机构支座，所述固定铰接座、密封槽和内置门驱动机构支座均设置在门框本体上，所述内置门与固定铰接座铰接，所述内置门驱动机构安装在内置门驱动机构支座上。便于内置门的安装。
进一步地，所述内置门包括内置门本体、转动铰接座、铰接轴和内置门施力杆，所述转动铰接座和内置门施力杆均安装在内置门本体上，所述转动铰接座与固定铰接座通过铰接轴铰接，所述内置门施力杆与内置门驱动机构连接。便于控制内置门的开合。
进一步地，所述内置门驱动机构包括内置门驱动机构铰接座、内置门驱动气缸和内置门铰接帽，所述内置门驱动机构铰接座与内置门驱动机构支座铰接，所述内置门驱动气缸的缸筒安装在内置门驱动机构铰接座上，所述内置门驱动气缸的活塞杆的一端与内置门铰接帽连接，所述内置门铰接帽与内置门施力杆铰接。通过内置门驱动气缸作为动力源实现对内置门的控制。
进一步地，所述内置门本体上设置有导向面。防止内置门本体与存放箱碰触，导致内置门无法打开。
进一步地，所述门框本体安装在蒸汽室上，且内置门本体位于蒸汽室内。通过高温高压气体可将内置门本体顶紧。
进一步地，所述门框本体为连接法兰。便于内置汽控密封门的安装。
进一步地，所述密封槽内安装有密封条。提高了蒸汽室的密封性能。
进一步地，所述内置门本体与水平面之间的夹角为0°～90°。便于将存放箱放入到蒸汽室内。
相比现有技术，本实用新型具有以下优点：通过该卧式定型机的内置汽控密封门可以将蒸汽室内的高温高压气体合理的利用，在对蒸汽室内的鞋子定型的同时，可以通过高温高压气的将内置门本体顶紧，并且在密封槽内安装了密封条，可以确保高温高压气体不会泄漏，提高了蒸汽室的气密性，再打开内置门本体时，需要先将蒸汽室内的高温高压气体排出。
附图说明
图1是本实用新型实施例的卧式定型机的内置汽控密封门的一个视角的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的卧式定型机的内置汽控密封门的另一视角的立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例的卧式定型机的内置汽控密封门安装在蒸汽室上的后视结构示意图。
图4是图3中I-I剖面结构示意图。
图中：门框B1、内置门B2、内置门驱动机构B3、蒸汽室B4、门框本体B11、固定铰接座B12、密封槽B13、内置门驱动机构支座B14、内置门本体B21、转动铰接座B22、铰接轴B23、内置门施力杆B24、导向面B25、内置门驱动机构铰接座B31、内置门驱动气缸B32、内置门铰接帽B33。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图4所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例中的卧式定型机的内置汽控密封门，包括门框B1、内置门B2和内置门驱动机构B3，内置门B2与门框B1连接，内置门驱动机构B3安装在门框B1上，内置门驱动机构B3与内置门B2连接。
本实施例中的门框B1包括门框本体B11、固定铰接座B12、密封槽B13和内置门驱动机构支座B14，固定铰接座B12、密封槽B13和内置门驱动机构支座B14均设置在门框本体B11上，密封槽B13内安装有密封条，提高蒸汽室B4的气密性，防止蒸汽室B4内的高温高压气体泄漏，内置门B2与固定铰接座B12铰接，内置门驱动机构B3安装在内置门驱动机构支座B14上；门框本体B11安装在蒸汽室B4上，且内置门本体B21位于蒸汽室B4内，使得蒸汽室B4内的高温高压气体将内置门本体B21顶紧，避免发生漏气的情况；通常情况下门框本体B11为连接法兰，便于将门框本体B11安装在蒸汽室B4上。
本实施例中的内置门B2包括内置门本体B21、转动铰接座B22、铰接轴B23和内置门施力杆B24，转动铰接座B22和内置门施力杆B24均安装在内置门本体B21上，内置门本体B21与水平面之间的夹角为0°～90°，防止内置门本体B21在打开时与存放箱发生碰撞，转动铰接座B22与固定铰接座B12通过铰接轴B23铰接，内置门施力杆B24与内置门驱动机构B3连接；内置门本体B21上设置有导向面B25。
本实施例中的内置门驱动机构B3包括内置门驱动机构铰接座B31、内置门驱动气缸B32和内置门铰接帽B33，内置门驱动机构铰接座B31与内置门驱动机构支座B14铰接，内置门驱动气缸B32的缸筒安装在内置门驱动机构铰接座B31上，内置门驱动气缸B32的活塞杆的一端与内置门铰接帽B33连接，内置门铰接帽B33与内置门施力杆B24铰接。
本实施例中的卧式定型机的内置汽控密封门的控制方法如下，内置门驱动气缸B32拉动内置门施力杆B24，进而拉动内置门本体B21，使得门框本体B11与内置门本体B21接触，通过密封条将蒸汽室B4密封，向密封的蒸汽室B4内通入高温高压气体，高温高压气体将鞋子定型的同时，将内置门本体B21压紧；打开内置门本体B21时，先要将密封的蒸汽室B4的高温高压气体排出。
本实施例中的蒸汽室B4的一侧为密封结构，蒸汽室B4的另一侧为开口结构时，该卧式定型机的内置汽控密封门安装在蒸汽室B4的另一侧；蒸汽室B4的两侧也可以都设置为开口结构，此时蒸汽室B4的两侧各安装有一个卧式定型机的内置汽控密封门，两个卧式定型机的内置汽控密封门的安装方式相同。
本实施例中的卧式定型机的内置汽控密封门可以提高蒸汽室B4的密封性能，确保蒸汽室B4内的高温高压不会泄漏，也可以通过蒸汽室B4内的高温高压气体将内置门本体B21顶紧，使得内置门本体B21与门框本体B11完全贴合。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种卧式定型机的内置汽控密封门，包括门框，其特征在于：还包括内置门和内置门驱动机构，所述内置门与门框连接，所述内置门驱动机构安装在门框上，所述内置门驱动机构与内置门连接。
2.根据权利要求1所述的卧式定型机的内置汽控密封门，其特征在于：所述门框包括门框本体、固定铰接座、密封槽和内置门驱动机构支座，所述固定铰接座、密封槽和内置门驱动机构支座均设置在门框本体上，所述内置门与固定铰接座铰接，所述内置门驱动机构安装在内置门驱动机构支座上。
3.根据权利要求2所述的卧式定型机的内置汽控密封门，其特征在于：所述内置门包括内置门本体、转动铰接座、铰接轴和内置门施力杆，所述转动铰接座和内置门施力杆均安装在内置门本体上，所述转动铰接座与固定铰接座通过铰接轴铰接，所述内置门施力杆与内置门驱动机构连接。
4.根据权利要求3所述的卧式定型机的内置汽控密封门，其特征在于：所述内置门驱动机构包括内置门驱动机构铰接座、内置门驱动气缸和内置门铰接帽，所述内置门驱动机构铰接座与内置门驱动机构支座铰接，所述内置门驱动气缸的缸筒安装在内置门驱动机构铰接座上，所述内置门驱动气缸的活塞杆的一端与内置门铰接帽连接，所述内置门铰接帽与内置门施力杆铰接。
5.根据权利要求3所述的卧式定型机的内置汽控密封门，其特征在于：所述内置门本体上设置有导向面。
6.根据权利要求3所述的卧式定型机的内置汽控密封门，其特征在于：所述门框本体安装在蒸汽室上，且内置门本体位于蒸汽室内。
7.根据权利要求2所述的卧式定型机的内置汽控密封门，其特征在于：所述门框本体为连接法兰。
8.根据权利要求2所述的卧式定型机的内置汽控密封门，其特征在于：所述密封槽内安装有密封条。
9.根据权利要求3所述的卧式定型机的内置汽控密封门，其特征在于：所述内置门本体与水平面之间的夹角为0°～90°。
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| CN201821038234.5U CN208550196U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种卧式定型机的内置汽控密封门 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108652137A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-10-16 | 桐庐容易富机械有限公司 | 一种卧式定型机的内置汽控密封门及控制方法 |
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