CN208485100U - 粉料罐车及其人孔盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料罐车的人孔盖，包括上盖本体总成，所述上盖本体总成与罐体铰接，并具有将罐体的人孔口封堵的闭合状态，以及自罐体的人孔口翻离的开启状态；还包括助力部件，所述上盖本体总成自罐体的人孔口翻离的过程中，所述助力部件向所述上盖本体总成施加开启力矩；所述上盖本体总成的关闭过程中，所述助力部件向所述上盖本体总成施加缓冲力矩。这样，通过相对较小的力即可开启人孔盖，开启过程省时省力，降低了作业的安全风险。在关闭过程中，助力部件的设置可以使关闭过程得到缓冲，进一步提供高了操作的安全性。本实用新型还公开了一种包括上述人孔盖的粉料罐车，具有相应的优点。

Description

粉料罐车及其人孔盖

技术领域

本实用新型涉及粉料贮运技术领域，尤其涉及一种粉料罐车的人孔盖。本实用新型还涉及一种包括上述人孔盖的粉料罐车。

背景技术

粉料罐车又称粉物料运输车，是一种专业从事粉粒物料贮运的专用罐式运输车，能够大量节约物料包装材料及人力装卸成本。

粉料罐车在其顶部配置有多个人孔盖来实现粉粒物料进料及检修维护之用，由于粉料罐车是通过气力输送来实现罐内物料的卸料输送，因此罐体各组件必须具备良好的密封效果，否则卸料效率低下甚至无法实现卸料输送。

人孔盖的位置需要特别关注密封性能；为了确保密封，压紧式的人孔盖得到了广泛的应用，但由于压紧式的人孔盖具有较大的自重，而粉料罐车每次运输粉粒物料都需要通过人孔盖进行进料，在开启时为了移动人孔盖往往需要用大力才能提起；同时，由于翻转铰链预留的往往是腰形孔，所以在人孔盖翻转之前往往还需要将其提起一定的距离。

在每次开合作业时都需要重复上述过程，这对于操作人员来说很费时费力。

此外，由于每次开启都是在车顶作业，这更使相关操作具有了不小的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于粉料罐车及其人孔盖，其开闭操作过程较为轻便。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述人孔盖的粉料罐车。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粉料罐车的人孔盖，包括上盖本体总成，所述上盖本体总成与粉料罐车的罐体铰接，并具有将罐体的人孔口封堵的闭合状态，以及自罐体的人孔口翻离的开启状态；还包括助力部件，所述上盖本体总成自罐体的人孔口翻离的过程中，所述助力部件向所述上盖本体总成施加开启力矩；所述上盖本体总成的关闭过程中，所述助力部件向所述上盖本体总成施加缓冲力矩。

优选地，所述助力部件为弹簧，设于所述上盖本体总成的边缘位置与罐体相应位置之间，在闭合状态下所述弹性助力部件处于竖直的压缩状态。

优选地，所述助力部件包括分别设于所述上盖本体总成的边缘位置与罐体相应位置的第一磁体和第二磁体；在闭合状态下所述第一磁体和所述第二磁体相斥。

优选地，还包括竖向设于罐体的轴座，所述轴座与第一悬臂的内端固定连接，所述第一悬臂的外端与第二悬臂的内端相铰接，所述第二悬臂的外端固设所述上盖本体总成；所述第二悬臂的外端还铰接滑动销杆的外端，所述滑动销杆可滑动地穿过安装于所述第一悬臂内端的旋转销；所述弹性助力部件包括两端分别支撑于所述滑动销杆的内端和所述旋转销之间且在闭合状态下呈压缩状态的弹性部件。

优选地，所述弹性部件的两端均通过挡块支撑于所述滑动销杆的内端和所述旋转销之间。

优选地，所述轴座为能够相对于罐体在水平面内转动的旋转轴座。

优选地，还包括限位部件，在所述上盖本体总成绕所述轴座水平旋转至预定的行程边缘位置时，所述限位部件限制所述上盖本体总成继续转动。

优选地，所述轴座的顶部还设有防护罩。

优选地，所述弹性部件具体为弹簧、气缸或者气囊。

本实用新型还提供了一种粉料罐车，包括罐体和与所述罐体相配合的人孔盖，所述人孔盖为上述任一项所述的人孔盖。

本实用新型所提供的人孔盖增设了助力部件，这样，通过相对较小的力即可开启人孔盖，即便是人孔盖属于自重较大的压紧式人孔盖，操作人员也可以相对方便地将其打开，开启过程省时省力；并且，在相对较高的操作位置下省时省力的操作，降低了作业的安全风险。在关闭过程中，助力部件的设置可以使关闭过程得到缓冲，进一步提供高了操作的安全性。

本实用新型所提供的粉料罐车具有相应的优点，不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供人孔盖的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型核心是提供一种用于粉料罐车及其人孔盖，本实用新型的另一核心是提供一种粉料罐车。

请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供人孔盖的结构示意图。

在第一种具体实施方式中，本实用新型提供的用于粉料罐车的人孔盖，其主体部分为上盖本体总成3，上盖本体总成3的形状与粉料罐车的罐体17的料口圈2形状相适应，通常两者均为圆形。为了提供较好的密封性，料口圈2还可以设有用于与上盖本体总成相配合的密封圈12。

上盖本体总成3与罐体17铰接连接，这样上盖本体总成3可以相对于罐体17往复转动；两者的铰接轴线水平设置，上盖本体总成3因此可以覆盖于罐体17的料口圈2，从而处于将罐体17的人孔口封堵的闭合状态，还可以自所述闭合状态翻离料口圈2，从而处于使罐体17的人孔口敞开的开启状态。

上盖本体总成3与罐体17具体的铰接方式，可以参考现有技术中常见的方式设置，也可以如图1所示，设置一系列组件。

本实用新型提供的用于粉料罐车的人孔盖还包括助力部件，用于在上盖本体总成3自罐体的人孔口翻离的过程中，向上盖本体总成3施加开启力矩，并在关闭过程中，向上盖本体总成3施加缓冲力矩。

在第一种具体实施方式中，所述助力部件的设置方式具体为，在现有技术的基础上增设若干弹簧，该弹簧设置在上盖本体总成3的边缘位置与罐体17相应的位置之间，以使在闭合状态下所述弹簧恰被压缩于上述两者之间。

该弹簧可以连接于上盖本体总成3以随其移动，也可以连接于罐体17上料口圈2的周围位置，此时开闭过程中弹簧的位置将得到保持。弹簧的数目可以适当选择，若干弹簧可以均匀分布于料口圈2的周围位置。

当然，本具体实施方式中的弹簧也可以用具有较强弹性的其他部件来替代弹簧，但其位置应与弹簧设置的位置基本相同。

在第二种具体实施方式中，所述助力部件提供的回弹力可以是磁力。

可以在上盖本体总成3的边缘位置设置若干第一磁体，并相应地在罐体17的料口圈2周边位置设置若干第二磁体，所述第一磁体与所述第二磁体一一对应设置，在闭合状态下所述第一磁体和所述第二磁体正好相对，并且具有相反的磁极。

同样，所述第一磁体和所述第二磁体的数目和设置位置均可以参考第一种具体实施方式中的弹簧。

下面重点描述在第三种具体实施方式中，本实用新型所提供助力部件的设置方式。

请参考图1，在第三种具体实施方式中，在罐体17上设置轴座1，轴座1竖向设置，且与第一悬臂18的内端固定连接。

本文所述内端，在图1中均指相关部件位于左侧的一端，所述外端在图1中均指相关部件位于右侧的一端。

轴座1与第一悬臂18的内端可以焊接或者以其他常见方式固定；第一悬臂18可以具有长板状，其外端与第二悬臂19的内端相铰接，两者之间可以设置第一销轴4以及与其配合的开口销7。第二悬臂19同样可以具有长板状，上盖本体总成3可以固定安装于第二悬臂19的外端，两者从而可以同步绕第一销轴4转动。

也即，在第三种具体实施方式中，上盖本体总成3与第二悬臂19作为一个整体，相对于罐体17、轴座1及第一悬臂18构成的整体，绕第一销轴4转动。

第二悬臂19的外端还铰接滑动销杆8的外端，两者可以通过第二转轴9铰接。第一悬臂18的内端还设有旋转销13，旋转销13能够相对于第一悬臂18转动，且其具有能够容纳滑动销杆8穿过的空间；为了使滑动销杆8能够相对于旋转销13进行滑动，两者显然应当间隙配合。

所述助力部件可以是弹簧10，该弹簧10的外端支撑于滑动销杆8的外端，例如，可以通过螺帽5在滑动销杆8的外端定位挡块6，这样弹簧10可以通过挡块6支撑于滑动销杆8的外端。

弹簧10的内端支撑于旋转销13，同样可以在旋转销13的外侧设置挡块，以使弹簧10的内端通过挡块支撑于旋转销13。

在上盖本体总成3闭合的状态下，弹簧10应当呈适当的压缩状态。

在上盖本体总成3自闭合状态打开的过程中，上盖本体总成3与第二悬臂19作为一个整体绕第一销轴4转动，但第一悬臂18与轴座1以及罐体17作为另一个整体保持不动；对于滑动销杆8而言，其外端将原来越靠近旋转销13，即，滑动销杆8相对于旋转销13向内侧(图中左侧)滑动，与此同时，滑动销杆8与旋转销13共同相对于但第一悬臂18逆时针转动。

在此过程中，处于压缩状态的弹簧10将伸长，即其将带动滑动销杆8向内侧滑动，从而有利于降低打开操作所需要的外力；这在上盖本体总成3自重较重时尤其有意义。

在上盖本体总成3闭合(图中顺时针转动)的过程中，弹簧10将被重新压缩，此时弹簧10的作用力不利于上盖本体总成3的关闭；但此时由于上盖本体总成3的自重是有利于其关闭的，因此并不会对关闭操作带来明显不利的影响。相反，关闭过程中自重较大的上盖本体总成3猛然关闭才是有害的，弹簧10的设置恰可以使关闭过程得到缓冲，进一步提供高了操作的安全性。

当然，弹性10也可以由气缸或者气囊等其他弹性元件替换。

无论助力部件采用上述第一、第二、第三种具体实施方式中的那种，本实用新型所提供的人孔盖都可以通过增设的助力部件在上盖本体总成3自罐体17的人孔口翻离的过程中向上盖本体总成3施加开启力矩。这样，通过相对较小的力即可开启人孔盖，即便是人孔盖属于自重较大的压紧式人孔盖，操作人员也可以相对方便地将其打开，操作过程省时省力；并且，在相对较高的操作位置下省时省力的操作，降低了作业的安全风险。此外，在关闭过程中，助力部件向上盖本体总成3施加缓冲力矩，这进一步提高了作业的安全性和便利性。

此外，还可以在以上各个具体实施方式的基础上进行进一步的改进。

例如，将轴座1设为能够相对于罐体17在水平面内转动的旋转轴座，这样，当上盖本体总成3开启后可以使直接或者间接连接于轴座1的结构均绕轴座1的轴线水平转离罐体17的料口圈2，以为下步操作提供便利的空间。

为了便于上盖本体总成3等结构的水平位置能够快速准确确定，还可以设置水平转套14以及转套限位块15，从而在上盖本体总成3绕轴座1水平旋转至预定的行程边缘位置时，通过水平转套14和转套限位块15的配合限制上盖本体总成3继续转动。

此外，为了避免粉料进入转轴，轴座1的顶部还可以设置防护罩16。

本实用新型所提供的粉料罐车，包括罐体17和与罐体17相配合的人孔盖，所述人孔盖为上述任一项所述的人孔盖。粉料罐车其他部分的机构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的人孔盖以及粉料罐车进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种粉料罐车的人孔盖，包括上盖本体总成(3)，所述上盖本体总成(3)与粉料罐车的罐体(17)铰接，并具有将罐体(17)的人孔口封堵的闭合状态，以及自罐体(17)的人孔口翻离的开启状态；其特征在于，还包括助力部件，所述上盖本体总成(3)的开启过程中，所述助力部件向所述上盖本体总成(3)施加开启力矩；所述上盖本体总成(3)的关闭过程中，所述助力部件向所述上盖本体总成(3)施加缓冲力矩。

2.如权利要求1所述的粉料罐车的人孔盖，其特征在于，所述助力部件为弹簧，设于所述上盖本体总成(3)的边缘位置与罐体(17)相应位置之间，在闭合状态下所述弹簧处于竖直的压缩状态。

3.如权利要求1所述的粉料罐车的人孔盖，其特征在于，所述助力部件包括分别设于所述上盖本体总成(3)的边缘位置与罐体(17)相应位置的第一磁体和第二磁体；在闭合状态下所述第一磁体和所述第二磁体相斥。

4.如权利要求1所述的粉料罐车的人孔盖，其特征在于，还包括竖向设于罐体的轴座(1)，所述轴座(1)与第一悬臂(18)的内端固定连接，所述第一悬臂(18)的外端与第二悬臂(19)的内端相铰接，所述第二悬臂(19)的外端固设所述上盖本体总成(3)；所述第二悬臂(19)的外端还铰接滑动销杆(8)的外端，所述滑动销杆(8)可滑动地穿过安装于所述第一悬臂(18)内端的旋转销(13)；所述助力部件包括两端分别支撑于所述滑动销杆(8)的内端和所述旋转销(13)之间且在闭合状态下呈压缩状态的弹性部件。

5.如权利要求4所述的粉料罐车的人孔盖，其特征在于，所述弹性部件的两端均通过挡块支撑于所述滑动销杆(8)的内端和所述旋转销(13)之间。

6.如权利要求4所述的粉料罐车的人孔盖，其特征在于，所述轴座(1)为能够相对于罐体(17)在水平面内转动的旋转轴座。

7.如权利要求6所述的粉料罐车的人孔盖，其特征在于，还包括限位部件，在所述上盖本体总成(3)绕所述轴座(1)水平旋转至预定的行程边缘位置时，所述限位部件限制所述上盖本体总成(3)继续转动。

8.如权利要求7所述的粉料罐车的人孔盖，其特征在于，所述轴座(1)的顶部还设有防护罩(16)。

9.如权利要求4-8任一项所述的粉料罐车的人孔盖，其特征在于，所述弹性部件具体为弹簧、气缸或者气囊。

10.一种粉料罐车，包括罐体(17)和与所述罐体(17)相配合的人孔盖，其特征在于，所述人孔盖为如权利要求1-9任一项所述的粉料罐车的人孔盖。