CN208548797U - 一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块,包括安装在转子上的平衡块本体;所述转子包括轴芯、安装件和转子芯片,多个转子芯片通过高强度胶水与安装件粘合,所述平衡块本体对称安装在轴芯上且位于转子芯片的两侧。本实用新型设计新颖,转子做动平衡时,就在转子芯片两端的平衡块上实施减料平衡,具体的方法是钻孔减料平衡。既改善了电机的振动,转子芯片没有减料无损耗,降低电机噪音,同时又延长电机寿命,从而实现高效长寿命低噪音和低振动目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及无刷搅拌器领域,具体是一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块。
背景技术
无刷搅拌器目前是发展速度比较快的小型家用电器,低振动低噪音长寿命高效率是无刷搅拌器的主要特征,影响关键因素就是转子的动平衡,目前该类结构转子在动平衡工艺上分为不平衡和加料平衡和直接在转子芯片上做减料平衡三种。第一种,不平衡则电机振动,影响噪音和缩短寿命;第二种,加料平衡不利于高速运行的电机,加料容易脱落;第三种,直接在转子上减料平衡,芯片减料后残留物受芯片上的强磁吸附难以清除,清除效率低,同时电机因残留物容易卡死转子,或者产生摩擦异音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块,包括安装在转子上的平衡块本体;所述转子包括轴芯、安装件和转子芯片,多个转子芯片通过高强度胶水与安装件粘合,所述平衡块本体对称安装在轴芯上且位于转子芯片的两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述平衡块本体与轴芯采用过盈配合方式固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述平衡块本体采用非导磁性且不生锈的材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述平衡块本体采用黄铜或不锈钢或锌合金材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述平衡块本体成圆形设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述平衡块本体的中心位置处设置有安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装孔相对于平衡块本体外径的同心度为0.05mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述平衡块本体的一侧端设置有凸起块,凸起块成环形设置,其内环直径与安装孔的直径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,转子做动平衡时,就在转子芯片两端的平衡块上实施减料平衡,具体的方法是钻孔减料平衡。既改善了电机的振动,转子芯片没有减料无损耗,降低电机噪音,同时又延长电机寿命,从而实现高效长寿命低噪音和低振动目的。
附图说明
图1为用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块的结构示意图。(实施例二)
图2为用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块的侧视图。(实施例二)
图3为用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块的结构示意图。(实施例一)
图4为用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块的侧视图。(实施例一)
图5为用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块与转子安装状态示意图。
图中:1-轴芯、2-安装件、3-转子芯片、4-平衡块本体、5-安装孔、6-凸起块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图3、4和5,本实用新型实施例中,一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块,包括安装在转子上的平衡块本体4;所述转子包括轴芯1、安装件和转子芯片3,安装件2通过高强度胶水与转子芯片3粘合,多个转子芯片3通过自扣片机械加工叠加而成,所述平衡块本体4对称安装在轴芯1上且位于转子芯片3的两侧,优选的,平衡块本体4与轴芯1采用过盈配合方式固定,转子做动平衡时,就在转子芯片3两端的平衡块本体4上实施减料平衡,具体的方法是钻孔减料平衡,既改善了电机的振动,转子芯片没有减料无损耗,降低电机噪音,同时又延长电机寿命,从而实现高效长寿命低噪音和低振动目的。
优选的,所述平衡块本体4采用非导磁性且不生锈的材料制成,非导磁特性便于容易清除残余减料,不生锈特性无需考虑钻孔表面处理。
优选的,所述平衡块本体4采用黄铜或不锈钢或锌合金材料制成,锌合金平衡块适合初始不平衡量小于100mg以下的转子;不锈钢平衡块适合初始不平衡量在100-150mg左右的转子;黄铜平衡块适合初始不平衡量在150-250mg左右的转子。
优选的,所述平衡块本体4成圆形设置。
优选的,所述平衡块本体4的中心位置处设置有安装孔5。
优选的,所述安装孔5相对于平衡块本体4外径的同心度为0.05mm。
实施例二
请参阅图1、2和5,实施例二与实施例一的区别在于,所述平衡块本体4 的一侧端设置有凸起块6,凸起块6成环形设置,其内环直径与安装孔5的直径相同。
需要特别说明的是,本申请中轴芯、安装件和转子芯片为现有技术的应用,在轴芯上安装平衡块且处于转子芯片的两端,同时采用为非导磁性且不生锈的材料本申请的创新点,其有效解决了目前转子在动平衡工艺上分为不平衡和加料平衡和直接在转子芯片上做减料平衡三种存在的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块,包括安装在转子上的平衡块本体(4);所述转子包括轴芯(1)、安装件(2)和转子芯片(3),多个转子芯片(3)通过高强度胶水与安装件(2)粘合,其特征在于,所述平衡块本体(4)对称安装在轴芯(1)上且位于转子芯片(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块,其特征在于,所述平衡块本体(4)与轴芯(1)采用过盈配合方式固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块,其特征在于,所述平衡块本体(4)采用非导磁性且不生锈的材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块,其特征在于,所述平衡块本体(4)采用黄铜或不锈钢或锌合金材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块,其特征在于,所述平衡块本体(4)成圆形设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块,其特征在于,所述平衡块本体(4)的中心位置处设置有安装孔(5)。
7.根据权利要求6所述的一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块,其特征在于,所述安装孔(5)相对于平衡块本体(4)外径的同心度为0.05mm。
8.根据权利要求6所述的一种用于无刷搅拌器电机转子动平衡的平衡块,其特征在于,所述平衡块本体(4)的一侧端设置有凸起块(6),凸起块(6)成环形设置,其内环直径与安装孔(5)的直径相同。
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