CN206099698U - 一种专用于打磨机的无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用于打磨机的无刷电机,包括机壳、前端盖、后端盖、接线座、转子组件和定子组件,机壳呈圆筒状且两端开口,机壳的前端开口安装有的前端盖,机壳的后端开口安装有的后端盖,转子组件包括中心轴以及套装在中心轴外侧且相对于中心轴固定的磁铁,磁铁两端设置有套装在中心轴外侧的前平衡块和后平衡块,定子组件包括冲片和绕组杯,绕组杯由自粘漆包线绕制而成,绕组杯呈中空圆柱状并设置于转子组件外;冲片由多片圆环结构的硅钢片叠成,多片硅钢片之间通过三个120度分布的冲压铆点紧密连接,本实用新型的有益效果在于,本实用新型专用于手持式打磨机,本电机在工作时较现有的电机相比,噪音大大较低、且平衡性易于调节。
Description
技术领域
本实用新型属于电机领域,具体是指一种专用于打磨机的无刷电机。
背景技术
首饰、珠宝等行业在加工过程中需要用到手持式打磨机,这种打磨机包含一个电机及与电机输出轴连接的旋转打磨头,目前的打磨机所用的驱动电机在加工过程中,噪声较大,人工手持这种打磨机进行打磨时,震动较大,长时间握持会使人手麻木,同时噪声会影响工作环境和操作人员的心情,同时现有的打磨机的打磨头在抵压加工件进行打磨过程中,经过长时间使用,打磨头会产生偏心,使打磨机的平衡性降低。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术之不足,提出了一种噪声低且平衡性好的专用于打磨机的无刷电机。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
一种专用于打磨机的无刷电机,包括机壳、前端盖、后端盖、接线座、转子组件和定子组件,所述机壳呈圆筒状且两端开口,所述机壳的前端开口安装有所述的前端盖,所述机壳的后端开口安装有所述的后端盖,所述前端盖的中心设有前轴承,所述后端盖的中心设有后轴承,所述后端盖的外侧设置有三个凸起的卡块,三个卡块之间安装有所述的接线座,所述转子组件包括中心轴以及套装在中心轴外侧且相对于中心轴固定的磁铁,磁铁两端设置有套装在中心轴外侧的前平衡块和后平衡块,所述中心轴通过前轴承和后轴承安装于机壳的轴心线上,定子组件包括冲片和绕组杯,所述绕组杯由自粘漆包线绕制而成,绕组杯呈中空圆柱状并设置于转子组件外;所述的冲片设于绕组杯外且与机壳内壁通过胶水粘接固定,冲片由多片圆环结构的硅钢片叠成,多片硅钢片之间通过三个120度分布的冲压铆点紧密连接。
作为本实用新型的一种改进,所述中心轴上套装有弹簧,弹簧的两端分别抵接前平衡块和前轴承。
作为本实用新型的一种改进,所述前端盖中心设有用于安装前轴承的前轴承室,前轴承室内设置有胶圈槽且安装有前胶圈,前胶圈环绕在前轴承外侧。
作为本实用新型的一种改进,所述后端盖中心设有用于安装后轴承的后轴承室,后轴承室内设置有胶圈槽且安装有后胶圈,后胶圈环绕在后轴承外侧。
作为本实用新型的一种改进,磁铁为中空圆柱状的钕铁硼磁性材质构件。
作为本实用新型的一种改进,所述机壳的内壁设有环状凹槽。
作为本实用新型的一种改进,所述接线座为圆柱状的塑胶材质构件,所述接线座上设置有三个120度分布的插线孔和U型端子安装槽,U型端子安装槽安装有U型端子。
作为本实用新型的一种改进,所述中心轴的前端设有十字连接头。
作为本实用新型的一种改进,所述后端盖上设有三个120度分布的过线孔,所述绕组杯上设有三个120度分布的引线,所述引线从过线孔穿过并连接至接线座上的U型端子。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型专用于手持式打磨机,本电机在工作时较现有的电机相比,震动低,噪音大大减小、且平衡性易于调节,接线座接线简单方便,不易脱落,同时电机为无碳刷设计,寿命较长,发热小,另外电机机壳内采用0.2mm厚的绝缘硅钢片叠合制成的环状铁芯,并通过三个小铆点连接,使铁芯发热小,铁损较小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的连接座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2,一种专用于打磨机的无刷电机,包括机壳1、前端盖2、后端盖3、接线座4、转子组件5和定子组件6,所述机壳1呈圆筒状且两端开口,所述机壳1的前端开口安装有所述的前端盖2,所述机壳1的后端开口安装有所述的后端盖3,所述前端盖2的中心设有前轴承21,所述后端盖3的中心设有后轴承31,所述后端盖3的外侧设置有三个凸起的卡块32,三个卡块32之间安装有所述的接线座4,三个卡块32呈瓦片状,可以对接线座4起限位作用,所述转子组件5包括中心轴51以及套装在中心轴51外侧且相对于中心轴51固定的磁铁52,磁铁52为中空圆柱状的高性能钕铁硼磁性材质构件,磁铁52两端设置有套装在中心轴51外侧的前平衡块53和后平衡块54,前平衡块53和后平衡块54为环状铜块,用于调节转子的平衡,调节时,用砂轮磨去后平衡块上的一部分,即可使转子的前后两端的重量进行调节,使之达到最大平衡状态,所述中心轴51通过前轴承21和后轴承31安装于机壳1的轴心线上,定子组件6包括冲片61和绕组杯62,所述绕组杯62由自粘漆包线绕制而成,绕组杯62呈中空圆柱状并设置于转子组件5外;所述的冲片61设于绕组杯62外侧且冲片61与机壳1内壁通过胶水粘接固定,机壳1的内壁设有环状凹槽,可以容纳胶水,使两者结合更加牢固;冲片61由多片圆环结构的硅钢片叠成,多片硅钢片之间通过三个120度分布的冲压铆点紧密连接。
所述中心轴51上套装有弹簧22,弹簧22的两端分别抵接前平衡块53和前轴承21,这样打磨时,转子组件5通过弹簧弹性抵压在轴承的侧面,减少了轴承的游隙,使电机工作时震动更小且噪音更低。
所述前端盖2中心设有用于安装前轴承21的前轴承室,前轴承室内设置有胶圈槽且安装有前胶圈23,前胶圈23环绕在前轴承21外侧;所述后端盖3中心设有用于安装后轴承31的后轴承室,后轴承室内设置有胶圈槽且安装有后胶圈33,后胶圈33环绕在后轴承外侧,前胶圈23和后胶圈33作用在于使转子组件转动时进行减震,孤降了工作噪声,同时增强了轴承的轴向脱落力。
所述接线座4为圆柱状的塑胶材质构件,所述接线座4上设置有三个120度分布的插线孔41和U型端子安装槽42,U型端子安装槽42内安装有U型端子43,插线孔41用于连接驱动电源的引线,U型端子用于连接绕组杯的引线,通过螺丝将U型端子固定在接线座上,安全牢固。
所述后端盖3上设有三个120度分布的过线孔30,所述绕组杯62上设有三个120度分布的引线,所述引线从过线孔30穿过并连接至接线座上的U型端子43,最终通过螺丝锁紧。
所述中心轴51的前端设有十字连接头510,便于与一个具有十字凹口的打磨头配合连接,当打磨头损耗后,便于更换。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种专用于打磨机的无刷电机,其特征在于,包括机壳、前端盖、后端盖、接线座、转子组件和定子组件,所述机壳呈圆筒状且两端开口,所述机壳的前端开口安装有所述的前端盖,所述机壳的后端开口安装有所述的后端盖,所述前端盖的中心设有前轴承,所述后端盖的中心设有后轴承,所述后端盖的外侧设置有三个凸起的卡块,三个卡块之间安装有所述的接线座,所述转子组件包括中心轴以及套装在中心轴外侧且相对于中心轴固定的磁铁,磁铁两端设置有套装在中心轴外侧的前平衡块和后平衡块,所述中心轴通过前轴承和后轴承安装于机壳的轴心线上,定子组件包括冲片和绕组杯,所述绕组杯由自粘漆包线绕制而成,绕组杯呈中空圆柱状并设置于转子组件外;所述的冲片设于绕组杯外且与机壳内壁通过胶水粘接固定,冲片由多片圆环结构的硅钢片叠成,多片硅钢片之间通过三个120度分布的冲压铆点紧密连接。
2.根据权利要求1所述的专用于打磨机的无刷电机,其特征在于,所述中心轴上套装有弹簧,弹簧的两端分别抵接前平衡块和前轴承。
3.根据权利要求1所述的专用于打磨机的无刷电机,其特征在于,所述前端盖中心设有用于安装前轴承的前轴承室,前轴承室内设置有胶圈槽且安装有前胶圈,前胶圈环绕在前轴承外侧。
4.根据权利要求1所述的专用于打磨机的无刷电机,其特征在于,所述后端盖中心设有用于安装后轴承的后轴承室,后轴承室内设置有胶圈槽且安装有后胶圈,后胶圈环绕在后轴承外侧。
5.根据权利要求1所述的专用于打磨机的无刷电机,其特征在于,磁铁为中空圆柱状的钕铁硼磁性材质构件。
6.根据权利要求1所述的专用于打磨机的无刷电机,其特征在于,所述机壳的内壁设有环状凹槽。
7.根据权利要求1所述的专用于打磨机的无刷电机,其特征在于,所述接线座为圆柱状的塑胶材质构件,所述接线座上设置有三个120度分布的插线孔和U型端子安装槽,U型端子安装槽安装有U型端子。
8.根据权利要求1所述的专用于打磨机的无刷电机,其特征在于,所述中心轴的前端设有十字连接头。
9.根据权利要求1所述的专用于打磨机的无刷电机,其特征在于,所述后端盖上设有三个120度分布的过线孔,所述绕组杯上设有三个120度分布的引线,所述引线从过线孔穿过并连接至接线座上的U型端子。
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CN108964359A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-07 | 绵阳和磁电有限公司 | 一种30无刷电机空心杯电机 |
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