CN208546992U - 一种往复炉排落渣管道开关器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复炉排落渣管道开关器，包括管道外壳、连接套筒和滚动轴，管道外壳的上下两端均无缝焊接有对称的连接套筒，且管道外壳与连接套筒成同一垂直，管道外壳的内部贯穿设置有滚动轴，管道外壳和连接套筒的内壁均无缝焊接有隔热层，且滚动轴贯穿设置在隔热层，管道外壳的外表面嵌入设置有圆球卡点。该装置中通过在落渣板的上下两端均无缝焊接有钢板和凹槽，使其在滚烫的废渣掉落到落渣板时，不会大面积的接触高温，且由于凹槽间隔有一厘米，将其高温的废渣进行一个架起，使其不会整体经紧贴于落渣板上，实用性较强，具有广泛的实用性。

Description

一种往复炉排落渣管道开关器

技术领域

本实用新型涉及一种管道开关，具体是一种往复炉排落渣管道开关器。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

原有的往复炉排落渣管采用的是星型卸灰器落渣，由于星型卸灰器转动间隙较小，当遇到往复炉排片故障原因损坏或脱落，会出现大块的燃料进入落闸管，会卡塞星型卸灰器，使其无法正常转动，发现不及时损坏电机或变速箱，且长时间的使用下因高温发生严重变形，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决大块的燃料进入落闸管，会卡塞星型卸灰器的技术问题，提供一种往复炉排落渣管道开关器，该装置中通过在落渣板的上下两端均无缝焊接有钢板和凹槽，使其在滚烫的废渣掉落到落渣板时，不会大面积的接触高温，且由于凹槽间隔有一厘米，将其高温的废渣进行一个架起，使其不会整体经紧贴于落渣板上，实用性较强，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复炉排落渣管道开关器，包括管道外壳、连接套筒和滚动轴，所述管道外壳的上下两端均无缝焊接有对称的连接套筒，且管道外壳与连接套筒成同一垂直，所述管道外壳的内部贯穿设置有滚动轴，所述管道外壳和连接套筒的内壁均无缝焊接有隔热层，且滚动轴贯穿设置在隔热层，所述管道外壳的外表面嵌入设置有圆球卡点，所述圆球卡点的顶端无缝焊接有发条，且发条的一侧与管道外壳外表面无缝焊接，所述滚动轴的中部无缝焊接有呈“圆形”状的落渣板，且落渣板外表面通过螺母固定连接有固定阀，所述落渣板的上下两端均无缝焊接有钢板和凹槽，且落渣板与圆球卡点紧密贴合，所述滚动轴的右端嵌入设置有呈“7”状的插销，且滚动轴的右端转动连接有摇动手把。

作为本实用新型进一步的方案：所述管道外壳的直径为五十厘米。

作为本实用新型进一步的方案：所述落渣板的直径为四十八厘米。

作为本实用新型进一步的方案：所述落渣板的左右两端成圆弧状。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚动轴旋转角度为三百六十度。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽之间的间隔为一厘米。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接套筒的直径为五十二厘米。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1．本实用通过管道外壳的直径为五十厘米，使其将传统的星型的卸灰器落差外形进行了改变，将其改变成圆筒状，使其扩大了转动时间隙，从而解决了当遇到往复炉排片故障原因损坏或脱落，会出现大块的燃料进入落闸管，会卡塞星型卸灰器，使其无法正常转动的情况。

2．本实用通过落渣板的左右两端成圆弧状，使其在旋转落渣板时，降低了落渣板缝隙与废渣棱角的阻碍，从而降低了大块的燃料进入落闸管，会卡塞星型卸灰器的情况出现。

3．本实用通过在落渣板的上下两端均无缝焊接有钢板和凹槽，使其在滚烫的废渣掉落到落渣板时，不会大面积的接触高温，且由于凹槽间隔有一厘米，将其高温的废渣进行一个架起，使其不会整体经紧贴于落渣板上，从而解决了落渣板在长时间的使用下发生严重变形的情况出现。

4．本实用通过管道外壳的外表面嵌入设置有圆球卡点，使其在落渣板积累一定的废渣时，超过了圆球卡点的支撑程度，落渣板将会向下压动圆球卡点，使其圆球卡点弹出，此时落渣板自动进进行翻转，将落下的废渣进行一个清空，从而解决了发现不及时损坏电机或变速箱的情况出现。

综上，整个往复炉排落渣管道开关器，控制性好、实用寿命长，可以提供一种往复炉排落渣管道开关器，提高了管道疏通效率，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图3为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图中：1-管道外壳，101-隔热层，2-圆球卡点，201-发条，3-连接套筒，4-落渣板，401-固定阀，402-钢板，403-凹槽，5-滚动轴，501-插销，502-摇动手把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种往复炉排落渣管道开关器，包括管道外壳1，隔热层101，圆球卡点2，发条201，连接套筒3，落渣板4，固定阀401，钢板402，凹槽403，滚动轴5，插销501和摇动手把502，管道外壳1的上下两端均无缝焊接有对称的连接套筒3，且管道外壳1与连接套筒3成同一垂直，管道外壳1的内部贯穿设置有滚动轴5，管道外壳1和连接套筒3的内壁均无缝焊接有隔热层101，且滚动轴5贯穿设置在隔热层101，管道外壳1的外表面嵌入设置有圆球卡点2，圆球卡点2的顶端无缝焊接有发条201，且发条201的一侧与管道外壳1外表面无缝焊接，滚动轴5的中部无缝焊接有呈“圆形”状的落渣板4，且落渣板4外表面通过螺母固定连接有固定阀401，落渣板4的上下两端均无缝焊接有钢板402和凹槽403，且落渣板4与圆球卡点2紧密贴合，滚动轴5的右端嵌入设置有呈“7”状的插销501，且滚动轴5的右端转动连接有摇动手把502。

进一步的，管道外壳1的直径为五十厘米，有利于在积累过多的煤渣时，保证有个足够的空间进行旋转落渣板4，将堆积的煤渣进行快速的疏通，增强了排渣的效率。

进一步的，落渣板4的直径为四十八厘米，使其将装置在使用过程中，掉落的废渣进行阻挡，大大提高了落渣管道的安全性。

进一步的，落渣板4的左右两端成圆弧状，使其在旋转落渣板4时不会发生卡住的，且以较为圆滑的夹角进行翻转，从而大大的降低了落渣板4旋转时卡顿的情况，保障了管道畅通。

进一步的，滚动轴5旋转角度为三百六十度，使其最大话的旋转落渣板4，将落在落渣板4上的废渣彻底的清空。

进一步的，凹槽403之间的间隔为一厘米，使其进滚烫的废渣不会直接接触落渣板4，且长时间使用时也不会产生变形，从而提高装置的受用寿命。

进一步的，连接套筒3的直径为五十二厘米，便于在安装管道开罐器时，更好的与管道进行密封连接，使其落下的废渣不会洒落到管道外面，从而进一步的提高了管道开关器的安全性。

工作原理，首先将整体放置在一个较为水平的地方，将连接套筒3上下两端与所需滚到进行连接，使其达到一个标准，然后将落渣板4调整到与管道外壳1闭合状态，由于将传统的星型的卸灰器落差外形进行了改变，将其改变成圆筒状，使其扩大了转动时间隙，从而解决了当遇到往复炉排片故障原因损坏或脱落，会出现大块的燃料进入落闸管，会卡塞星型卸灰器，使其无法正常转动的情况，此时在有大量废渣堆积时，最后嵌入在管道外壳1的圆球卡点2会自动缩回，使其在落渣板4积累一定的废渣时，超过了圆球卡点2的支撑程度，落渣板4将会向下压动圆球卡点，使其圆球卡点2弹出，此时落渣板4自动进进行翻转，将落下的废渣进行一个清空，从而解决了发现不及时损坏电机或变速箱的情况出现，同时在滚烫的废渣落到落渣板4时，由于落渣板4表面的凹槽403间隔有一厘米，将其高温的废渣进行一个架起，使其不会整体经紧贴于落渣板上，从而解决了落渣板在长时间的使用下发生严重变形的情况出现。

本实用新型中使用的落渣板4、圆球卡点2和滚动轴5均可以通过市场购买或私人订制所得。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种往复炉排落渣管道开关器，包括管道外壳（1）、连接套筒（3）和滚动轴（5），所述管道外壳（1）的上下两端均无缝焊接有对称的连接套筒（3），且管道外壳（1）与连接套筒（3）成同一垂直，所述管道外壳（1）的内部贯穿设置有滚动轴（5），其特征在于，所述管道外壳（1）和连接套筒（3）的内壁均无缝焊接有隔热层（101），且滚动轴（5）贯穿设置在隔热层（101），所述管道外壳（1）的外表面嵌入设置有圆球卡点（2），所述圆球卡点（2）的顶端无缝焊接有发条（201），且发条（201）的一侧与管道外壳（1）外表面无缝焊接，所述滚动轴（5）的中部无缝焊接有呈“圆形”状的落渣板（4），且落渣板（4）外表面通过螺母固定连接有固定阀（401），所述落渣板（4）的上下两端均无缝焊接有钢板（402）和凹槽（403），且落渣板（4）与圆球卡点（2）紧密贴合，所述滚动轴（5）的右端嵌入设置有呈“7”状的插销（501），且滚动轴（5）的右端转动连接有摇动手把（502）。

2.根据权利要求1所述的一种往复炉排落渣管道开关器，其特征在于：所述管道外壳（1）的直径为五十厘米。

3.根据权利要求1所述的一种往复炉排落渣管道开关器，其特征在于：所述落渣板（4）的直径为四十八厘米。

4.根据权利要求1所述的一种往复炉排落渣管道开关器，其特征在于：所述落渣板（4）的左右两端成圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种往复炉排落渣管道开关器，其特征在于：所述滚动轴（5）旋转角度为三百六十度。

6.根据权利要求1所述的一种往复炉排落渣管道开关器，其特征在于：所述凹槽（403）之间的间隔为一厘米。

7.根据权利要求1所述的一种往复炉排落渣管道开关器，其特征在于：所述连接套筒（3）的直径为五十二厘米。