CN208545254U - 污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污水处理系统,包括铁屑吸附单元以及与铁屑吸附单元输出端连接的污水处理池,铁屑吸附单元包括一壳体、多个隔板、位于壳体内的多根转轴以及与转轴固定连接的电磁片,隔板将壳体分为若干连通的腔体,壳体的宽度大于隔板和转轴的长度,隔板和转轴交错分布在壳体内,隔板和转轴沿水平方向设置,电磁片远离转轴的一端形成一斜面,污水处理池包括分别位于其两端的入口管和出口管,入口管在水平方向上的高度高于出口管,入口管与铁屑吸附单元的壳体连通,污水处理池上盖设有过滤板,过滤板上设有只允许油脂通过的过滤装置,过滤板将污水处理池分为上部的储油槽和下部的储水槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备领域,尤其涉及一种污水处理系统。
背景技术
目前很多污水中含有废铁屑等金属,在金属资源日渐匮乏的今天,这无疑也是造成金属资源的浪费,同时也对水资源产生一定的污染,现有处理污水大多使用过滤法或沉降法去除污水中的固体杂质,但是这些固体杂质中往往含有塑料、泥沙等,与金属混合在一起,难以有效利用这些金属。此外,有些工业污水中含有油脂,现有的污水处理装置系统只能处理污水中的杂质、杂物,不能去除油脂,排放后会对环境造成污染,不利于生态环境。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种污水处理系统,该装置能够预先磁性去除污水中的铁屑等金属,并且能够将污水中的油脂与水分离。
本实用新型的一种污水处理系统,包括铁屑吸附单元以及与铁屑吸附单元输出端连接的污水处理池,铁屑吸附单元包括一壳体、多个隔板、位于壳体内的多根转轴以及与转轴固定连接的电磁片,隔板将壳体分为若干连通的腔体,壳体的宽度大于隔板和转轴的长度,隔板和转轴交错分布在壳体内,隔板和转轴沿水平方向设置,电磁片远离转轴的一端形成一斜面,污水处理池包括分别位于其两端的入口管和出口管,入口管在水平方向上的高度高于出口管,入口管与铁屑吸附单元的壳体连通,污水处理池上盖设有过滤板,过滤板上设有只允许油脂通过的过滤装置,过滤板将污水处理池分为上部的储油槽和下部的储水槽。
进一步地,转轴的一端固定在所述壳体上,所述转轴的另一端不与所述壳体接触,两相邻转轴分别固定在所述壳体的两侧。
进一步地,转轴通过轴承与所述壳体连接。
进一步地,壳体包括一可拆卸的底板。
进一步地,过滤板包括连续依次连接的斜板和竖板,所述斜板沿靠近至远离所述入口管的方向自上而下倾斜,所述斜板和竖板包括框体和连接在所述框体上的所述过滤装置。
进一步地,过滤装置为疏水亲油微孔过滤膜,所述疏水亲油微孔过滤膜的孔径为100-500nm。
进一步地,壳体上设有多个安装孔,所述隔板插入所述安装孔内,并可相对所述安装孔滑动。
进一步地,斜板与水平方向的夹角为10-45°。
进一步地,污水处理系统还包括控制单元,所述控制单元用于控制所述电磁片的通断电。
进一步地,入口管和出口管均与所述储水槽连通。
进一步地,储水槽与所述出口管之间还隔设有过滤网。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
通过设置铁屑吸附单元,具体地,设置多根具有电磁片的转轴,能够实现快速收集废铁屑等金属;多根转轴交错分布在壳体内,转轴沿水平方向设置,能够增大污水在壳体内流过的路径,增大污水与电磁片的接触面积,可更高效的分离金属;此外,在污水处理池中,污水以上游流向下游的方式流动,通过过滤板对污水表面施加压力,且在其上设置只允许油脂通过的过滤装置,使漂浮在污水表面上的油脂能够通过过滤装置进入储油槽,能够高效地将污水中的水与油脂简单快速地分离。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型污水处理装置的结构示意图;
图2是本实用新型过滤板的俯视结构示意图;
1-壳体;2-电磁片;3-轴承;4-转轴;5-隔板;6-底板;7-入口管;8-斜板;9--竖板;10-储油槽;11-储水槽;12-出口管;13-过滤网;14-框体;15-疏水亲油微孔过滤膜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
参见图1-2,本实用新型一较佳实施例所述的一种污水处理装置系统,包括铁屑吸附单元以及与铁屑吸附单元输出端连接的污水处理池。
铁屑吸附单元包括一壳体1、多个隔板5、位于壳体1内的多根转轴4以及与转轴4固定连接的电磁片2,隔板5将壳体1分为若干连通的腔体,壳体1的宽度大于隔板5和转轴4的长度,隔板5和转轴4交错分布在壳体1内,隔板5和转轴4沿水平方向设置,转轴4的一端通过轴承3固定在壳体1上,转轴4的另一端不与壳体1接触,两相邻隔板5分别固定在壳体1的两侧,形成大致为“之”字形的路径。两相邻转轴4分别固定在壳体1的两侧,电磁片2远离转轴4的一端形成一斜面。壳体1上设有多个安装孔,隔板5插入安装孔内,并可相对安装孔滑动。壳体1的底部为一可拆卸的底板6,当电磁片上吸附的金属过多时,可断电,并滑动隔板5,使壳体1上下无阻挡,金属落到底板6上,拆卸底板6后即可将其上的金属收集起来。污水处理装置系统还包括控制单元,控制单元用于控制电磁片2的通断电。通电时,电磁片2有磁性,断电时,电磁片2无磁性。
污水处理池包括分别位于其两端的入口管7和出口管12,入口管7在水平方向上的高度高于出口管12,入口管7与壳体1连通。污水处理池中设有过滤板,过滤板上设有只允许油脂通过的过滤装置,过滤板将污水处理池分为上部的储油槽10和下部的储水槽11,入口管7和出口管12均与储水槽11连通,储水槽11与出口管12之间还隔设有过滤网13。过滤板包括连续依次连接的斜板8和竖板9,斜板8沿靠近至远离入口管的方向自上而下倾斜,斜板8和竖板9包括框体14和连接在框体14上的过滤装置,斜板8与水平方向的夹角为10-45°。过滤装置为疏水亲油微孔过滤膜15,疏水亲油微孔过滤膜15的孔径为100-500nm。
本实用新型在工作时,先将污水注入铁屑吸附单元,此时保持电磁片2通电,具有磁性,污水向下流动过程中,与带电的电磁片2接触,污水中的金属被吸附到电磁片2上。同时由于两相邻的隔板5分别固定在壳体1的两侧,形成大致为“之”字形的路径,因此污水流经的路径也为“之”字形,大大增加了与电磁片2的接触面积。当吸附金属过多时,可断电,电磁片2无磁性,因此金属与电磁片2分离,当滑动隔板5,使壳体1上下无阻挡时,金属落到底板6上,拆卸底板6后即可将其上的金属收集起来。
污水通过入口管7进入污水处理池后,由于入口管7处于上游位置,出水管12处于下游位置,并在污水处理池中设有过滤板,过滤板将污水处理池分为上部的储油槽10和下部的储水槽11,污水从入口管7进入注满储水槽11后,过滤板对污水施加向下的压力,污水表面贴在过滤板的内表面流向下游的出水管12,由于水中的油脂密度小于水的密度,油脂漂浮在污水表面上,因此油脂通过疏水亲油微孔过滤膜15进入上部的储油槽10中,实现油水分离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种污水处理系统,其特征在于:包括铁屑吸附单元以及与所述铁屑吸附单元输出端连接的污水处理池,所述铁屑吸附单元包括一壳体、多个隔板、位于所述壳体内的多根转轴以及与所述转轴固定连接的电磁片,所述隔板将所述壳体分为若干连通的腔体,所述壳体的宽度大于所述隔板和转轴的长度,所述隔板和转轴交错分布在所述壳体内,所述隔板和转轴沿水平方向设置,所述电磁片远离所述转轴的一端形成一斜面,所述污水处理池包括分别位于其两端的入口管和出口管,所述入口管在水平方向上的高度高于所述出口管,所述入口管与所述铁屑吸附单元的壳体连通,所述污水处理池上盖设有过滤板,所述过滤板上设有只允许油脂通过的过滤装置,所述过滤板将所述污水处理池分为上部的储油槽和下部的储水槽。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于:所述转轴的一端固定在所述壳体上,所述转轴的另一端不与所述壳体接触,两相邻转轴分别固定在所述壳体的两侧。
3.根据权利要求2所述的污水处理系统,其特征在于:所述转轴通过轴承与所述壳体连接。
4.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于:所述壳体包括一可拆卸的底板。
5.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于:所述过滤板包括连续依次连接的斜板和竖板,所述斜板沿靠近至远离所述入口管的方向自上而下倾斜,所述斜板和竖板包括框体和连接在所述框体上的所述过滤装置。
6.根据权利要求5所述的污水处理系统,其特征在于:所述过滤装置为疏水亲油微孔过滤膜,所述疏水亲油微孔过滤膜的孔径为100-500nm。
7.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于:所述壳体上设有多个安装孔,所述隔板插入所述安装孔内,并可相对所述安装孔滑动。
8.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于:所述污水处理系统还包括控制单元,所述控制单元用于控制所述电磁片的通断电。
9.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于:所述入口管和出口管均与所述储水槽连通。
10.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于:所述储水槽与所述出口管之间还隔设有过滤网。
Priority Applications (1)
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CN201820868649.9U CN208545254U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 污水处理系统 |
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CN201820868649.9U Active CN208545254U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 污水处理系统 |
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CN116062856A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-05-05 | 江苏河加海环境设计研究院有限公司 | 一种环保型工业废水处理装置及其方法 |
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2018
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CN116062856B (zh) * | 2023-02-23 | 2023-09-15 | 江苏河加海环境设计研究院有限公司 | 一种环保型工业废水处理装置及其方法 |
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