CN108483789A - 油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油水分离装置,包括铁屑吸附单元以及与铁屑吸附单元输出端连接的废水处理池,铁屑吸附单元包括一壳体、位于壳体内的转轴以及与转轴固定连接的电磁片,转轴沿竖直方向设置,电磁片沿靠近至远离所述转轴的方向自上而下倾斜,废水处理池包括分别位于其两端的入口管和出口管,入口管与所述铁屑吸附单元输出端连接,废水处理池中设有波浪形的过滤板,过滤板上设有只允许水通过的过滤装置,过滤板将所述废水处理池分为上部的储油槽和下部的储水槽,入口管与所述储油槽连通,所述出口管与所述储水槽连通。
Description
技术领域
本发明涉及水处理设备领域,尤其涉及一种油水分离装置。
背景技术
目前很多污水中含有废铁屑等金属,在金属资源日渐匮乏的今天,这无疑也是造成金属资源的浪费,同时也对水资源产生一定的污染,现有处理污水大多使用过滤法或沉降法去除污水中的固体杂质,但是这些固体杂质中往往含有塑料、泥沙等,与金属混合在一起,难以有效利用这些金属。此外,有些工业污水中含有油脂,现有的污水处理装置只能处理污水中的杂质、杂物,不能去除油脂,排放后会对环境造成污染,不利于生态环境。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种油水分离装置,该装置能够预先磁性去除污水中的铁屑等金属,并且能够将污水中的油脂与水分离。
本发明的一种油水分离装置,包括铁屑吸附单元以及与铁屑吸附单元输出端连接的废水处理池,铁屑吸附单元包括一壳体、位于壳体内的转轴以及与转轴固定连接的电磁片,转轴沿竖直方向设置,电磁片沿靠近至远离所述转轴的方向自上而下倾斜,废水处理池包括分别位于其两端的入口管和出口管,入口管与所述铁屑吸附单元输出端连接,废水处理池中设有波浪形的过滤板,过滤板上设有只允许水通过的过滤装置,过滤板将所述废水处理池分为上部的储油槽和下部的储水槽,入口管与储油槽连通,出口管与储水槽连通。
进一步地,壳体包括上壳体和下壳体,所述下壳体呈倒锥形,所述下壳体底部与三通连接管连通,所述三通连接管分别连接所述废水处理池和铁屑收集池。
进一步地,三通连接管为直角三通连接管,包括第一接口、第二接口和第三接口,所述第一接口连接所述下壳体,所述第二接口连接所述铁屑收集池,所述第三接口连接所述入口管,所述第一接口和第二接口的轴心位于同一竖直线上。
进一步地,三通连接管可拆卸的连接有阻隔片,所述阻隔片沿水平方向设置,所述阻隔片在水平方向上的高度低于所述第三接口的高度。
进一步地,过滤板上开设有条形通孔,所述条形通孔位于波浪形的过滤板的凸起处,所述条形通孔内设置所述过滤装置。
进一步地,过滤装置为亲水疏油微孔过滤膜,所述亲水疏油微孔过滤膜的孔径为100-500nm。
进一步地,油水分离装置还包括控制单元,所述控制单元用于控制所述电磁片的通断电。
进一步地,上壳体上设有透明的观察窗。
进一步地,储油槽连接有油品回收装置。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
通过设置铁屑吸附单元,具体地,设置一具有电磁片的转轴,能够实现快速收集废铁屑等金属;此外,在废水处理池中,污水以上游流向下游的方式流动,通过过滤板对污水表面施加压力,且在其上设置只允许油脂通过的过滤装置,使漂浮在污水表面上的油脂能够通过过滤装置进入储油槽,能够高效地将污水中的水与油脂简单快速地分离。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明电动汽车油水分离装置的结构示意图;
图2是本发明过滤板的结构示意图;
1-上壳体;2-下壳体;3-轴承;4-转轴;5-电磁片;6-污水入口管;7-第一接口;8-第二接口;9-第三接口;10-阻隔片;11-铁屑收集池;12-入口管;13-出口管;14-微孔过滤装置;15-储油槽;16-储水槽;17-过滤板;18-亲水疏油微孔过滤膜;19-观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例
参见图1-2,本发明一较佳实施例所述的一种油水分离装置,包括铁屑吸附单元以及与铁屑吸附单元输出端连接的废水处理池。
铁屑吸附单元包括一壳体、位于壳体内的转轴4以及与转轴4固定连接的电磁片5,转轴4沿竖直方向设置,电磁片5沿靠近至远离转轴4的方向自上而下倾斜。油水分离装置还包括控制单元,控制单元用于控制电磁片的通断电。通电时,电磁片5有磁性,断电时,电磁片5无磁性。壳体包括上壳体1和下壳体2,转轴2一端与上壳体通过轴承3固定连接,上壳体1上设有透明的观察窗19,上壳体1上还开设有污水入口管6。下壳体2呈倒锥形,下壳体2底部与直角三通连接管连通,包括第一接口7、第二接口8和第三接口9,第一接口7连接下壳体2,第二接口8连接铁屑收集池11,第一接口7和第二接口8的轴心位于同一竖直线上,第三接口9连接废水处理池。三通连接管内可拆卸的连接有阻隔片10,阻隔片10沿水平方向设置,阻隔片10在水平方向上的高度低于第三接口9的高度。
废水处理池包括分别位于其两端的入口管12和出口管13,入口管12与第三接口9连通。废水处理池中设有波浪形的过滤板17,过滤板17上设有只允许水通过的过滤装置,过滤板17将废水处理池分为上部的储油槽15和下部的储水槽16,入口管12与储油槽15连通,出口管13与储水槽16连通。出口管13与储水槽16之间设置微孔过滤装置14,出口管13还连接外部的油品回收装置。过滤板17上开设有条形通孔,条形通孔位于波浪形的过滤板的凸起处,条形通孔内设置过滤装置。过滤装置为亲水疏油微孔过滤膜18,亲水疏油微孔过滤膜18的孔径为100-500nm。
本发明在工作时,先将污水通过污水入口管6注入铁屑吸附单元,此时保持电磁片5通电,具有磁性,污水向下流动过程中,与带电的电磁片5接触,污水中的金属被吸附到电磁片5上。同时,阻隔片10此时位于三通连接管内,污水因此通过第三接口9进入废水处理池。当拆下阻隔片10时,保持电磁片5断电,吸附在电磁片5上的金属因此下落,由于第一接口7和第二接口8的轴心位于同一竖直线上,因此下落的金属便通过第二接口8竖直落入铁屑收集池11中,实现了金属的分离与回收。
污水通过入口管12进入废水处理池后,过滤板17将废水处理池分为上部的储油槽15和下部的储水槽16,污水从入口管进入注满储油槽15后,在重力作用下,由于水中的油脂密度小于水的密度,油脂漂浮在污水表面上,因此下部的水通过亲水疏油微孔过滤膜18进入下部的储水槽16中,实现油水分离。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种油水分离装置,其特征在于:包括铁屑吸附单元以及与所述铁屑吸附单元输出端连接的废水处理池,所述铁屑吸附单元包括一壳体、位于所述壳体内的转轴以及与所述转轴固定连接的电磁片,所述转轴沿竖直方向设置,所述电磁片沿靠近至远离所述转轴的方向自上而下倾斜,所述废水处理池包括分别位于其两端的入口管和出口管,所述入口管与所述铁屑吸附单元输出端连接,所述废水处理池中设有波浪形的过滤板,所述过滤板上设有只允许水通过的过滤装置,所述过滤板将所述废水处理池分为上部的储油槽和下部的储水槽,所述入口管与所述储油槽连通,所述出口管与所述储水槽连通。
2.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述壳体包括上壳体和下壳体,所述下壳体呈倒锥形,所述下壳体底部与三通连接管连通,所述三通连接管分别连接所述废水处理池和铁屑收集池。
3.根据权利要求2所述的油水分离装置,其特征在于:所述三通连接管为直角三通连接管,包括第一接口、第二接口和第三接口,所述第一接口连接所述下壳体,所述第二接口连接所述铁屑收集池,所述第三接口连接所述入口管,所述第一接口和第二接口的轴心位于同一竖直线上。
4.根据权利要求3所述的油水分离装置,其特征在于:所述三通连接管可拆卸的连接有阻隔片,所述阻隔片沿水平方向设置,所述阻隔片在水平方向上的高度低于所述第三接口的高度。
5.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述过滤板上开设有条形通孔,所述条形通孔位于波浪形的过滤板的凸起处,所述条形通孔内设置所述过滤装置。
6.根据权利要求5所述的油水分离装置,其特征在于:所述过滤装置为亲水疏油微孔过滤膜,所述亲水疏油微孔过滤膜的孔径为100-500nm。
7.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述油水分离装置还包括控制单元,所述控制单元用于控制所述电磁片的通断电。
8.根据权利要求2所述的油水分离装置,其特征在于:所述上壳体上设有透明的观察窗。
9.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:储油槽连接有油品回收装置。
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CN111672183A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-18 | 张家港市欧微自动化研发有限公司 | 一种污水处理装置及污水处理方法 |
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CN111672183A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-18 | 张家港市欧微自动化研发有限公司 | 一种污水处理装置及污水处理方法 |
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