CN208544497U - 一种海水晶的包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及技术领域，且公开了一种海水晶的包装设备，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有连接底板，所述连接底板的顶部固定安装有定位侧板，所述定位侧板的一侧活动连接有加压杆，所述加压杆的一端贯穿并延伸至定位侧板的另一侧，且加压杆的一端固定安装有限位挡板。该海水晶的包装设备，通过传送电机运转，继而传送电机的左侧输出端带动传动齿轮进行旋转，随后传动齿轮啮合传动传送带进行旋转，当海水晶通过传送带进行运转时，通过加压杆和柔性弹簧进行柔性加压限位挡板，从而通过限位挡板对海水晶进行柔性限位，避免了海水晶洒落或者偏离工业运输道，即可达到海水晶防散落损耗小的效果。

Description

一种海水晶的包装设备

技术领域

本实用新型涉及海产品包装技术领域，具体为一种海水晶的包装设备。

背景技术

海水晶是海水及盐化工的产物，主要是通过对海水或卤水进行蒸发、离心、浓缩等一系列过程而生产出来的。其基本保留了海水的主要成分，是浓缩了的海水。在其中有选择地加入微量元素，不仅可以补充生产过程中流失的部分元素及化合物，还使整个产品更富于实用化，如加入硒、钼等，不但促进水生动物生长，还可使其朝更加健康、营养、全面方向发展。

在海水晶生产完毕后，需要对其进行包装密封，现有的包装设备在海水晶包装生产中，运输包装设备在对海水晶进行包装，容易造成海水晶洒落或者偏离工业运输道，这样不仅原材料的损耗增加，而且也增加了对包装设备清洁成本。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种海水晶的包装设备，具备海水晶防散落损耗小的优点，解决了现有的包装设备在海水晶包装生产中容易洒落或者偏离工业运输道，这样不仅原材料的损耗增加，而且也增加了对包装设备清洁成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述海水晶防散落损耗小的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海水晶的包装设备，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有连接底板，所述连接底板的顶部固定安装有定位侧板，所述定位侧板的一侧活动连接有加压杆，所述加压杆的一端贯穿并延伸至定位侧板的另一侧，且加压杆的一端固定安装有限位挡板，所述限位挡板的底部与连接底板的顶部相接触，所述定位侧板、加压杆和限位挡板的数量均为两个，两个所述定位侧板、和加压杆和限位挡板以连接底板的中心对称分布，两个所述限位挡板的中心设有传送带，所述传送带的内部啮合连接有传动齿轮，所述传送带位于支撑底板的中心，所述连接底板的右侧固定安装有传送电机，所述加压杆和限位挡板均位于传送电机的前方，所述传送电机的左侧输出端与传动齿轮的中心固定连接，所述传送带的上方设有定位顶板，所述定位顶板的底部固定安装有连接顶板，所述连接顶板的底部活动连接有连接杆,所述加压杆位于定位侧板和限位挡板之间的外侧活动套装有柔性弹簧，所述柔性弹簧的两端分别与定位侧板和限位挡板的相对面固定连接。

优选的，所述限位挡板和传送带之间存在间隙，所述限位挡板的顶部延伸至传送带顶部的上方。

优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的底端通过固定螺栓固定安装有定位横板，所述连接杆的底端贯穿并延伸至定位横板的下方，所述固定螺栓的内壁与连接杆的外侧相接触，所述固定螺栓的顶部与定位横板的底部相接触。

优选的，所述连接顶板的底部固定安装有封装机，所述封装机正面与定位横板的背面固定连接，所述封装机位于两个连接杆之间，所述封装机的底部延伸至定位横板的下方。

优选的，所述封装机的底端固定连接有伸缩杆的，所述伸缩杆的底端固定连接有热塑器。

优选的，所述热塑器的两侧均固定连接有封装杆，两个所述封装杆的底部均固定安装有封装器，两个所述封装器位于传送带的正上方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种海水晶的包装设备，具备以下有益效果：

1、该海水晶的包装设备，通过传送电机运转，继而传送电机的左侧输出端带动传动齿轮进行旋转，随后传动齿轮啮合传动传送带进行旋转，当海水晶通过传送带进行运转时，通过加压杆和柔性弹簧进行柔性加压限位挡板，从而通过限位挡板对海水晶进行柔性限位，避免了海水晶洒落或者偏离工业运输道，即可达到海水晶防散落损耗小的效果。

2、该海水晶的包装设备，通过封装机进行运转，使得伸缩杆和热塑器进行下压，继而通过热塑器两侧的封装杆和封装器对传送带上方的海水晶进行双向热塑包装，避免了单边热塑封闭效率较低的弊端，即可达到海水晶包装装封装效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、连接底板；3、定位侧板；4、加压杆；5、限位挡板；6、传送带；7、传动齿轮；8、传送电机；9、定位顶板；10、连接顶板；11、柔性弹簧；12、连接杆；13、固定螺栓；14、定位横板；15、封装机；16、伸缩杆；17、热塑器；18、封装杆；19、封装器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种海水晶的包装设备，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定安装有连接底板2，连接底板2的顶部固定安装有定位侧板3，定位侧板3的一侧活动连接有加压杆4，加压杆4的一端贯穿并延伸至定位侧板3的另一侧，且加压杆4的一端固定安装有限位挡板5，限位挡板5的底部与连接底板2的顶部相接触，定位侧板3、加压杆4和限位挡板5的数量均为两个，两个定位侧板3、和加压杆4和限位挡板5以连接底板2的中心对称分布，两个限位挡板5的中心设有传送带6，传送带6的内部啮合连接有传动齿轮7，传送带6位于支撑底板1的中心，连接底板2的右侧固定安装有传送电机8，加压杆4和限位挡板5均位于传送电机8的前方，传送电机8的左侧输出端与传动齿轮7的中心固定连接，传送带6的上方设有定位顶板9，定位顶板9的底部固定安装有连接顶板10，连接顶板10的底部活动连接有连接杆12,加压杆4位于定位侧板3和限位挡板5之间的外侧活动套装有柔性弹簧11，柔性弹簧11的两端分别与定位侧板3和限位挡板5的相对面固定连接，通过传送电机8运转，继而传送电机8的左侧输出端带动传动齿轮7进行旋转，随后传动齿轮7啮合传动传送带6进行旋转，当海水晶通过传送带6进行运转时，通过加压杆4和柔性弹簧11进行柔性加压限位挡板5，从而通过限位挡板5对海水晶进行柔性限位，避免了海水晶洒落或者偏离工业运输道，即可达到海水晶防散落损耗小的效果，限位挡板5和传送带6之间存在间隙，限位挡板5的顶部延伸至传送带6顶部的上方，连接杆12的数量为两个，两个连接杆12的底端通过固定螺栓13固定安装有定位横板14，连接杆12的底端贯穿并延伸至定位横板14的下方，固定螺栓13的内壁与连接杆12的外侧相接触，固定螺栓13的顶部与定位横板14的底部相接触，连接顶板10的底部固定安装有封装机15，封装机15正面与定位横板14的背面固定连接，封装机15位于两个连接杆12之间，封装机15的底部延伸至定位横板14的下方，封装机15的底端固定连接有伸缩杆16的，伸缩杆16的底端固定连接有热塑器17，热塑器17的两侧均固定连接有封装杆18，两个封装杆18的底部均固定安装有封装器19，两个封装器19位于传送带6的正上方，通过封装机15进行运转，使得伸缩杆16和热塑器17进行下压，继而通过热塑器17两侧的封装杆18和封装器19对传送带6上方的海水晶进行双向热塑包装，避免了单边热塑封闭效率较低的弊端，即可达到海水晶包装装封装效率高的效果。

工作时，通过传送电机8运转，继而传送电机8的左侧输出端带动传动齿轮7进行旋转，随后传动齿轮7啮合传动传送带6进行旋转，当海水晶通过传送带6进行运转时，通过加压杆4和柔性弹簧11进行柔性加压限位挡板5，从而通过限位挡板5对海水晶进行柔性限位，同时通过封装机15进行运转，使得伸缩杆16和热塑器17进行下压，继而通过热塑器17两侧的封装杆18和封装器19对传送带6上方的海水晶进行双向热塑包装，即可。

综上所述，该海水晶的包装设备，通过传送电机8运转，继而传送电机8的左侧输出端带动传动齿轮7进行旋转，随后传动齿轮7啮合传动传送带6进行旋转，当海水晶通过传送带6进行运转时，通过加压杆4和柔性弹簧11进行柔性加压限位挡板5，从而通过限位挡板5对海水晶进行柔性限位，避免了海水晶洒落或者偏离工业运输道，即可达到海水晶防散落损耗小的效果，通过封装机15进行运转，使得伸缩杆16和热塑器17进行下压，继而通过热塑器17两侧的封装杆18和封装器19对传送带6上方的海水晶进行双向热塑包装，避免了单边热塑封闭效率较低的弊端，即可达到海水晶包装装封装效率高的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种海水晶的包装设备，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶部固定安装有连接底板（2），所述连接底板（2）的顶部固定安装有定位侧板（3），所述定位侧板（3）的一侧活动连接有加压杆（4），所述加压杆（4）的一端贯穿并延伸至定位侧板（3）的另一侧，且加压杆（4）的一端固定安装有限位挡板（5），所述限位挡板（5）的底部与连接底板（2）的顶部相接触，所述定位侧板（3）、加压杆（4）和限位挡板（5）的数量均为两个，两个所述定位侧板（3）、和加压杆（4）和限位挡板（5）以连接底板（2）的中心对称分布，两个所述限位挡板（5）的中心设有传送带（6），所述传送带（6）的内部啮合连接有传动齿轮（7），所述传送带（6）位于支撑底板（1）的中心，所述连接底板（2）的右侧固定安装有传送电机（8），所述加压杆（4）和限位挡板（5）均位于传送电机（8）的前方，所述传送电机（8）的左侧输出端与传动齿轮（7）的中心固定连接，所述传送带（6）的上方设有定位顶板（9），所述定位顶板（9）的底部固定安装有连接顶板（10），所述连接顶板（10）的底部活动连接有连接杆（12）,所述加压杆（4）位于定位侧板（3）和限位挡板（5）之间的外侧活动套装有柔性弹簧（11），所述柔性弹簧（11）的两端分别与定位侧板（3）和限位挡板（5）的相对面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种海水晶的包装设备，其特征在于：所述限位挡板（5）和传送带（6）之间存在间隙，所述限位挡板（5）的顶部延伸至传送带（6）顶部的上方。

3.根据权利要求1所述的一种海水晶的包装设备，其特征在于：所述连接杆（12）的数量为两个，两个所述连接杆（12）的底端通过固定螺栓（13）固定安装有定位横板（14），所述连接杆（12）的底端贯穿并延伸至定位横板（14）的下方，所述固定螺栓（13）的内壁与连接杆（12）的外侧相接触，所述固定螺栓（13）的顶部与定位横板（14）的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种海水晶的包装设备，其特征在于：所述连接顶板（10）的底部固定安装有封装机（15），所述封装机（15）正面与定位横板（14）的背面固定连接，所述封装机（15）位于两个连接杆（12）之间，所述封装机（15）的底部延伸至定位横板（14）的下方。

5.根据权利要求4所述的一种海水晶的包装设备，其特征在于：所述封装机（15）的底端固定连接有伸缩杆（16）的，所述伸缩杆（16）的底端固定连接有热塑器（17）。

6.根据权利要求5所述的一种海水晶的包装设备，其特征在于：所述热塑器（17）的两侧均固定连接有封装杆（18），两个所述封装杆（18）的底部均固定安装有封装器（19），两个所述封装器（19）位于传送带（6）的正上方。