CN208543649U - 一种基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，包括机架和设置在所述机架上的工件输送组件、公槽铣槽机构、母槽铣槽机构和控制器，所述机架上设置有拱门架，所述拱门架上设置有工件定位组件，所述工件定位组件包括压轮组和升降调节机构，所述升降调节机构设置在所述拱门架上，所述压轮组连接在所述升降调节机构上，所述压轮组设置在所述拱门架下方，所述升降调节机构用于实现调节所述压轮组相对于所述工件输送组件的垂直距离，所述公槽铣槽机构和所述母槽铣槽机构相对式设置在所述工件输送组件两侧用于同步实现铣槽加工。本实用新型的公、母槽铣槽机构相对式同步铣槽，工作效率高结构可靠性高，工件产品质量高。

Description

一种基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机

技术领域

本实用新型涉及泡沫陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机。

背景技术

随着人们对生活环境的要求不断提高，新型的泡沫陶瓷砖已广泛应用于间墙及墙体的隔音与保温等环节，同时，为了达到更好的隔音与保温效果，传统对泡沫陶瓷砖进行简单磨边倒角的处理已满足不了上述技术要求。现本领域技术人员提出可在泡沫陶瓷砖上开设一定形状的公槽和母槽，如图3所示，公槽为砖块表面的凸起处，母槽为砖块底部的凹槽处，公、母槽的名称定义为本领域技术人员的公知常识，而后使多块泡沫陶瓷砖以公母槽的形式相互结合固定，以消除两块泡沫陶瓷砖结合间隙对隔音及保温功能的影响，满足隔音与保温要求。但对于泡沫陶瓷加工技术领域来说，为实现公、母槽加工而设计制造相对应的制造设备针对性不高，对砖块铣槽时，经常出现铣刀在传送过程中由于对砖块发生位移或跑偏现象发生造成的铣削不稳定性的情况，严重影响产品铣削工作效率和产品质量。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，旨在解决泡沫陶瓷砖铣槽不稳定性的技术问题。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其中，包括机架和设置在所述机架上的工件输送组件、公槽铣槽机构、母槽铣槽机构和控制器，所述工件输送组件、所述公槽铣槽机构和所述母槽铣槽机构均与所述控制器电连接，所述机架上设置有拱门架，所述拱门架上设置有工件定位组件，所述工件定位组件包括压轮组和升降调节机构，所述升降调节机构设置在所述拱门架上，所述压轮组连接在所述升降调节机构上，所述压轮组设置在所述拱门架下方，所述升降调节机构用于实现调节所述压轮组相对于所述工件输送组件的垂直距离，所述公槽铣槽机构和所述母槽铣槽机构相对式设置在所述工件输送组件两侧用于同步实现铣槽加工。

所述的基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其中，所述公槽铣槽机构包括公槽铣刀和第一铣刀驱动电机，所述公槽铣刀与所述第一铣刀驱动电机的电机轴刚性连接，所述母槽铣槽机构包括母槽铣刀和第二铣刀驱动电机，所述母槽铣刀与所述第二铣刀驱动电机的电机轴刚性连接。

所述的基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其中，所述公槽铣刀呈圆柱体，所述公槽铣刀表面沿圆周方向设置有凹槽，所述母槽铣刀的切削刃与所述凹槽形状相同。

所述的基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其中，所述工件输送组件包括第一传动电机和至少一组带传动机构，所述第一传动电机与所述带传动机构传动连接，所述第一传动电机与所述控制器电连接。

所述的基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其中，所述机架两侧设置有水平导轨组件和水平丝杆传动机构，所述水平导轨组件上连接有铣刀电机座，所述水平丝杆传动机构与所述铣刀电机座传动连接用于带动所述铣刀电机座运动，所述水平丝杆传动机构与所述控制器电连接，所述铣刀电机座上安装有竖直导轨组件和竖直丝杆传动机构，所述第一铣刀驱动电机和所述第二铣刀驱动电机对应安装在所述竖直导轨组件上，所述竖直丝杆传动机构分别与所述第一铣刀驱动电机和所述第二铣刀驱动电机传动连接，所述水平丝杆传动机构和所述竖直丝杆传动机构均用于提供传动动力，所述竖直丝杆传动机构与所述控制器电连接。

所述的基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其中，所述机架上设置有带传动支撑架，所述带传动支撑架呈“工”字型，所述带传动支撑架用于支撑在所述带传动机构中的皮带所围成的空间间隙内。

所述的基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其中，所述升降调节机构包括螺栓，所述螺栓穿过所述拱门架，所述螺栓一端连接在所述压轮组上，所述螺栓另一端连接有手柄，所述手柄设置在所述拱门架上方。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是泡沫陶瓷砖的立体结构示意图。

图中标号：1、机架；2、工件输送组件；3、公槽铣槽机构；4、母槽铣槽机构；5、工件定位组件；6、公槽铣刀；7、第一铣刀驱动电机；8、母槽铣刀；9、第二铣刀驱动电机；10、凹槽；11、第一传动电机；12、带传动机构；13、水平导轨组件；14、铣刀电机座；15、竖直导轨组件；16、拱门架；17、压轮组；18、升降调节机构；19、带传动支撑架；20、竖直丝杆传动机构；100、泡沫陶瓷砖；200、公槽；300、母槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，该基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机包括机架1和设置在机架1上的工件输送组件2、公槽铣槽机构3、母槽铣槽机构4和控制器（图中未画出），工件输送组件2、公槽铣槽机构3和母槽铣槽机构4均与控制器电连接，所述机架1上设置有拱门架16，拱门架16上设置有工件定位组件5，工件定位组件5包括压轮组17和升降调节机构18，升降调节机构18设置在拱门架16上，压轮组17连接在升降调节机构18上，压轮组17设置在拱门架16下方，升降调节机构18用于实现调节压轮组17相对于工件输送组件2的垂直距离，公槽铣槽机构3和母槽铣槽机构4相对式设置在工件输送组件2两侧用于同步实现铣槽加工。

本实施例中，公槽铣槽机构4包括公槽铣刀6和第一铣刀驱动电机7，公槽铣刀6与第一铣刀驱动电机7的电机轴（图中未标出）刚性连接，母槽铣槽机构4包括母槽铣刀8和第二铣刀驱动电机9，母槽铣刀8与第二铣刀驱动电机9的电机轴（图中未标出）刚性连接。进一步的实施例中，公槽铣刀6呈圆柱体，公槽铣刀6表面沿圆周方向设置有凹槽10，母槽铣刀8的切削刃与凹槽10形状相同（如图2所示）。凹槽10的形状可为梯形、弧形和锥形，具体形状由使用者具体要求而定。

本实施例中，工件输送组件2包括第一传动电机11和至少一组带传动机构12，第一传动电机11与带传动机构12传动连接，用于带动带传动机构12传送工件，第一传动电机11与控制器电连接，由控制器控制其开关机。

本实施例中，机架1两侧设置有水平导轨组件13和水平丝杆传动机构（图中未画出），水平导轨组件13上连接有铣刀电机座14，水平丝杆传动机构与铣刀电机座14传动连接，用于带动铣刀电机座14水平移动，水平丝杆传动机构与控制器电连接，铣刀电机座14上安装有竖直导轨组件15和竖直丝杆传动机构20，第一铣刀驱动电机7和第二铣刀驱动电机9对应安装在竖直导轨组件15上，竖直丝杆传动机构20分别与第一铣刀驱动电机7和第二铣刀驱动电机9传动连接，用于带动各驱动电机在竖直方向上移动，从而调节铣刀高度位置，竖直丝杆传动机构20与控制器电连接。其中，水平丝杆传动机构和竖直丝杆传动机构20均用于提供传动动力，且常见的丝杆传动机构有丝杆升降减速机等等，本申请中即可运用丝杆升降减速机用于带动铣刀电机座14和竖直导轨组件15移动，从而带动各驱动电机在竖直方向上移动。对于丝杆传动技术，是本领域技术人员的公知常识，且实现丝杆传动功能的各种常见丝杆传动机构更是本领域技术人员的常用技术手段，本文不再赘述，且本申请中对于水平丝杆传动机构和竖直丝杆传动机构20的描述的技术方案均公开充分，望本领域技术人员周知详查。

在进一步的实施例中，机架1上设置有带传动支撑架19，带传动支撑架19呈“工”字型，带传动支撑架19用于支撑在各带传动机构12中的皮带所围成的空间间隙内，用于保持皮带的形状笔直和皮带张进强度，防止皮带弯曲造成铣刀对皮带上直线进给的泡沫陶瓷砖100两端公槽200、母槽300铣槽的不一致性，防止加工后的成品公、母槽无法结合使用。

在进一步的实施例中，升降调节机构18包括螺栓（图中未标出），螺栓穿过拱门架16，螺栓一端连接在压轮组17上，螺栓另一端连接有手柄（图中未标出），手柄设置在拱门架16上方。升降调节机构为纯机械式设置，使用者转动手柄使与拱门架螺纹连接的螺栓上下移动，从而带动压轮组17上下移动。

通过上述技术方案，本文提供上述结构使用方法以对本实用新型的结构进行更加详细的说明：本结构在工作时，工件输送组件2通过带传动组将泡沫陶瓷砖块（图中未画出，以下称工件）沿直线匀速传送，压轮组17通过升降机构18对其的上下调节从而给泡沫陶瓷砖块上表面施加一定压力，工件两侧的公槽铣槽机构3、母槽铣槽机构4同步对工件进行铣槽，整个过程自动完成。本泡沫陶瓷砖自动铣槽机采用多组带传动机构12，且至少为左右两组带传动设计，保证泡沫陶瓷砖块的安全稳定匀速传送；压轮组17也可设置多组，左、右压轮组分别由多个具有一定弹性的压轮（图中未标出）组成，压轮组17与工件的相对位置距离可调整，防止工件在铣槽过程中产生位移；水平导轨组件13和竖直导轨组件15分别用于实现铣刀电机座14和铣刀驱动电机的水平和垂直方向上的位置调整，水平丝杆传动机构和竖直丝杆传动机构20用于为铣刀电机座14提供位置调整的动力，以方便对不同型号和形状的工件进行铣槽调节，导轨组件均由燕尾槽导轨副独立进行，有利于保持机构工作的稳定性和灵活性；公、母槽铣槽机构同步对砖块进行铣槽，可使公槽铣刀6和母槽铣刀8相互抵消对砖块的切削力，提高铣削的稳定性，保证产品质量。使用丝杆传动机构实现快速准确的调节动作，增强工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例中”、 “在进一步的实施例中”、“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其特征在于，包括机架和设置在所述机架上的工件输送组件、公槽铣槽机构、母槽铣槽机构和控制器，所述工件输送组件、所述公槽铣槽机构和所述母槽铣槽机构均与所述控制器电连接，所述机架上设置有拱门架，所述拱门架上设置有工件定位组件，所述工件定位组件包括压轮组和升降调节机构，所述升降调节机构设置在所述拱门架上，所述压轮组连接在所述升降调节机构上，所述压轮组设置在所述拱门架下方，所述升降调节机构用于实现调节所述压轮组相对于所述工件输送组件的垂直距离，所述公槽铣槽机构和所述母槽铣槽机构相对式设置在所述工件输送组件两侧用于同步实现铣槽加工。

2.根据权利要求1所述的基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其特征在于，所述公槽铣槽机构包括公槽铣刀和第一铣刀驱动电机，所述公槽铣刀与所述第一铣刀驱动电机的电机轴刚性连接，所述母槽铣槽机构包括母槽铣刀和第二铣刀驱动电机，所述母槽铣刀与所述第二铣刀驱动电机的电机轴刚性连接。

3.根据权利要求2所述的基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其特征在于，所述公槽铣刀呈圆柱体，所述公槽铣刀表面沿圆周方向设置有凹槽，所述母槽铣刀的切削刃与所述凹槽形状相同。

4.根据权利要求1所述的基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其特征在于，所述工件输送组件包括第一传动电机和至少一组带传动机构，所述第一传动电机与所述带传动机构传动连接，所述第一传动电机与所述控制器电连接。

5.根据权利要求2所述的基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其特征在于，所述机架两侧设置有水平导轨组件和水平丝杆传动机构，所述水平导轨组件上连接有铣刀电机座，所述水平丝杆传动机构与所述铣刀电机座传动连接用于带动所述铣刀电机座运动，所述水平丝杆传动机构与所述控制器电连接，所述铣刀电机座上安装有竖直导轨组件和竖直丝杆传动机构，所述第一铣刀驱动电机和所述第二铣刀驱动电机对应安装在所述竖直导轨组件上，所述竖直丝杆传动机构分别与所述第一铣刀驱动电机和所述第二铣刀驱动电机传动连接，所述水平丝杆传动机构和所述竖直丝杆传动机构均用于提供传动动力，所述竖直丝杆传动机构与所述控制器电连接。

6.根据权利要求4所述的基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其特征在于，所述机架上设置有带传动支撑架，所述带传动支撑架呈“工”字型，所述带传动支撑架用于支撑在所述带传动机构中的皮带所围成的空间间隙内。

7.根据权利要求1所述的基于泡沫陶瓷切割线的铣槽机，其特征在于，所述升降调节机构包括螺栓，所述螺栓穿过所述拱门架，所述螺栓一端连接在所述压轮组上，所述螺栓另一端连接有手柄，所述手柄设置在所述拱门架上方。