CN208543615U - 一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架，包括水平放置的底板，所述底板的顶部外壁焊接有两个竖直放置的立板，且两个立板相对的一侧外壁中间位置焊接有同一个矩形的安装板，所述安装板位于靠近立板顶部的位置，且安装板的高度小于立板高度的三分之二，所述立板的两侧外壁均焊接有等距离分布的分隔板，且分隔板的高度等于安装板的高度，所述安装板的两侧外壁靠近顶部位置均焊接有等距离分布的标识牌，且标识牌和分隔板交替分布。本实用新型用于在窑变釉陶瓷碗生产过程中对窑变釉陶瓷碗的临时放置，置碗架便于工作人员码放窑变釉陶瓷碗,且具有烘干功能，提高了置碗架的使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及置碗架技术领域，尤其涉及一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架。
背景技术
窑变，是一种瓷器烧制工艺，主要是指瓷器在烧制过程中，由于窑内温度发生变化导致其表面釉色发生的不确定性的自然变化。这一工艺常常被用于对陶瓷碗的制造，在窑变釉陶瓷碗的生产制造的过程中，需要对这些窑变釉陶瓷碗进行清洗，清洗后，需要将这些碗放置在置碗架上进行临时放置，以将清洗后的水晾干，目前，现有的用于窑变釉陶瓷碗生产用的置碗架大多不具备烘干功能，紧靠自然晾干的方式将窑变釉陶瓷碗上的水去除，这种方式的效率较低，因此，针对上述中的不足，提出一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架，包括水平放置的底板，所述底板的顶部外壁焊接有两个竖直放置的立板，且两个立板相对的一侧外壁中间位置焊接有同一个矩形的安装板，所述安装板位于靠近立板顶部的位置，且安装板的高度小于立板高度的三分之二，所述立板的两侧外壁均焊接有等距离分布的分隔板，且分隔板的高度等于安装板的高度，所述安装板的两侧外壁靠近顶部位置均焊接有等距离分布的标识牌，且标识牌和分隔板交替分布，两个所述立板相对的一侧外壁靠近中间位置均设有烘干装置，所述烘干装置包括倾斜放置的安装杆，且安装杆的一端焊接在立板的外壁上，所述安装杆的远离立板的一端焊接有风扇，且风扇的四侧外壁焊接有同一个安装壳，所述安装壳的一侧内壁焊接有电热管，所述安装板的两侧外壁靠近底部位置均设有等距离分布的置碗装置，且置碗装置与分隔板交替分布。
优选的，所述置碗装置包括L形的支撑杆，且支撑杆的一端焊接安装板上。
优选的，所述支撑杆的顶端焊接有支撑板，且支撑板的顶部外壁开有等距离环形分布的漏水孔，支撑杆的外壁焊接有等距离环形分布的连接杆。
优选的，所述连接杆远离支撑板的一端焊接有同一个圆环形的支撑座，且支撑座的顶部外壁开有圆环形的置放槽，支撑座的一侧外壁焊接有三个等距离环形分布的防倒板。
优选的，所述底板的底部外壁粘接有四个减震垫，且四个减震垫分别位于靠近底板的四个拐角处，四个减震垫的底部外壁均通过螺栓固定有万向轮。
优选的，所述立板的一侧外壁靠近顶部位置焊接有推柄。
优选的，所述底板的顶部外壁开有矩形的凹槽，且凹槽内插接有无盖的集水盒，集水盒的两侧外壁中间位置均焊接有手柄。
本实用新型的有益效果为：
1、通过支撑杆和支撑板的设置，可以便于工作人员将碗倒立放置，以让碗内的水快速的流出，便于后续的烘干，且结合支撑座和置放槽的设置，在放第一个碗时，让该碗的底端卡接在支撑座上的置放槽内，以提高碗在放置时的稳定性。
2、通过防倒板的设置，便于工作人员将多个型号相同的碗堆叠在三个防倒板之间，防倒板可以避免堆叠的碗发生倾倒，提高了置碗架的安全性。
3、通过风扇和电热管的设置，可以实现对碗的烘干，加快碗表面的水的蒸发，提高了置碗架的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架的支撑座、连接杆和支撑板的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架的局部剖面结构示意图。
图中：1推柄、2安装壳、3风扇、4安装杆、5电热管、6减震垫、7万向轮、8底板、9集水盒、10支撑座、11连接杆、12支撑杆、13支撑板、14手柄、15立板、16安装板、17分隔板、18标识牌、19防倒板、20漏水孔、21置放槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架，包括水平放置的底板8，底板8的顶部外壁焊接有两个竖直放置的立板15，且两个立板15相对的一侧外壁中间位置焊接有同一个矩形的安装板16，安装板16位于靠近立板15顶部的位置，且安装板16的高度小于立板15高度的三分之二，立板15的两侧外壁均焊接有等距离分布的分隔板17，且分隔板17的高度等于安装板16的高度，安装板16的两侧外壁靠近顶部位置均焊接有等距离分布的标识牌18，且标识牌18和分隔板17交替分布，两个立板15相对的一侧外壁靠近中间位置均设有烘干装置，烘干装置包括倾斜放置的安装杆4，且安装杆4的一端焊接在立板15的外壁上，安装杆4的远离立板15的一端焊接有风扇3，且风扇3的四侧外壁焊接有同一个安装壳2，安装壳2的一侧内壁焊接有电热管5，安装板16的两侧外壁靠近底部位置均设有等距离分布的置碗装置，且置碗装置与分隔板17交替分布。
本实用新型中，置碗装置包括L形的支撑杆12，且支撑杆12的一端焊接安装板16上，支撑杆12的顶端焊接有支撑板13，且支撑板13的顶部外壁开有等距离环形分布的漏水孔20，支撑杆12的外壁焊接有等距离环形分布的连接杆11，连接杆11远离支撑板13的一端焊接有同一个圆环形的支撑座10，且支撑座10的顶部外壁开有圆环形的置放槽21，支撑座10的一侧外壁焊接有三个等距离环形分布的防倒板19，底板8的底部外壁粘接有四个减震垫6，且四个减震垫6分别位于靠近底板8的四个拐角处，四个减震垫6的底部外壁均通过螺栓固定有万向轮7，立板15的一侧外壁靠近顶部位置焊接有推柄1，底板8的顶部外壁开有矩形的凹槽，且凹槽内插接有无盖的集水盒9，集水盒9的两侧外壁中间位置均焊接有手柄14。
工作原理：使用时，工作人员将第一个碗倒立放置在支撑板13上，且让该碗的底端卡接在支撑座10上的置放槽21内，接着将其余的适宜数量且型号相同的碗依次堆叠在第一个碗的上方，完成上述操作后，在标识牌18上写下该摞碗的名称和型号，即完成对碗的存放，在存放的过程中，防倒板19可以避免堆叠的碗发生倾倒，倒立放置的碗内的水将在重力作用下落在集水盒9内，且在放置的过程中，风扇3和电热管5可以实现对碗的烘干，加快碗表面的水的蒸发。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架，包括水平放置的底板（8），其特征在于，所述底板（8）的顶部外壁焊接有两个竖直放置的立板（15），且两个立板（15）相对的一侧外壁中间位置焊接有同一个矩形的安装板（16），所述安装板（16）位于靠近立板（15）顶部的位置，且安装板（16）的高度小于立板（15）高度的三分之二，所述立板（15）的两侧外壁均焊接有等距离分布的分隔板（17），且分隔板（17）的高度等于安装板（16）的高度，所述安装板（16）的两侧外壁靠近顶部位置均焊接有等距离分布的标识牌（18），且标识牌（18）和分隔板（17）交替分布，两个所述立板（15）相对的一侧外壁靠近中间位置均设有烘干装置，所述烘干装置包括倾斜放置的安装杆（4），且安装杆（4）的一端焊接在立板（15）的外壁上，所述安装杆（4）的远离立板（15）的一端焊接有风扇（3），且风扇（3）的四侧外壁焊接有同一个安装壳（2），所述安装壳（2）的一侧内壁焊接有电热管（5），所述安装板（16）的两侧外壁靠近底部位置均设有等距离分布的置碗装置，且置碗装置与分隔板（17）交替分布。
2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架，其特征在于，所述置碗装置包括L形的支撑杆（12），且支撑杆（12）的一端焊接安装板（16）上。
3.根据权利要求2所述的一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架，其特征在于，所述支撑杆（12）的顶端焊接有支撑板（13），且支撑板（13）的顶部外壁开有等距离环形分布的漏水孔（20），支撑杆（12）的外壁焊接有等距离环形分布的连接杆（11）。
4.根据权利要求3所述的一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架，其特征在于，所述连接杆（11）远离支撑板（13）的一端焊接有同一个圆环形的支撑座（10），且支撑座（10）的顶部外壁开有圆环形的置放槽（21），支撑座（10）的一侧外壁焊接有三个等距离环形分布的防倒板（19）。
5.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架，其特征在于，所述底板（8）的底部外壁粘接有四个减震垫（6），且四个减震垫（6）分别位于靠近底板（8）的四个拐角处，四个减震垫（6）的底部外壁均通过螺栓固定有万向轮（7）。
6.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架，其特征在于，所述立板（15）的一侧外壁靠近顶部位置焊接有推柄（1）。
7.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的窑变釉陶瓷置碗架，其特征在于，所述底板（8）的顶部外壁开有矩形的凹槽，且凹槽内插接有无盖的集水盒（9），集水盒（9）的两侧外壁中间位置均焊接有手柄（14）。
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