CN208543216U - 一种机床刀具夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床刀具夹具,包括夹具外壳,所述夹具外壳内部设置有两个相同的拉板,且拉板的一端连接有两个夹板,且夹板的表面安装有橡胶板,所述拉板另一端贯穿在夹具外壳的两侧壁开设的卡孔位于夹具外壳的外部空间,所述夹具外壳外部两侧壁分别设置有四个固定座体,且每个固定座体的两端分别开设有固定孔,且所述固定孔中安装有定位螺柱。本实用新型中,夹具外壳内部设置的多个弹簧配合齿轮和拉板能够适合多种多样的机床的刀具,避免了机床在使用的时候频繁的更换机床刀具夹具,使机床的工作效率提高,夹具外壳的两侧壁设置的固定座体和定位螺柱的配合能够很好的固定拉板使机床刀具一直保持比较正确合适的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种机床刀具夹具。
背景技术
机床刀具夹具是用来夹持机床所用的刀具的夹具,它能够将放置在夹具内部的机床刀具,和机床相互配合使机床刀具能够在工作的时候更加的稳定可靠的一种工具。
传统的机床刀具夹具所适用的机床刀具的种类比较有限,用途比较单一,而每次更换机床刀具比较麻烦,影响机床刀具的工作效率,同时传统的的机床刀具夹具对机床刀具的夹持效果存在很多问题,容易机床工作的时候出现机床刀具位置变形移位等问题,影响机床的工作质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机床刀具夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机床刀具夹具,包括夹具外壳,所述夹具外壳内部设置有两个相同的拉板,且拉板的一端连接有两个夹板,且夹板的表面安装有橡胶板,所述拉板另一端贯穿在夹具外壳的两侧壁开设的卡孔位于夹具外壳的外部空间,所述夹具外壳的内部空间设置有四个相同的齿轮,且齿轮包括上方位和下方位两对齿轮,且两对齿轮的一齿端分别与两拉板上下表面连接,所述上方位一对齿轮的另一齿端设置有两个相同的第一T型板,所述下方位一对齿轮的另一端设置有两个相同的第三T型板,所述第一T型板和第三T型板的底壁表面设置有多个第一弹簧,所述第一T型板和第三T型板的一侧面设置有挡板,所述第一T型板的另一侧面设置有两滑槽,且滑槽内部设置有多个第二弹簧,且第二弹簧的一端和夹具外壳两侧壁连接,所述第二弹簧的另一端连接有第二T型板,所述第三T型板的另一侧面与夹具外壳底部壳壁内表面连接,所述滑槽内部设置有多个第二弹簧,夹具外壳的两侧壁顶端设置有两个第一孔座,所述滑槽外部上表面的一端设置有两个第二孔座,且两个第二孔座和两个第一孔座孔内设置有两个第一固定杆,且两个第一固定杆的一端设置有两个第一固定座,所述两个第一固定杆内部分别开设有两个通孔,且两个通孔内分别设置有两个第二固定杆,且两个第二固定杆一端分别设置有两个第二固定座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两个拉板、四个齿轮、两个第一T型板、两个第二T型板、两个第三T型板、两个夹板、两个橡胶板、两个第一孔座、两个第二孔座、两个第一固定杆、两个第二固定杆、四个挡板、多个第一弹簧、多个第二弹簧和两个滑槽分别关于夹具外壳的竖直中性面对称,且形状结构相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉板、第一T型板和第三T型板与齿轮连接处分别开设有相应齿槽,所述齿轮与拉板、第一T型板、第三T型板通过齿槽啮合传动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿轮的通过固定在夹具外壳前后壁上的固定轴作为基轴转动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一孔座、第二孔座、滑槽和挡板与夹具外壳采用熔融态一体成型的方式制作成形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一弹簧、第二弹簧的一端和夹具外壳两侧壁内表面采用焊接的方式固结在一起,所述第一弹簧、第二弹簧的另一端分别与第一T型板、第二T型板和第三T型板底端采用焊接的方式焊接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一孔座、第二孔座孔内表面开设有内螺纹,所述第一固定杆外表面开设有外螺纹,所述第一固定杆与第一孔座、第二孔座通过螺纹连接方式配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通孔表面开设有内螺纹,所述第二固定杆外表开设有外螺纹,所述第一固定杆和第二固定杆通过螺纹连接方式配合。所述第一固定杆与第一固定座和第二固定杆与第二固定座采用一体成型的方式制作成形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定座体开设的固定孔内部设置有内螺纹,所述定位螺柱外部开设有外螺纹,固定座体和定位螺柱通过螺纹连接在一起。
本实用新型中,首先,夹具外壳内部设置的多个弹簧配合齿轮和拉板能够适合多种多样的机床的刀具,避免了机床在使用的时候频繁的更换机床刀具夹具,使机床的工作效率提高,然后夹具外壳的两侧壁设置的固定座体和定位螺柱的配合能够很好的固定拉板使机床刀具一直保持比较正确合适的位置,最后配合夹具外壳顶部设置的第一固定杆和第二固定杆使机床刀具的口部位置更加牢固,提高机床的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机床刀具夹具的正面结构剖视示意图;
图2为本实用新型提出的一种机床刀具夹具的横截面结构剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种机床刀具夹具的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种机床刀具夹具的两个固定柱的放大结构示意图。
图例说明:
1、第一固定杆;2、第二固定杆;3、夹具外壳;4、拉板;5、第一弹簧;6、第二孔座;7、第一固定座;8、第二固定座;9、第二T型板;10、滑槽;11、第一孔座;12、第二弹簧;13、第一T型板;14、挡板;15、齿轮;16、夹板;17、橡胶板;18、第三T型板;19、通孔;20、定位螺柱;21、固定座体。
具体实施方式
参照图1-4,一种机床刀具夹具,包括夹具外壳3,夹具外壳3内部设置有两个相同的拉板4,且拉板4的一端连接有两个夹板16,且夹板16的表面安装有橡胶板17,拉板4另一端贯穿在夹具外壳3的两侧壁开设的卡孔位于夹具外壳3的外部空间,夹具外壳3外部两侧壁分别设置有四个固定座体21,且每个固定座体21的两端分别开设有固定孔,且固定孔中安装有定位螺柱20,定位螺柱20能够对拉板4进行夹紧固定,夹具外壳3的内部空间设置有四个相同的齿轮15,且齿轮15包括上方位和下方位两对齿轮15,且两对齿轮15的一齿端分别与两拉板4上下表面连接,上方位一对齿轮15的另一齿端设置有两个相同的第一T型板13,下方位一对齿轮15的另一端设置有两个相同的第三T型板18,第一T型板13和第三T型板18的底壁表面设置有多个第一弹簧5,第一弹簧5能够将拉板4对机床刀具进行夹紧,第一T型板13和第三T型板18的一侧面设置有挡板14,第一T型板13的另一侧面设置有两滑槽10,且滑槽10内部设置有多个第二弹簧12,且第二弹簧12的一端和夹具外壳3两侧壁连接,第二弹簧12的另一端连接有第二T型板9,第二T型板9能够将夹具外壳3内部空间和外部空间隔绝,第三T型板18的另一侧面与夹具外壳3底部壳壁内表面连接,滑槽10内部设置有多个第二弹簧12,夹具外壳3的两侧壁顶端设置有两个第一孔座11,滑槽10外部上表面的一端设置有两个第二孔座6,且两个第二孔座6和两个第一孔座11孔内设置有两个第一固定杆1,且两个第一固定杆1的一端设置有两个第一固定座7,两个第一固定杆1内部分别开设有两个通孔19,且两个通孔19内分别设置有两个第二固定杆2,分别对刀具口部进行粗定位和再定位,且两个第二固定杆2一端分别设置有两个第二固定座8。
四个固定座体21、八个定位螺柱20、两个拉板4、四个齿轮15、两个第一T型板13、两个第二T型板9、两个第三T型板18、两个夹板16、两个橡胶板17、两个第一孔座11、两个第二孔座6、两个第一固定杆1、两个第二固定杆2、四个挡板14、多个第一弹簧5、多个第二弹簧12和两个滑槽10分别关于夹具外壳3的竖直中性面对称,且形状结构相同,拉板4、第一T型板13和第三T型板18与齿轮15连接处分别开设有相应齿槽,齿轮15与拉板4、第一T型板13、第三T型板18通过齿槽啮合传动,齿轮15通过固定在夹具外壳3前后壁上的固定轴作为基轴转动,第一孔座11、第二孔座6、滑槽10、固定座体21和挡板14与夹具外壳3采用熔融态一体成型的方式制作成形,这样机床刀具夹具结构更为牢固,第一弹簧5、第二弹簧12的一端和夹具外壳3两侧壁内表面采用焊接的方式固结在一起,第一弹簧5、第二弹簧12的另一端分别与第一T型板13、第二T型板9和第三T型板18底端采用焊接的方式焊接在一起,第一孔座11、第二孔座6孔内表面开设有内螺纹,第一固定杆1外表面开设有外螺纹,第一固定杆1与第一孔座11、第二孔座6通过螺纹连接方式配合,通孔19表面开设有内螺纹,第二固定杆2外表开设有外螺纹,第一固定杆1和第二固定杆2通过螺纹连接方式配合,第一固定杆1与第一固定座7和第二固定杆2与第二固定座8采用一体成型的方式制作成形,固定座体21开设的固定孔内部设置有内螺纹,定位螺柱20外部开设有外螺纹,固定座体21和定位螺柱20通过螺纹连接在一起。
工作原理:在使用此装置的时候,首先先将夹具外壳3上表面的第一固定杆1和第二固定杆2往两侧旋转,然后通过拉开两短的拉板4,将所要夹持的刀具放入到两橡胶板17中间位置,然后松开拉板4,通过夹具外壳3内部设置的多个第一弹簧5的作用下拉动第一T型板13和第三T型板18,使其带动齿轮15转动,接着带动拉板4压紧所夹刀具,顶部的多个第二弹簧12带动第二T型板9使其夹具外壳3内部空间和外部空间隔离,然后在旋紧夹具外壳3两侧固定座体21内的定位螺柱20,使拉板4的位置固定最后通过先旋转第一固定杆1先对机床刀具的刀口端进行粗定位,然后再旋转第二固定杆2对机床刀具的刀口端进行再定位,这样能够是机床刀具的固定更加紧固可靠。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机床刀具夹具,包括夹具外壳(3),其特征在于,所述夹具外壳(3)内部设置有两个相同的拉板(4),且拉板(4)的一端连接有两个夹板(16),且夹板(16)的表面安装有橡胶板(17),所述拉板(4)另一端贯穿在夹具外壳(3)的两侧壁开设的卡孔位于夹具外壳(3)的外部空间,所述夹具外壳(3)外部两侧壁分别设置有四个固定座体(21),且每个固定座体(21)的两端分别开设有固定孔,且所述固定孔中安装有定位螺柱(20),所述夹具外壳(3)的内部空间设置有四个相同的齿轮(15),且齿轮(15)包括上方位和下方位两对齿轮(15),且两对齿轮(15)的一齿端分别与两拉板(4)上下表面连接,所述上方位一对齿轮(15)的另一齿端设置有两个相同的第一T型板(13),所述下方位一对齿轮(15)的另一端设置有两个相同的第三T型板(18),所述第一T型板(13)和第三T型板(18)的底壁表面设置有多个第一弹簧(5),所述第一T型板(13)和第三T型板(18)的一侧面设置有挡板(14),所述第一T型板(13)的另一侧面设置有两滑槽(10),且滑槽(10)内部设置有多个第二弹簧(12),且第二弹簧(12)的一端和夹具外壳(3)两侧壁连接,所述第二弹簧(12)的另一端连接有第二T型板(9),所述第三T型板(18)的另一侧面与夹具外壳(3)底部壳壁内表面连接,所述滑槽(10)内部设置有多个第二弹簧(12),夹具外壳(3)的两侧壁顶端设置有两个第一孔座(11),所述滑槽(10)外部上表面的一端设置有两个第二孔座(6),且两个第二孔座(6)和两个第一孔座(11)孔内设置有两个第一固定杆(1),且两个第一固定杆(1)的一端设置有两个第一固定座(7),所述两个第一固定杆(1)内部分别开设有两个通孔(19),且两个通孔(19)内分别设置有两个第二固定杆(2),且两个第二固定杆(2)一端分别设置有两个第二固定座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机床刀具夹具,其特征在于,所述两个拉板(4)、四个齿轮(15)、两个第一T型板(13)、两个第二T型板(9)、两个第三T型板(18)、两个夹板(16)、两个橡胶板(17)、两个第一孔座(11)、两个第二孔座(6)、两个第一固定杆(1)、两个第二固定杆(2)、四个挡板(14)、多个第一弹簧(5)、多个第二弹簧(12)和两个滑槽(10)分别关于夹具外壳(3)的竖直中性面对称,且形状结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种机床刀具夹具,其特征在于,所述拉板(4)、第一T型板(13)和第三T型板(18)与齿轮(15)连接处分别开设有相应齿槽,所述齿轮(15)与拉板(4)、第一T型板(13)、第三T型板(18)通过齿槽啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种机床刀具夹具,其特征在于,所述齿轮(15)的通过固定在夹具外壳(3)前后壁上的固定轴作为基轴转动。
5.根据权利要求1所述的一种机床刀具夹具,其特征在于,所述第一孔座(11)、第二孔座(6)、滑槽(10)和挡板(14)与夹具外壳(3)采用熔融态一体成型的方式制作成形。
6.根据权利要求1所述的一种机床刀具夹具,其特征在于,所述第一弹簧(5)、第二弹簧(12)的一端和夹具外壳(3)两侧壁内表面采用焊接的方式固结在一起,所述第一弹簧(5)、第二弹簧(12)的另一端分别与第一T型板(13)、第二T型板(9)和第三T型板(18)底端采用焊接的方式焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种机床刀具夹具,其特征在于,所述第一孔座(11)、第二孔座(6)孔内表面开设有内螺纹,所述第一固定杆(1)外表面开设有外螺纹,所述第一固定杆(1)与第一孔座(11)、第二孔座(6)通过螺纹连接方式配合。
8.根据权利要求1所述的一种机床刀具夹具,其特征在于,所述通孔(19)表面开设有内螺纹,所述第二固定杆(2)外表开设有外螺纹,所述第一固定杆(1)和第二固定杆(2)通过螺纹连接方式配合。
9.根据权利要求1所述的一种机床刀具夹具,其特征在于,所述第一固定杆(1)与第一固定座(7)和第二固定杆(2)与第二固定座(8)采用一体成型的方式制作成形。
10.根据权利要求1所述的一种机床刀具夹具,其特征在于,所述固定座体(21)开设的固定孔内部设置有内螺纹,所述定位螺柱(20)外部开设有外螺纹,固定座体(21)和定位螺柱(20)通过螺纹连接在一起。
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