CN208542956U - 一种使用钢制压头的烧结模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用钢制压头的烧结模具，属于金钢石制品领域。本实用新型包括模具底座、芯子以及钢制压头；所述芯子插设在模具底座的凹槽内；所述钢制压头滑动套设在芯子外侧，且置于凹槽内；所述钢制压头、模具底座、芯子形成容纳胚胎粉末的空间，所述空间的侧壁上涂抹耐高温粉末。本实用新型中芯子为实心圆柱形石墨材料，一端加工为较细的圆柱，较细的圆柱与模具配合，因此芯子与模具之间形成环形模腔。石墨模具模腔内、芯子外圆和钢制压头上涂抹耐高温粉末，保证压头与齿之间的分离方便。脱模的耐高温粉末为水溶性，易清洗，因此将使用过的压头清洗干净，检测尺寸合格后，再次涂抹耐高温粉末，可以实现重复利用，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种使用钢制压头的烧结模具，属于金刚石制品领域。
背景技术
金刚石钻齿作为建筑行业和光电行业常用的钻孔消耗产品，使用量很大。常规的钻齿生产方式为组合石墨模具拼装烧结生产，对石墨材料的质量要求很高，而且石墨生产过程会产生很大污染，一般情况压头在使用1次后就会损坏，因此成本也很高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用钢制压头的烧结模具，目的是为了提高特殊产品金刚石钻齿的尺寸精度和焊接强度，以及降低生产成本，重新对压头部位进行设计，更改其使用材料，最终达到所需效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种使用钢制压头的烧结模具，其特征在于，包括模具底座、芯子以及钢制压头；所述芯子插设在模具底座的凹槽内；所述钢制压头滑动套设在芯子外侧，且置于凹槽内；所述钢制压头、模具底座、芯子形成容纳胚胎粉末的空间，所述空间的侧壁上涂抹脱模粉。
进一步的技术方案在于，所述芯子与凹槽接触处设置凸起，所述凹槽设置容纳凸起的容纳凹槽。
进一步的技术方案在于，所述钢制压头、模具底座、芯子两两接触处的缝隙处涂抹脱模粉。
进一步的技术方案在于，所述凸起为多边形或圆形。
进一步的技术方案在于，所述芯子与凹槽为圆形或多边形。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：压头材料改为特殊处理的钢材，大大的提高了其强度，避免了烧结过程加压时压头断裂问题。在石墨模具模腔内和钢制压头上涂抹特殊材料(耐高温材料)，保证压头与齿之间的分离方便，增加脱模的便利性。因为脱模的特殊材料为水溶性，易清洗，所以将使用过的压头清洗干净，检测尺寸合格后，再次涂抹特殊材料，可以实现重复利用，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是涂抹耐高温粉末后的压头、芯子及模具装配剖视示意图；
图2是生产出的环形齿示意图。
1、钢制压头，2、脱模粉，3、环形齿成品，4、模具底座，5、芯子；6、胚胎粉末。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型公开了一种使用钢制压头的烧结模具，其包括模具底座4、芯子5以及钢制压头1；芯子5插设在模具底座4的凹槽内；钢制压头1滑动套设在芯子5外侧，且置于凹槽内；钢制压头1、模具底座4、芯子5形成容纳胚胎粉末6的空间，空间的侧壁上涂抹脱模粉2，脱模粉2采用耐高温粉末。
优选的，芯子5与凹槽接触处设置凸起，凹槽设置容纳凸起的容纳凹槽。
优选的，钢制压头1、模具底座4、芯子5两两接触处的缝隙处涂抹脱模粉2。
优选的，凸起为多边形或圆形。
优选的，芯子5与凹槽为圆形或多边形。
如图1、2所示，用钢制材料制作的钢制压头1代替环形齿的石墨压头，所述的方法包括以下步骤：
a、钢制压头1材料采用特殊处理过的钢材；
b、脱模所用的脱模粉2粒度为-200目，水溶性；
c、在石墨模具底座4模腔内、芯子5上和钢制压头1上涂抹脱模粉2；
d、在模具底座4与芯子5之间的空腔内装入金刚石和粉末的胚胎粉末6，胚胎粉末6上放钢制压头1，钢制压头1正好与模具底座4和芯子5贴合，再进行高温加压烧结，生产出的环形齿成品3尺寸一致性很好；
e、使用过的钢制压头1重新清洗，可再次利用。
所述的金刚石制品为宝石套料刀、薄壁钻、干打钻头等所使用的环形齿。
本实用新型的金刚石制品在生产过程中，将脱模粉2涂抹在钢制压头1上，如图1,最终生产出环形齿成品3，如图2。
本实用新型中宝石套料刀、薄壁钻、干打钻头的钻齿材料为合金粉末与金刚石烧结而成，其形状为，壁厚2-4mm，高度10mm的圆环形状。压头形状为壁厚2-4mm，高度30mm的圆环形状，材料改为特殊处理的钢材。石墨模具为圆柱形模具，中间为圆柱形模腔。本实用新型中芯子为实心圆柱形石墨材料，一端加工为较细的圆柱，较细的圆柱与模具配合，因此芯子与模具之间形成环形模腔。石墨模具模腔内、芯子外圆和钢制压头上涂抹耐高温粉末，保证压头与齿之间的分离方便。脱模的耐高温粉末为水溶性，易清洗，因此将使用过的压头清洗干净，检测尺寸合格后，再次涂抹耐高温粉末，可以实现重复利用，降低生产成本。
Claims (5)
1.一种使用钢制压头的烧结模具，其特征在于，包括模具底座、芯子以及钢制压头；所述芯子插设在模具底座的凹槽内；所述钢制压头滑动套设在芯子外侧，且置于凹槽内；所述钢制压头、模具底座、芯子形成容纳胚胎粉末的空间，所述空间的侧壁上涂抹脱模粉。
2.根据权利要求1所述的一种使用钢制压头的烧结模具，其特征在于，所述芯子与凹槽接触处设置凸起，所述凹槽设置容纳凸起的容纳凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种使用钢制压头的烧结模具，其特征在于，所述钢制压头、模具底座、芯子两两接触处的缝隙处涂抹脱模粉。
4.根据权利要求2所述的一种使用钢制压头的烧结模具，其特征在于，所述凸起为多边形或圆形。
5.根据权利要求1所述的一种使用钢制压头的烧结模具，其特征在于，所述芯子与凹槽为圆形或多边形。
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| CN201821098458.5U CN208542956U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种使用钢制压头的烧结模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116652190A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 金石钻探(唐山)股份有限公司 | 一种金刚石钻头新型模具及制造方法 |
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2018
- 2018-07-12 CN CN201821098458.5U patent/CN208542956U/zh active Active
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| CN116652190A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 金石钻探(唐山)股份有限公司 | 一种金刚石钻头新型模具及制造方法 |
| CN116652190B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-10-03 | 金石钻探(唐山)股份有限公司 | 一种金刚石钻头新型模具及制造方法 |
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