CN208542951U - 一种定节拍输送砂箱的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定节拍输送砂箱的装置，它属于铸造设备领域。本实用新型定节拍输送砂箱的装置包括生产线辊道、长距离输送砂箱机构和脉动输送砂箱机构，长距离输送砂箱机构和脉动输送砂箱机构均设置在生产线辊道上，长距离输送砂箱机构布置在生产线辊道的左端，脉动输送砂箱机构布置在生产线辊道的右端。本实用新型结构设计合理，安全可靠，利用生产线左右两端的砂箱输送装置，实现了对砂箱的定节拍输送及对浇注砂箱的浇注操作，成本低，不占空间，生产运行效率高，满足使用需求。

Description

一种定节拍输送砂箱的装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其是涉及一种定节拍输送砂箱的装置，它属于铸造设备领域。

背景技术

在铸造生产过程中，生产线中的砂箱一般是按照固定节拍运行的。如在合箱之后，砂箱要放入浇注段辊道中，待合箱的砂箱达到指定箱数后停止放箱，再对已经放好的砂箱进行浇注；在浇注完成之后，生产线要再次启动，对已浇注的砂箱进行逐个取箱，进行开箱动作。

在传统的刚性生产线设计中，在对砂箱浇注时，由于浇注的砂箱不再运行，故连带合箱之后的砂箱不能继续下放在浇注段滚道中，而浇注后的砂箱由于后续砂箱不能行进，也不能进行下一步的开箱动作，这样一来，会在一定程度上降低砂箱的转运效率，从而降低了生产效率。

公开日为2017年11月28日，公开号为 105855526B的中国专利中，公开了一种名称为“铸造砂箱输送装置”的发明专利。该专利包括输送机构、固定箱、立柱、升降气缸、升降架、上压紧机构及侧压紧机构，固定箱固定设置在输送机构上，立柱垂直设置在固定箱一侧的输送机构上，升降气缸的缸体固定设置在立柱的上端，升降架连接升降气缸的活塞杆，立柱上设有垂直的导槽，升降架通过滑块滑动连接导槽；2套上压紧机构对称设置在升降架的两侧并连接升降架，1套侧压紧机构可转动连接升降架。虽然该专利结构简单，在铸造砂箱的输送过程稳定可靠，减轻工人的劳动强度，但是不适用于批量砂箱输送，在砂箱输送过程中，生产节拍需求，各个砂箱首尾相连排列在生产线中，生产效率低，故其还是存在上述缺陷。

因此，提供一种能实现对砂箱的定节拍输送及对浇注砂箱的浇注操作，成本低，不占空间，生产运行效率高，操作方便的定节拍输送砂箱的装置，显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，成本低，不占空间，生产运行效率高，实现了对砂箱的定节拍输送及对浇注砂箱的浇注操作，操作方便的定节拍输送砂箱的装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该定节拍输送砂箱的装置，包括生产线辊道，其特征在于：还包括长距离输送砂箱机构和脉动输送砂箱机构，所述长距离输送砂箱机构和脉动输送砂箱机构均设置在生产线辊道上，长距离输送砂箱机构布置在生产线辊道的左端，脉动输送砂箱机构布置在生产线辊道的右端；长距离输送砂箱机构包括输送小车辊道、主动轴、主动链轮、从动链轮、动力输出装置、输送小车、侧板、滚轮、滚道板、滚子链和推板，该输送小车辊道的一端设置主动轴，主动轴上设置有主动链轮，该输送小车辊道的另一端设置从动链轮，动力输出装置与主动轴相连，输送小车设置有两侧板，该两侧板上均设置有滚轮，输送小车通过滚轮平稳向前或向后活动于滚道板上，输送小车的外侧边设置有滚子链，该滚子链的首尾分别与输送小车连接，滚子链与主动链轮和从动链轮绕接，输送小车设置有用于推动铁型活动的推板；脉动输送砂箱机构包括小车轨道、若干结构完全相同的脉动输送小车、若干连杆和液压缸，该若干结构完全相同的脉动输送小车均设置在小车轨道上，该小车轨道设置在脉动输送小车的两侧，每只脉动输送小车均包括一只小车架、八只小车轮和两组自由转动的翻转推板，八只小车轮活动设置在小车轨道上，两组翻转推板均设置在小车架上，两辆脉动输送小车之间通过连杆相连，液压缸与最末一辆脉动输送小车连接；脉动输送砂箱机构实现了对砂箱的脉动输送功能，又增加了一种砂箱输送方式，为生产线布置提高了更多可行性；长距离输送砂箱机构输送平稳匀速，维护和操作方便，不占用场地，故障率低。

作为优选，本实用新型所述长距离输送砂箱机构还包括链条下托板，所述链条下托板设置在输送小车辊道上；下层回用链条会被链条下托板始终托举水平，不产生下垂；该布置方式，可避免由于链条过长，因自重下垂而难以张紧的情况，解决了以往输送小车在输送过程铁型过程当中，出现一耸一耸的现象。

作为优选，本实用新型所述脉动输送砂箱机构还包括翻转轴，所述翻转轴设置在小车架上，该翻转推板通过翻转轴自由转动；该翻转推板依靠自重翻转回位，不必依靠动力机构，装置故障率低。

作为优选，本实用新型所述脉动输送砂箱机构还包括缓冲接箱机构，所述缓冲接箱机构设置在最末一辆脉动输送小车一侧；用于对砂箱进行缓冲接箱。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计合理，安全可靠，利用生产线左右两端的砂箱输送装置，实现了对砂箱的定节拍输送及对浇注砂箱的浇注操作，成本低，不占空间，生产运行效率高，操作方便；2、利用生产线左右两端的砂箱输送装置，实现了对砂箱的定节拍输送，留给浇注砂箱足够的停顿时间，实现对浇注砂箱的浇注操作；3、浇注砂箱在停顿的过程中，生产线的其它单机仍可继续工作，不会因浇注砂箱的停顿而降低生产线的运行效率，提高了刚性输送模式生产线的生产效率；4、可靠性强，且生产线不用满砂箱运行，即可完成转运，降低了投资成本；5、几乎不占用车间场地可完成对砂箱的流畅输送。

附图说明

图1是本实用新型实施例的工作过程结构示意图一。

图2是本实用新型实施例的工作过程结构示意图一。

图3是本实用新型实施例的工作过程结构示意图一。

图4是本实用新型实施例中长距离输送砂箱机构的主视示意图。

图5是本实用新型实施例中长距离输送砂箱机构设置动力输出装置的整体俯视结构示意图。

图6是本实用新型实施例中长距离输送砂箱机构装上铁型的侧视结构示意图。

图7是本实用新型实施例中长距离输送砂箱机构输送铁型的工作过程结构示意图一。

图8是本实用新型实施例中长距离输送砂箱机构输送铁型的工作过程结构示意图二。

图9是本实用新型实施例中脉动输送砂箱机构的输送小车在小车轨道上的俯视示意图。

图10是本实用新型实施例中脉动输送砂箱机构的输送小车布置在生产线上的结构示意图。

图11是本实用新型实施例中脉动输送砂箱机构的翻转推板的结构示意图。

图12是本实用新型实施例中脉动输送砂箱机构的的工作过程示意图一。

图13是本实用新型实施例中脉动输送砂箱机构的工作过程示意图二。

图14是本实用新型实施例中脉动输送砂箱机构的工作过程示意图三。

图15是本实用新型实施例中脉动输送砂箱机构的的工作过程示意图四。

图中：长距离输送砂箱机构1，脉动输送砂箱机构2，生产线辊道3，生产线辊道横撑4，砂箱5，缓存段6，浇注段7，脉动输送段8，落箱工位9，取箱工位10；长距离输送砂箱机构1：输送小车11，侧板12，滚轮13，滚道板14，滚子链15，推板16，输送小车辊道17，主动轴18，主动链轮19，从动链轮20，链条下托板21，动力输出装置22；脉动输送砂箱机构2：小车轨道21，脉动输送小车22，连杆23，小车架24，小车轮25，翻转轴26，翻转推板27，液压缸28，活塞杆29，缓冲接箱机构30。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图15，本实施例定节拍输送砂箱的装置包括生产线辊道3、长距离输送砂箱机构1和脉动输送砂箱机构2，长距离输送砂箱机构1和脉动输送砂箱机构2均设置在生产线辊道3上，长距离输送砂箱机构1布置在生产线辊道3的左端，脉动输送砂箱机构2布置在生产线辊道3的右端。

本实施例的长距离输送砂箱机构1输送长度为大于十箱砂箱总长度的输送行程，脉动输送砂箱机构2的翻转推板是九组，可以最多拉走十箱砂箱。在两种输送装置的中间部分，是可以承载十箱砂箱长度的辊道，本领域技术人员知悉，因此图中省略。

如图1所示，生产线辊道3左端和中间摆放了共计二十箱首尾相连排列的砂箱，脉动输送砂箱机构2处于静止状态，长距离输送砂箱机构1的推板处于最左端砂箱的后方；启动长距离输送砂箱机构1，该长距离输送砂箱机构1将二十箱砂箱推行十箱砂箱的长度，直至最右端的砂箱被脉动输送砂箱机构2的缓冲接箱机构完全接住，如图2所示；随后长距离输送砂箱机构1的推板退回到生产线辊道3最左端，新砂箱在放箱工位一箱一箱从最左侧被放置在生产线辊道3上，而脉动输送砂箱机构2则将处于生产线右端的十箱砂箱依次从取箱工位10取走，这样在左放右取得过程中，留给生产线辊道3的中间十箱砂箱足够的停顿时间，可对这十箱砂箱进行浇注操作，等到左侧生产线辊道3放满了十箱新砂箱，右侧取走了十箱旧砂箱，长距离输送砂箱机构1再次启动，再将这二十箱向右推行十箱砂箱长度，则将已浇注的十箱砂箱推到了脉动输送段8，而新的十箱砂箱来到了浇注段7的位置，重复上述动作，完成一轮一轮的定节拍输送。

本实施例中的缓存段6为未浇注砂箱，浇注段7为浇注的砂箱，脉动输送段8为浇注完成砂箱，缓存段6最前面为落箱工位9，脉动输送段8最后为取箱工位10。

本实施例长距离输送砂箱机构1包括输送小车辊道17、主动轴18、主动链轮19、从动链轮20、动力输出装置12、输送小车11、侧板12、滚轮13、滚道板14、滚子链15和推板16，输送小车辊道17的一端设置主动轴18，主动轴18上设置有主动链轮19，该输送小车辊道17的另一端设置从动链轮20，动力输出装置22与主动轴18相连，输送小车11设置有两侧板12，该两侧板12上均设置有滚轮13，输送小车11通过滚轮13平稳向前或向后活动于滚道板14上，滚子链15与主动链轮19和从动链轮20绕接，输送小车11设置有用于推动砂箱5活动的推板16。

本实施例的输送小车辊道17设置有链条下托板21，下层回用链条会被链条下托板21始终托举水平，不产生下垂。这种布置方式，可避免由于链条过长，因自重下垂而难以张紧的情况，解决了以往输送小车11在输送砂箱5过程当中，出现一耸一耸的现象。

本实施例的输送小车11设置有两侧板12，在两侧板12各安装有四只滚轮13，该四只滚轮13两两上下布置，上下滚轮13的间距等于或略大于滚道板14的厚度，输送小车11的两侧滚轮13间距等于或略小于两侧滚道板14的内边间距，此布置的目的，是为了让输送小车11能沿着滚道板14平稳的向前或向后行走。

本实施例输送小车11上还设置有两只推板16，两只推板16结构完全相同，布置方向也完全相同，其目的是两只推板16同步推动砂箱5，也可设置为一只或多只，本实用新型不限于两只推板6。

本实施例输送小车11的最外侧边各设置有一根滚子链15，该滚子链15的首尾分别与输送小车11连接。

本实施例输送小车辊道17的一头端设置有主动轴18，主动轴18上设置有两只相同型号、相同布置方式的主动链轮19，该输送小车辊道17的另一头端设置有两只相同型号的从动链轮20，滚子链15包络了主动链轮19和从动链轮20。

本实施例的动力输出装置22采用电机驱动。

本实施例长距离输送铁型过程如下：将输送小车辊道17固定在生产线辊道横撑4上，调整链条滚子链15的张紧程度，使其处于对称张紧状态，将动力输出连接在主动轴18上，实施例中动力输出装置22为电机驱动；初始状态是输送小车11处于生产线辊道3的一头端（主动轮侧），当需要对生产线辊道3上的砂箱5进行输送时，正向启动电机，电机带动主动轴18旋转，使小车向前推行砂箱5，待砂箱5被推行到指定位置后，逆向启动电机，输送小车11回到初始位。

本实施例脉动输送砂箱机构2包括小车轨道21、若干结构完全相同的脉动输送小车22、若干连杆23和液压缸28，若干结构完全相同的脉动输送小车22均设置在小车轨道21上，该小车轨道21设置在脉动输送小车22的两侧。

本实施例的每只脉动输送小车22均包括一只小车架24、八只小车轮25和两组自由转动的翻转推板27，八只小车轮25活动设置在小车轨道21上，两组翻转推板27均设置在小车架24上。

本实施例的两辆脉动输送小车22的首尾之间通过连杆23相连，并调整两辆脉动输送小车22相邻的翻转推板27的推板面的间距等于铁型的总长度，液压缸28的活塞杆29与最末一辆脉动输送小车22连接，液压缸28的活动距离大于铁型总长度。

本实施例翻转轴26设置在小车架24上，翻转推板27可沿翻转轴26自由转动，翻转推板27在自重条件下，推板面处于竖直状态。

本实施例一只行走距离大于铁型总长度的液压缸28与最后一辆脉动输送小车22连接固定连接，用来同步拉动这些小车。

本实施的小车轮25在小车轨道21上行走，组成了所有推头面间距等于铁型总长度的的脉动输送装置。

本实施例的缓冲接箱机构30设置在最末一辆脉动输送小车22一侧。

本实施例的两个生产线辊道3之间通过生产线辊道横撑4连接，将小车轨道1固定在生产线辊道横撑4上，脉动输送小车22设置在小车轨道21上。

本实施例的脉动输送砂箱的过程如下：如图12所示，液压缸28的活塞杆29收回到位，所有翻转推板27的推板面处于竖直状态，在脉动输送小车22的上方排着若干待输送砂箱5，缓冲接箱机构30处于待接箱状态，最后（右侧空位）一个脉动输送小车22的上方没有砂箱5；液压缸28的活塞杆29伸出，所有脉动输送小车22向左移动，翻转推板27顶部碰到砂箱5的下表面后被动翻转，并从铁型下方绕过，如图13所示；当翻转推板27完全绕过砂箱5后，其在重力作用翻转回原位，推板面重新竖直，如图14所示；液压缸28的活塞杆29停止伸出，脉动输送小车22停止向左移动，紧接着活塞杆29收回，所有脉动输送小车22向右移动，各个翻转推板27的推板面推行各个砂箱5向右移动，直至最后一箱砂箱5被缓冲接箱机构30接到位，如图15所示，利用其它机构，将最后一箱（最右端）砂箱5取走，此时，脉动输送装置完成对砂箱5的一次脉动输送。重复上述动作，可实现对各个砂箱5的脉动输送。

本实施例使砂箱在进行浇注时，其前后两端的合箱机和开箱机还能按之前的行进节拍继续工作，生产线运行效率不因浇注段砂箱的停止而受到影响。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种定节拍输送砂箱的装置，包括生产线辊道，其特征在于：还包括长距离输送砂箱机构和脉动输送砂箱机构，所述长距离输送砂箱机构和脉动输送砂箱机构均设置在生产线辊道上，长距离输送砂箱机构布置在生产线辊道的左端，脉动输送砂箱机构布置在生产线辊道的右端。

2.根据权利要求1所述的定节拍输送砂箱的装置，其特征在于：所述长距离输送砂箱机构包括输送小车辊道、主动轴、主动链轮、从动链轮、动力输出装置、输送小车、侧板、滚轮、滚道板、滚子链和推板，该输送小车辊道的一端设置主动轴，主动轴上设置有主动链轮，该输送小车辊道的另一端设置从动链轮，动力输出装置与主动轴相连，输送小车设置有两侧板，该两侧板上均设置有滚轮，输送小车通过滚轮平稳向前或向后活动于滚道板上，输送小车的外侧边设置有滚子链，该滚子链的首尾分别与输送小车连接，滚子链与主动链轮和从动链轮绕接，输送小车设置有用于推动铁型活动的推板。

3.根据权利要求1所述的定节拍输送砂箱的装置，其特征在于：所述脉动输送砂箱机构包括小车轨道、若干结构完全相同的脉动输送小车、若干连杆和液压缸，该若干结构完全相同的脉动输送小车均设置在小车轨道上，该小车轨道设置在脉动输送小车的两侧，每只脉动输送小车均包括一只小车架、八只小车轮和两组自由转动的翻转推板，八只小车轮活动设置在小车轨道上，两组翻转推板均设置在小车架上，两辆脉动输送小车之间通过连杆相连，液压缸与最末一辆脉动输送小车连接。

4.根据权利要求1或2所述的定节拍输送砂箱的装置，其特征在于：所述长距离输送砂箱机构还包括链条下托板，所述链条下托板设置在输送小车辊道上。

5.根据权利要求1或3所述的定节拍输送砂箱的装置，其特征在于：所述脉动输送砂箱机构还包括翻转轴，所述翻转轴设置在小车架上，该翻转推板通过翻转轴自由转动。

6.根据权利要求1或3所述的定节拍输送砂箱的装置，其特征在于：所述脉动输送砂箱机构还包括缓冲接箱机构，所述缓冲接箱机构设置在最末一辆脉动输送小车一侧。