CN208539682U - 电机定子和电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子和电机，该电机定子包括定子铁芯(1)和PCB板(2)，所述定子铁芯包括沿周向布置的多个定子线圈(11)和线圈绝缘框(12)，所述线圈绝缘框的顶端设有引线插针(13)，所述PCB板上设有相应的插针安装孔(21)，所述线圈绝缘框的顶端还设有防呆定位结构，使得所述引线插针定位套装于所述PCB板上相应的所述插针安装孔。本实用新型的电机定子增设了防呆定位结构，该防呆定位结构对PCB板的安装可起到定位、防呆提醒的作用，因而避免了因插针安装孔与引线插针的对位错误而造成定子铁芯上的定子线圈与PCB板接线失误，从而可避免电机定子的失效甚至报废。

Description

电机定子和电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体地，涉及一种电机定子和电机。

背景技术

在电机的生产过程中，通常需要将PCB板固定于由多个拼圆焊接的定子铁芯单元组成的定子铁芯上，以实现对各个定子铁芯单元中的定子线圈的电路连接，进而实现通电时的电机功能。

传统的PCB板的安装过程中，由于PCB板的设计结构简单，一般通过直接焊接的方式或者通过穿套于定子铁芯的引线插针上以完成固定安装。其中，前者并没有设置防呆安装结构很容易导致PCB板因安装位置出错而导造成定子失效和报废，而后者在为防止PCB板的安装位置出错时，通常将相邻引线插针之间的间距进行差异化设置，且PCB板也对应地设置有安装孔，从而起到一定的防呆功能。但是，后者这种防呆安装方式对于尺寸较小的定子和PCB板并不适用，这是因为尺寸较小的定子上的相邻引线插针之间的间距通常趋于相同，因此，这种引线插针的防呆结构实际并不起作用。为此，在大规模的生产中，产线操作工人因为工作疏忽等原因，而未能检查到PCB板位置安装错误，在严重情况下可能还会出现导致定子量产事故、大量失效报废的情形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有防呆安装结构的电机定子，该电机定子可以防止操作工人出现误操作，进而避免造成电机定子的失效甚至报废现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电机定子，包括定子铁芯和 PCB板，所述定子铁芯包括沿周向布置的多个定子线圈和线圈绝缘框，所述线圈绝缘框的顶端设有引线插针，所述PCB板上设有相应的插针安装孔，所述线圈绝缘框的顶端还设有防呆定位结构，使得所述引线插针定位套装于所述PCB板上相应的所述插针安装孔上。

优选地，所述定子铁芯包括沿周向设置的多个定子铁芯单元，每个所述定子铁芯单元包括所述定子线圈和所述线圈绝缘框；其中，所述防呆定位结构包括设置在所述线圈绝缘框的顶端的防呆榫头和对应设置在所述PCB板上的防呆定位孔。

优选地，所述线圈绝缘框包括分别位于所述定子线圈的径向内侧和径向外侧的绝缘内框部和绝缘外框部，所述引线插针从所述绝缘外框部的顶端伸出，所述防呆榫头从所述绝缘内框部的顶端和/或所述绝缘外框部的顶端伸出。

优选地，所述防呆定位孔为设置在所述PCB板的内沿和/或外沿上的缺口。

优选地，所述防呆定位孔为圆弧形缺口或矩形缺口，所述防呆榫头为半圆柱或矩形柱。

优选地，所述防呆榫头上形成有承台部，所述承台部的台阶面高于所述线圈绝缘框的顶端面。

优选地，所述定子铁芯包括沿周向间隔布置的多个防呆榫头。

优选地，每个所述定子铁芯单元设有两个所述引线插针和至少一个所述防呆榫头。

优选地，所述PCB板焊锡固定于所述定子铁芯的顶端。

另外，本实用新型还提供了一种电机，所述电机包括上述所述的电机定子。

通过上述技术方案，在本实用新型的电机定子中，由于增设了防呆定位结构，因此只有在防呆定位结构完成对位安装，并且PCB板上的插针安装孔顺利的套装于定子铁芯的相应的引线插针上的同时，才能确保该电机定子完成了正确安装。可见，该防呆定位结构对PCB板的安装起到了定位、防呆提醒的效果，因而避免了因PCB板与引线插针的安装位置对位错误而造成定子铁芯上的定子线圈与PCB板接线失误，从而可避免电机定子的失效甚至报废。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的第一优选实施方式的电机定子的立体图；

图2为图1中的定子铁芯单元的立体图；

图3为根据本实用新型的第二优选实施方式的电机定子的PCB板的立体图；

图4为图3的俯视图，其中将其每个插针安装孔进行编号；

图5为根据本实用新型的第二优选实施方式的电机定子的定子铁芯的立体图；

图6为图5中的定子铁芯单元的立体图；

图7a展示了第二优选实施方式的电机定子的PCB板的正确组装方式的立体图；图7b展示了第二优选实施方式的电机定子的PCB板的错误组装方式的立体图，其中第1’组插针安装孔和第2’组插针安装孔套装在第1’定子铁芯单元的引线插针上；

图8为根据本实用新型的第三优选实施方式的电机定子的PCB板的立体图，其中防呆定位孔为矩形缺口；

图9为图8的俯视图；

图10为根据本实用新型的第三优选实施方式的电机定子的定子铁芯单元的立体图；

图11a为根据本实用新型的第四优选实施方式的电机定子的定子铁芯单元的立体图；

图11b为根据本实用新型的第四优选实施方式的电机定子的PCB板的俯视图；

图11c为根据本实用新型的第四优选实施方式的电机定子的立体组装图；

图12a为根据本实用新型的第五优选实施方式的电机定子的定子铁芯单元的立体图；

图12b为根据本实用新型的第五优选实施方式的电机定子的PCB板的俯视图；和

图12c为根据本实用新型的第五优选实施方式的电机定子的立体组装图。

附图标记说明

1 定子铁芯 2 PCB板

11 定子线圈 12 线圈绝缘框

13 引线插针 14 防呆榫头

15 铁芯 10 定子铁芯单元

121 绝缘内框部 122 绝缘外框部

21 插针安装孔 22 防呆定位孔

141 承台部

A 第1’组插针安装孔

A’ 第1’定子铁芯单元

B 第2’组插针安装孔

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

本实用新型提供了一种新型的电机定子，参见图1和图3所示，该电机定子包括定子铁芯1和PCB板2，定子铁芯1包括沿周向布置的多个定子线圈11和线圈绝缘框12，线圈绝缘框12的顶端设有引线插针13，PCB板2 上设有相应的插针安装孔21，线圈绝缘框12的顶端还设有防呆定位结构，使得引线插针13定位套装于PCB板2上相应的插针安装孔21上。

在本实用新型的电机定子中，由于增设了防呆定位结构，因此只有在防呆定位结构完成对位安装，并且PCB板2上的插针安装孔21顺利的套装于定子铁芯1的相应的引线插针13上的同时，才能确保该电机定子完成了正确安装。可见，该防呆定位结构对PCB板2的安装起到了定位和防呆提醒的效果，因而避免了因PCB板2与引线插针13的安装位置对位错误而造成定子铁芯1上的定子线圈11与PCB板2接线失误，从而可避免电机定子的失效甚至报废。

具体地，如图2所述，定子铁芯1可包括沿周向设置的多个定子铁芯单元10，即定子铁芯1可以由多个定子铁芯单元10拼圆焊接组成，每个定子铁芯单元10包括定子线圈11和线圈绝缘框12。其中，参见图2和图3中，防呆定位结构包括设置在线圈绝缘框12的顶端的防呆榫头14和对应设置在 PCB板2上的防呆定位孔22。因此在本实用新型的电机定子中，通过增设对位安装的防呆榫头14和防呆定位孔22的防呆定位结构，并且根据防呆榫头14和防呆定位孔22的对位安装与否，以确保电机定子上的PCB板2能正确安装。在如图3至图7a和图7b所示的本实用新型的电机定子的一种具体实施方式中(第二优选实施方式中)，定子铁芯1包括了12个定子铁芯单元10并对各个定子铁芯单元10和PCB板2的插针安装孔21进行相应地分组编号，参见图7b所示，一旦位置安装错误，即便PCB板2能套装在插针安装孔21上，而防呆榫头14与防呆定位孔22之间还是会出现无法对准安装，以此起到了防呆安装的效果。因此，操作员工可以通过检测PCB板2 上相应的插针安装孔21是否定位套装于引线插针13上以及防呆定位结构是否均安装到位，才能确保电机定子的PCB板2是否完成正确的安装方式，如图7a所示的为本实用新型的电机定子的正确安装效果。因此，本实用新型的方案尤其适用于具有小尺寸的PCB板2的小型化的电机定子。

一般地，如图6所示，线圈绝缘框12可包括分别位于定子线圈11的径向内侧和径向外侧的绝缘内框部121和绝缘外框部122，引线插针13从绝缘外框部122的顶端伸出，防呆榫头14可从绝缘内框部121的顶端(参见图5) 或者绝缘外框部122的顶端伸出(参见图11c)，另外在绝缘内框部121的顶端和绝缘外框部122的顶端还可以同时设置有防呆榫头14(参见图12a、图 12c)。

同时，在作为与防呆榫头14对应设置的防呆定位孔22中，即防呆定位孔22既可以为设置在PCB板2的内沿上的缺口或者外沿上的缺口，还可以为在PCB板2的内沿和外沿上均设置有对位安装防呆榫头14的缺口结构。

其中，防呆定位孔22可优选为圆弧形缺口(参见图11b和图12b所示) 或矩形缺口(参见图8和图9所示)，防呆榫头14可优选为半圆柱(参见图图6和图11a所示)或矩形柱(参见图10所示)。

另外，防呆榫头14上还可以形成有承台部141，承台部141的台阶面高于线圈绝缘框12的顶端面，参见图6、图11a和图12a，以使得PCB板2 直接安装于防呆榫头14的承台部141上，且在完成安装后PCB板2与线圈绝缘框12的顶端面之间形成有一定的安装间隙。

其中，定子铁芯1包括沿周向间隔布置的多个防呆榫头14，防呆榫头 14的数量还可根据具体情况设置，例如，每个定子铁芯单元10均设置有防呆榫头14或者仅仅一部分的定子铁芯单元10上设有防呆榫头14均为本实用新型的电机定子的保护范围之内。

通常，每个定子铁芯单元10设有两个引线插针13和至少一个防呆榫头 14。例如，每个定子铁芯单元10上都可以设置一个或超过一个的防呆榫头 14。

与此同时，PCB板2通常通过焊锡固定的方式固定于定子铁芯1的顶端。此外，电机定子还包括有设置在线圈绝缘框12外侧的铁芯15(参见图2所示)。

另外，本实用新型还提供了一种电机，该电机包括上述所述的电机定子，因此本实用新型的电机也包含了上述电机定子的所有优点，不再一一赘述。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种电机定子，包括定子铁芯(1)和PCB板(2)，所述定子铁芯(1)包括沿周向布置的多个定子线圈(11)和线圈绝缘框(12)，所述线圈绝缘框(12)的顶端设有引线插针(13)，所述PCB板(2)上设有相应的插针安装孔(21)，其特征在于，所述线圈绝缘框(12)的顶端还设有防呆定位结构，使得所述引线插针(13)定位套装于所述PCB板(2)上相应的所述插针安装孔(21)上。

2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述定子铁芯(1)包括沿周向设置的多个定子铁芯单元(10)，每个所述定子铁芯单元(10)包括所述定子线圈(11)和所述线圈绝缘框(12)；其中，所述防呆定位结构包括设置在所述线圈绝缘框(12)的顶端的防呆榫头(14)和对应设置在所述PCB板(2)上的防呆定位孔(22)。

3.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于，所述线圈绝缘框(12)包括分别位于所述定子线圈(11)的径向内侧和径向外侧的绝缘内框部(121)和绝缘外框部(122)，所述引线插针(13)从所述绝缘外框部(122)的顶端伸出，所述防呆榫头(14)从所述绝缘内框部(121)的顶端和/或所述绝缘外框部(122)的顶端伸出。

4.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于，所述防呆定位孔(22)为设置在所述PCB板(2)的内沿和/或外沿上的缺口。

5.根据权利要求4所述的电机定子，其特征在于，所述防呆定位孔(22)为圆弧形缺口或矩形缺口，所述防呆榫头(14)为半圆柱或矩形柱。

6.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于，所述防呆榫头(14)上形成有承台部(141)，所述承台部(141)的台阶面高于所述线圈绝缘框(12)的顶端面。

7.根据权利要求2～6中任意一项所述的电机定子，其特征在于，所述定子铁芯(1)包括沿周向间隔布置的多个防呆榫头(14)。

8.根据权利要求7所述的电机定子，其特征在于，每个所述定子铁芯单元(10)设有两个所述引线插针(13)和至少一个所述防呆榫头(14)。

9.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述PCB板(2)焊锡固定于所述定子铁芯(1)的顶端。

10.一种电机，其特征在于，所述电机包括根据权利要求1～9的任意一项所述的电机定子。