CN208539037U - 多卷芯锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的多卷芯锂离子电池通过在多个层压单电芯之间设置双面胶组件，使得每相邻两个层压单电芯进行粘接得到多卷芯结构，其中，双面胶组件包括第一双面胶片、第二双面胶片及第三双面胶片，且所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片分别对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接，并且所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片相互之间设置间隔，从而实现了将多个层压单电芯进行紧密粘接的效果，同时避免了锂离子电池外部显露胶纸印记的问题，还使得锂离子电池的整体结构的表面更为平整，且使得粘接操作更加简单便捷。

Description

多卷芯锂离子电池

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池，特别是涉及一种多卷芯锂离子电池。

背景技术

锂离子电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂离子电池具有能量密度高、工作电压高、循环寿命长、自放电低、体积小、重量轻、无毒、无污染、安全性能好等优点，已广泛应用于移动电话、计算机、摄像机、照相机等的电源，并且在电动汽车技术、大型发电厂的储能电池、UPS电源、医疗仪器电源等领域具有重要作用。随着电子消费品的日益繁荣，市场对锂离子电池的需求增长迅猛，同时对锂离子电池的性能要求越来越高，尤其是在动力电池上，由于其对高功率输出及大电流放电有更高的要求，故需要不断改进锂离子电池的设计以满足动力电池市场的需求。

为了满足高功率输出及大电流放电的需求，多卷芯结构锂离子电池得到了越来越多的应用，传统的层叠式多卷芯结构，是预先将多个单卷芯进行并联，然后采用单面胶纸粘贴于多卷芯结构的侧边进行固定，如此，单面胶纸就会显露于多卷芯结构的表面，在电池封装后可明显看出胶纸印记，造成锂离子电池的表面平整度不好，且影响外观质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够使得整体结构的表面更为平整，且粘接操作更加简单便捷的多卷芯锂离子电池。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种多卷芯锂离子电池，包括：多个层压单电芯及多个双面胶组件，所述层压单电芯及所述双面胶组件顺序交替层叠设置，每一所述双面胶组件对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接；

所述层压单电芯包括卷芯及正极耳及负极耳，所述正极耳及所述负极耳分别设置于所述卷芯的端部上；

在一个所述双面胶组件中，所述双面胶组件包括第一双面胶片、第二双面胶片及第三双面胶片，所述第一双面胶片对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接；所述第二双面胶片对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接；所述第三双面胶片对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接，并且所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片相互之间设置间隔，所述第二双面胶片位于所述正极耳与所述负极耳之间，所述正极耳位于所述第一双面胶片与所述第二双面胶片之间，所述负极耳位于所述第二双面胶片与所述第三双面胶片之间。

在其中一个实施例中，所述卷芯还包括封装双面胶片，所述卷芯具有封装口，所述封装双面胶片设置于所述封装口内。

在其中一个实施例中，所述第二双面胶片与所述封装双面胶片对齐。

在其中一个实施例中，所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片的长度相同。

在其中一个实施例中，所述第一双面胶片及所述第三双面胶片均位于所述卷芯的侧边边缘位置处。

在其中一个实施例中，所述第一双面胶片与所述第二双面胶片的间距和所述第二双面胶片与所述第三双面胶片的间距相等。

在其中一个实施例中，所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片的宽度相同。

在其中一个实施例中，所述第一双面胶片的长度方向、所述第二双面胶片的长度方向及所述第三双面胶片的长度方向与所述卷芯的长度方向相同。

在其中一个实施例中，所述第一双面胶片的长度与所述卷芯的长度的比例为1：(1.2～1.5)。

在其中一个实施例中，所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片的厚度相同。

上述多卷芯锂离子电池通过在多个层压单电芯之间设置双面胶组件，使得每相邻两个层压单电芯进行粘接得到多卷芯结构，其中，双面胶组件包括第一双面胶片、第二双面胶片及第三双面胶片，且所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片分别对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接，并且所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片相互之间设置间隔，从而实现了将多个层压单电芯进行紧密粘接的效果，同时避免了锂离子电池外部显露胶纸印记的问题，还使得锂离子电池的整体结构的表面更为平整，且使得粘接操作更加简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例的多卷芯锂离子电池的结构示意图；

图2为图1的多卷芯锂离子电池的另一视角的结构示意图；

图3为图2所示的多卷芯锂离子电池在A处的放大图；

图4为本实用新型一实施例的层压单电芯的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例的层压单电芯的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1和图2，一种多卷芯锂离子电池10，包括：多个层压单电芯100及多个双面胶组件200，所述层压单电芯100及所述双面胶组件200顺序交替层叠设置，每一所述双面胶组件200对应与其相邻的两个所述层压单电芯100粘接。

需要说明的是，通过在多个层压单电芯100之间设置双面胶组件200，使得每相邻两个层压单电芯100进行粘接得到多卷芯结构，相比于普通单卷芯锂离子电池，大大提高了锂离子电池的容量，满足了高功率输出及大电流放电的需求，同时，相比于现有多卷芯锂离子电池采用单面胶纸粘贴于多卷芯结构的侧边进行固定，而造成单面胶纸显露于多卷芯结构的表面，进而导致锂离子电池表面平整度不好的问题，本实施例提供的多卷芯锂离子电池10采用双面胶组件200将多个层压单电芯100形成多卷芯结构，避免了胶纸显露于多卷芯结构的外表面，且大大提高了整体结构的表面平整度，进一步的，还使得将多个层压单电芯100进行粘接的操作更加简单便捷，大大提高了生产多卷芯锂离子电池10的效率。

请参阅图1，所述层压单电芯100包括卷芯110及正极耳120及负极耳130，所述正极耳120及所述负极耳130分别设置于所述卷芯110的端部上。可以理解，通过在卷芯110上设置正极耳120和负极耳130，能够从卷芯110中将正负极片引出来，为了在多卷芯锂离子电池10在大倍率放电时，提高正极耳120和负极耳130的电导率，例如，所述正极耳120为铝极耳，又如，所述负极耳130为铜镀镍极耳，如此，能够提高在放电初期有效改善多卷芯锂离子电池10的倍率放电性能。

请一并参阅图2、图3和图4，在一个所述双面胶组件200中，所述双面胶组件200包括第一双面胶片210、第二双面胶片220及第三双面胶片230，所述第一双面胶片210对应与其相邻的两个所述层压单电芯100粘接；所述第二双面胶片220对应与其相邻的两个所述层压单电芯100粘接；所述第三双面胶片230对应与其相邻的两个所述层压单电芯100粘接，并且所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230相互之间设置间隔，所述第二双面胶片220位于所述正极耳120与所述负极耳130之间，所述正极耳120位于所述第一双面胶片210与所述第二双面胶片220之间，所述负极耳130位于所述第二双面胶片220与所述第三双面胶片230之间。

需要说明的是，通过设置相互之间有间隔的第一双面胶片210、第二双面胶片220及第三双面胶片230，将相邻的每两个层压单电芯100进行粘接，能够大大提高生产多卷芯结构的效率，同时使得层压单电芯100之间粘接的更加紧密，进而使得锂离子电池的内部结构平整度更高且更加紧凑。

在其中一个实施例中，请参阅图5，所述卷芯110还包括封装双面胶片111，所述卷芯110具有封装口112，所述封装双面胶片111设置于所述封装口112内。可以理解，在制备锂离子电池电芯的过程中，卷芯通常包括正极片、隔膜以及负极片，在将正极片、隔膜以及负极片进行卷绕时，最后还需要将卷芯进行封装，在本实施例中，所述卷芯110还具有封装口112，采用封装双面胶片111将卷芯110置于封装口112内将所述卷芯110进行封装，能够提高卷芯110封装的紧密性，使得卷芯的表面平整度更好。

在其中一个实施例中，请参阅图5，所述第二双面胶片220与所述封装双面胶片111对齐。可以理解，所述第二双面胶片220对应与其相邻的两个所述层压单电芯100粘接，而所述封装双面胶片111设置于所述层压单电芯100的封装口112内，当所述第二双面胶片220与所述封装双面胶片111对齐时，能够使得粘接完成后的多卷芯结构表面更加平整，且结构更加稳定，进而使得多卷芯锂离子电池的结构更加平整。

在其中一个实施例中，请参阅图4，所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230的长度相同。可以理解，所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230均设置于层压单电芯100上，并且用于将每相邻的两个层压单电芯100进行粘接，当所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230的长度相同时，能够使得所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230对于层压单电芯的粘接力一致，从而达到更好更稳定的粘接效果，进而能够提高多卷芯锂离子电池的表面平整度以及结构稳定性。

在其中一个实施例中，请参阅图4，所述第一双面胶片210及所述第三双面胶片230均位于所述卷芯110的侧边边缘位置处。可以理解，所述第一双面胶片210及所述第三双面胶片230均为粘接相邻两卷芯的组件，将所述第一双面胶片210及所述第三双面胶片230均设置于所述卷芯110的侧边边缘位置处，能够使得相互粘接的两卷芯贴合的更加紧密，避免出现边缘处出现裂缝的问题，如此，能够提高粘接后的多卷芯结构的表面平整度，进而提高了锂离子电池的表面平整度。

在其中一个实施例中，请参阅图4，所述第一双面胶片210与所述第二双面胶片220的间距和所述第二双面胶片220与所述第三双面胶片230的间距相等。可以理解，所述第一双面胶片210与所述第二双面胶片220以及所述第三双面胶片230均为粘接相邻两卷芯的组件，当所述第一双面胶片210与所述第二双面胶片220的间距和所述第二双面胶片220与所述第三双面胶片230的间距相等时，能够使得所述第一双面胶片210与所述第二双面胶片220以及所述第三双面胶片230对于作用于相邻两卷芯间的作用力更加均匀，同时能够使得相邻两卷芯的个个部位粘接的紧密度一致，利于提高多卷芯锂离子电池内部结构的平整度。

在其中一个实施例中，请参阅图4，所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230的宽度相同。可以理解，所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230均设置于层压单电芯100上，并且用于将每相邻的两个层压单电芯100进行粘接，当所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230的宽度相同时，能够使得所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230对于层压单电芯的粘接力一致，从而达到更好更稳定的粘接效果，进而能够提高多卷芯锂离子电池10的表面平整度以及结构稳定性。

在其中一个实施例中，请参阅图4，所述第一双面胶片210的长度方向、所述第二双面胶片220的长度方向及所述第三双面胶片230的长度方向与所述卷芯110的长度方向相同。可以理解，所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230均设置于每相邻的两个层压单电芯100之间，具体为层压单电芯100的卷芯结构之间，当所述第一双面胶片210的长度方向、所述第二双面胶片220的长度方向及所述第三双面胶片230的长度方向与所述卷芯110的长度方向相同时，能够使得所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230对每相邻的两个层压单电芯100的粘接力更强，能够使得每相邻的两个层压单电芯100进行更加紧密的粘接，同时使得粘接部位的平整度更高，进而提高了多卷芯锂离子电池10的表面平整度以及结构稳定性。

在其中一个实施例中，请参阅图4，所述第一双面胶片210的长度与所述卷芯110的长度的比例为1：(1.2～1.5)。可以理解，所述第一双面胶片210设置于每相邻两个卷芯110之间，同时起着将每相邻两个卷芯110进行粘接的作用，当所述第一双面胶片210的长度与所述卷芯110的长度的比例为1：(1.2～1.5)时，能够使得所述第一双面胶片210与所述卷芯110的接触面积更大，从而能够提高层压单电芯100之间的粘接力，使得粘接完成后的多卷芯结构更加紧凑，进而能够提高多卷芯锂离子电池10的表面平整度。

在其中一个实施例中，请一并参阅图2和图4，所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230的厚度相同。可以理解，所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230均设置于层压单电芯100上，并且用于将每相邻的两个层压单电芯100进行粘接，当所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230的厚度相同时，能够使得所述第一双面胶片210、所述第二双面胶片220及所述第三双面胶片230对于层压单电芯的粘接力一致，从而达到更好更稳定的粘接效果，进而能够提高多卷芯锂离子电池的表面平整度以及结构稳定性。

还需要说明的是，本实用新型提供的多卷芯锂离子电池，通过在多个层压单电芯之间设置双面胶组件，使得每相邻两个层压单电芯进行粘接得到多卷芯结构，相比于普通单卷芯锂离子电池，大大提高了锂离子电池的容量，满足了高功率输出及大电流放电的需求，同时，采用双面胶组件避免了胶纸显露于多卷芯结构的外表面的问题，且大大提高了多卷芯锂离子电池整体结构的表面平整度，进一步的，还使得将多个层压单电芯进行粘接的操作更加简单便捷，大大提高了生产多卷芯锂离子电池的效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种多卷芯锂离子电池，其特征在于，包括：多个层压单电芯及多个双面胶组件，所述层压单电芯及所述双面胶组件顺序交替层叠设置，每一所述双面胶组件对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接；

所述层压单电芯包括卷芯及正极耳及负极耳，所述正极耳及所述负极耳分别设置于所述卷芯的端部上；

在一个所述双面胶组件中，所述双面胶组件包括第一双面胶片、第二双面胶片及第三双面胶片，所述第一双面胶片对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接；所述第二双面胶片对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接；所述第三双面胶片对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接，并且所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片相互之间设置间隔，所述第二双面胶片位于所述正极耳与所述负极耳之间，所述正极耳位于所述第一双面胶片与所述第二双面胶片之间，所述负极耳位于所述第二双面胶片与所述第三双面胶片之间。

2.根据权利要求1所述的多卷芯锂离子电池，其特征在于，所述卷芯还包括封装双面胶片，所述卷芯具有封装口，所述封装双面胶片设置于所述封装口内。

3.根据权利要求2所述的多卷芯锂离子电池，其特征在于，所述第二双面胶片与所述封装双面胶片对齐。

4.根据权利要求1所述的多卷芯锂离子电池，其特征在于，所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片的长度相同。

5.根据权利要求1所述的多卷芯锂离子电池，其特征在于，所述第一双面胶片及所述第三双面胶片均位于所述卷芯的侧边边缘位置处。

6.根据权利要求1所述的多卷芯锂离子电池，其特征在于，所述第一双面胶片与所述第二双面胶片的间距和所述第二双面胶片与所述第三双面胶片的间距相等。

7.根据权利要求1所述的多卷芯锂离子电池，其特征在于，所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片的宽度相同。

8.根据权利要求1所述的多卷芯锂离子电池，其特征在于，所述第一双面胶片的长度方向、所述第二双面胶片的长度方向及所述第三双面胶片的长度方向与所述卷芯的长度方向相同。

9.根据权利要求8所述的多卷芯锂离子电池，其特征在于，所述第一双面胶片的长度与所述卷芯的长度的比例为1：(1.2～1.5)。

10.根据权利要求1所述的多卷芯锂离子电池，其特征在于，所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片的厚度相同。