CN208538986U - 一种电池组串联连接装置 - Google Patents

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黄国爱
邹权福
杨志勇
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Abstract

本实用新型提供了一种电池组串联连接装置,包括电池包,所述电池包包括多个电池模组,所述电池模组包括电芯组和汇流排,所述汇流排分别焊接在所述电芯组两端,多个所述电池模组前后串联时,相邻的所述汇流排相互搭接并固定连接,所述汇流排设有搭接片,相邻所述汇流排的所述搭接片相互重叠并锡焊连接。本实用新型通过在所述汇流排设有搭接片,并把相邻所述汇流排的所述搭接片锡焊连接,使得多个所述电池模组前后串联,提高了电池的均衡性,解决以往技术中连接处接触内阻大的问题,且防振动性能高。

Description

一种电池组串联连接装置
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域,尤其涉及一种电池组串联连接装置。
背景技术
随着电池工艺的进一步发展,电池包(Battery Pack)越来越多的用于为电动汽车、笔记本电脑、游戏手柄等提供电能。通常为了满足电能的要求,电池包内会设置有若干个串联的或并联的电池模组,以获取所需要的电压和电量。为了满足电能供电的要求,需要对电池模组进行串联的组合。
现有技术中,实现圆柱形电池模组串联一般采取两种方式。第一种采用将电芯与汇流排焊接,汇流排的一端伸出折弯,并通过连接铜排与汇流排的折弯处打螺丝的方式实现电池模组的串联。第二种采用电芯卡扣件使电芯的正负极相互接触实现电池模组的串联。但是,采用连接铜排打螺丝的方式,存在打螺丝处连接内阻大,防振动性能差,电池均衡性不好的问题,采用电芯卡扣件的方式容易产生疲劳。因此,实有必要设计一种电池组串联连接装置,解决现有技术的缺陷。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电池组串联连接装置,通过在所述汇流排上设搭接片,并将相邻所述汇流排的所述搭接片锡焊连接,实现所述电池模组间的串联连接,这样的设计使相邻所述汇流排连接处接触内阻小,防振动性能高,电池均衡性强。
该实用新型提供以下技术方案,一种电池组串联连接装置,包括电池包,所述电池包包括多个电池模组,所述电池模组包括电芯组和汇流排,所述汇流排分别焊接在所述电芯组两端,多个所述电池模组前后串联时,相邻的所述汇流排相互搭接并固定连接。
较佳地,所述汇流排设有搭接片,相邻所述汇流排的所述搭接片相互重叠并锡焊连接。
进一步地,所述汇流排设有焊接槽,所述电芯组通过所述焊接槽与所述汇流排焊接。
较佳地,所述电芯组包括电芯和电芯支架,所述电芯支架设有中间孔和限位部,所述电芯插入所述中间孔并通过与所述限位部接触卡设于所述电芯支架。
进一步地,所述电芯支架还设有用于使所述汇流排卡设于所述电芯支架的卡位槽和用于散热的散热孔。
进一步地,所述电芯组包括正极端和负极端,所述正极端为所述电芯正极汇集的一端,所述负极端为所述电芯负极汇集的一端。
较佳地,所述汇流排包括正极汇流排和负极汇流排,所述正极汇流排与所述正极端焊接,所述负极汇流排与所述负极端焊接。
进一步地,所述电池包还包括绝缘固定板,所述绝缘固定板锡焊在所述电池包两端。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过在所述汇流排上设有所述搭接片,相邻所述汇流排的所述搭接片重叠且锡焊连接,通过所述搭接片的锡焊连接使得所述汇流排连接,这种锡焊连接使相邻所述汇流排连接处接触内阻小,且防振动性能高,并且这样的设计实现一个所述电池模组的电流可以由所述搭接片流向另一个所述电池模组,使得电池均衡性好,使得每个所述电芯都保持在相同状态,所述电芯均衡性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型所述一种电池组串联连接装置整体图;
图2为本实用新型所述电池模组拆分结构图。
附图标记说明:
电池包1,绝缘固定板11。
电池模组2,电芯组21,电芯211,电芯支架212,中间孔2121,限位部2122,卡位槽2123,散热孔2124,正极端213,负极端214,汇流排22,搭接片221,焊接槽222,正极汇流排223,负极汇流排224。
具体实施方式
为了使本实用新型的实用新型目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1,一种电池组串联连接装置,包括电池包1,所述电池包1包括多个电池模组2,所述电池模组2包括电芯组21和汇流排22,所述汇流排22分别焊接在所述电芯组21两端,多个所述电池模组2前后串联时,相邻的所述汇流排22相互搭接并固定连接。本实用新型通过采用相邻所述汇流排22相互搭接并固定的方式,实现多个所述电池模组2的串联连接,这样的设计使得相邻所述电池模组2串联连接的连接处接触电阻小,防震动性能高,大大提高电池均衡性。
较佳地,所述汇流排22设有搭接片221,相邻所述汇流排22的所述搭接片221相互重叠并锡焊连接。多个所述电池模组2串联连接时,通过所述汇流排22连接,相邻所述汇流排22的所述搭接片221相互重叠,并用焊锡将相互重叠的所述搭接片221焊接在一起,从而实现所述电池模组2的串联连接。这样采用焊锡将相互重叠的所述搭接片221焊接在一起的方式,使得焊接的部位接触内阻小,并且较之以往的打螺丝的方式连接相邻所述汇流排22,这种锡焊的连接方式防振性能高,并且采用焊锡焊接,使用方便,安全性高。
进一步地,所述汇流排22设有焊接槽222,所述电芯组211通过所述焊接槽222与所述汇流排22焊接。所述汇流排22和所述电芯组21采用电阻焊的方法焊接在一起。通过设置所述焊接槽222,使所述焊接槽222与所述电芯211的正负极相接触并焊接在一起,实现将所述焊接槽222与所述电芯组21固定连接的功能。
较佳地,所述电芯组21包括电芯211和电芯支架212,所述电芯支架212设有中间孔2121和限位部2122,所述电芯211插入所述中间孔2121并通过与所述限位部2122接触卡设于所述电芯支架212。所述电芯211插入所述中间孔2121后,使得所述电芯211一端与所述限位部2122卡设在所述电芯支架212固定位置,所述限位部2122起到对所述电芯211的固定和定位的作用。
进一步地,所述电芯支架212还设有用于使所述汇流排22卡设于所述电芯支架212的卡位槽2123和用于散热的散热孔2124。通过设置所述卡位槽2123将所述汇流排22卡设于所述电芯支架212上,所述卡位槽2123起到对所述汇流排22定位的作用,通过所述卡位槽2123能使所述汇流排22上的所述焊接槽222与所述电芯211的正负极精准对接,实现精准焊接。
进一步地,所述电芯组21包括正极端213和负极端214,所述正极端213为所述电芯211正极汇集的一端,所述负极端214为所述电芯211负极汇集的一端。当多个所述电池模组2实现串联连接时,一个所述电芯组21的所述正极端213和另一个所述电芯组21的所述负极端214连接,实现所述电池模组2的串联连接。
较佳地,所述汇流排22包括正极汇流排223和负极汇流排224,所述正极汇流排223与所述正极端213焊接,所述负极汇流排224与所述负极端214焊接。一个所述电池模组2的所述正极汇流排223和另一个所述电池模组2的负极汇流排224焊接在一起,实现多个所述电池模组2的串联连接。
进一步地,所述电池包1还包括绝缘固定板11,所述绝缘固定板11锡焊在所述电池包1两端。当多个所述电池模组2串联连接后,所述绝缘固定板11用于固定所述电池模组2,同时在使用所述电池包1时,所述绝缘固定板11对所述电池包1起到绝缘和保护的作用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种电池组串联连接装置,包括电池包,其特征在于:所述电池包包括多个电池模组,所述电池模组包括电芯组和汇流排,所述汇流排分别焊接在所述电芯组两端,多个所述电池模组前后串联时,相邻的所述汇流排相互搭接并固定连接。
2.如权利要求1所述的一种电池组串联连接装置,其特征在于:所述汇流排设有搭接片,相邻所述汇流排的所述搭接片相互重叠并锡焊连接。
3.如权利要求1所述的一种电池组串联连接装置,其特征在于:所述汇流排设有焊接槽,所述电芯组通过所述焊接槽与所述汇流排焊接。
4.如权利要求1所述的一种电池组串联连接装置,其特征在于:所述电芯组包括电芯和电芯支架,所述电芯支架设有中间孔和限位部,所述电芯插入所述中间孔并通过与所述限位部接触卡设于所述电芯支架。
5.如权利要求4所述的一种电池组串联连接装置,其特征在于:所述电芯支架还设有用于使所述汇流排卡设于所述电芯支架的卡位槽和用于散热的散热孔。
6.如权利要求1所述的一种电池组串联连接装置,其特征在于:所述电芯组包括正极端和负极端,所述正极端为所述电芯正极汇集的一端,所述负极端为所述电芯负极汇集的一端。
7.如权利要求6所述的一种电池组串联连接装置,其特征在于:所述汇流排包括正极汇流排和负极汇流排,所述正极汇流排与所述正极端焊接,所述负极汇流排与所述负极端焊接。
8.如权利要求1所述的一种电池组串联连接装置,其特征在于:所述电池包还包括绝缘固定板,所述绝缘固定板锡焊在所述电池包两端。
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