CN208538684U - 一种小型变压器的浸油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种小型变压器的浸油装置,所述的脱油板固定在浸油箱侧面且互相连通,浸油箱固定安装在支架上,脱油板倾斜设置,支架上固定有安装板,振动机构包括振动板和振动发生器,振动板固定在脱油板内底面,振动发生器固定在安装板上且输出端与脱油板内的振动板连接,所述的浸料框放置在浸油箱内,浸料框外端设有提拉环,所述拉出机构包括固定在安装板上的电机和转动连接在支架上的收线辊,收线辊位于所述脱油板外端,收线辊上固定有拉绳一端且拉绳另一端与提拉环连接,所述的电机与收线辊动力连接。该浸油装置在浸油时将变压器放置在浸料框内,浸油完成后通过拉出机构拉出再通过振动机构振动脱油,送料、拉料自动化程度高,方便省力。

Description

一种小型变压器的浸油装置
技术领域
本实用新型属于变压器加工技术领域,尤其是涉及一种小型变压器的浸油装置。
背景技术
小型变压器在生产完成后都需要对其进行浸油处理,浸油处理可以在小型变压器表面产生一层油膜使其具备绝缘性,浸油处理首先可以防止小型变压器放置外面被钝化,另外浸油处理后的小型变压器表面光滑不易生锈,且小型变压器本身就需要涂抹润滑油或者其它油品,浸油处理还可以将生产过程中小型变压器表面携带的赃物除掉,保持小型变压器表面的光滑度。
在现有技术中,传统的浸油机在浸油完成后多通过人工使用浸料框将小型变压器铲出进行脱油处理,该方式较为麻烦,费事费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小型变压器的浸油装置,该浸油装置在浸油时将变压器放置在浸料框内,浸油完成后通过拉出机构拉出再通过振动机构振动脱油,送料、拉料自动化程度高,方便省力。
本实用新型的技术方案是:一种小型变压器的浸油装置,它包括支架、浸油箱、脱油板、表面布满脱油孔的浸料框、振动机构、拉出机构、前推机构,其特征在于,所述的脱油板固定在浸油箱侧面且互相连通,浸油箱固定安装在支架上,脱油板倾斜设置,支架上固定有安装板,振动机构包括振动板和振动发生器,振动板固定在脱油板内底面,振动发生器固定在安装板上且输出端与脱油板内的振动板连接,所述的浸油箱上铰接有端盖,前推机构包括转动连接在端盖内顶部的摆杆以及连接摆杆中部和端盖顶部的弹簧,所述的浸料框放置在浸油箱内,浸料框内端两侧固定有呈L型的挡杆,所述的摆杆下端具有可与挡杆上端相抵靠并推动浸料框前进的钩部,浸料框外端设有提拉环,所述拉出机构包括固定在安装板上的电机和转动连接在支架上的收线辊,收线辊位于所述脱油板外端,收线辊上固定有拉绳一端且拉绳另一端与提拉环连接,所述的电机与收线辊动力连接。
首先,该浸油装置用于小型变压器,将浸料框放置在浸油箱中,打开端盖将变压器放入浸料框中,盖上端盖,完成浸油后,拉出机构的电机启动带动收线辊转动将拉绳收卷,从而拉动浸料框直至移动到脱油板上,拉动到一定距离后端盖内的摆杆会勾住浸料框尾部的挡杆防止被拉出脱油板,此时振动机构启动,振动板振动使浸料框内的有快速脱离,油脱离完成后将变压器取出送去下一工序,摆杆上的弹簧收缩将浸料框推回浸油箱内,在放入变压器继续浸油,该浸油装置具有拉出机构、振动机构和前推机构,使拉出、推回浸料框和脱油步骤自动进行,自动化程度高,使用方便。
进一步的,所述的脱油孔为圆形且布满浸料框底部。
进一步的,所述的摆杆为Y形状。
进一步的,所述的电机输出端上具有主动轮,收线辊一端具有从动轮,主动轮与从动轮上套设有传动皮带。
进一步的,所述的浸料框侧面固定有提手。用户可以握住提手将浸料框拿出进行下料。
进一步的,所述的拉绳端部连接有钩子,钩子钩住提拉环。在振动脱油完成后可以将拉绳的钩子取下,再取出浸料框下料,再将钩子勾住装满变压器的浸料框放入继续进行浸料。
本小型变压器的浸油装置的优点有:
1.该浸油装置在浸油时将变压器放置在浸料框内,浸油完成后通过拉出机构拉出再通过振动机构振动脱油,送料、拉料自动化程度高,方便省力。
2.该浸油装置的浸料框在脱油完成后可以更换,方便使用节省时间,在振动脱油完成后可以将拉绳的钩子取下,再取出浸料框下料,再将钩子勾住装满变压器的浸料框放入继续进行浸料。
附图说明
图1是小型变压器的浸油装置结构示意图。
图2是小型变压器的浸油装置浸料框拉出时示意图。
图3是摆杆示意图。
图4是浸料框示意图。
图中:1、收线辊;2、电机;3、从动轮;4、传动皮带;5、脱油板;6、拉绳;7、振动板;8、浸油箱;9、端盖;10、弹簧;11、摆杆;12、钩部;13、挡杆;14、浸料框;15、提拉环;16、钩子;17、支架;18、振动发生器;19、安装板;20、主动轮;21、提手;22、脱油孔。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型的技术方案为一种小型变压器的浸油装置,它包括支架17、浸油箱8、脱油板5、表面布满脱油孔22的浸料框14、振动机构、拉出机构、前推机构,其特征在于,所述的脱油板5固定在浸油箱8侧面且互相连通,浸油箱8固定安装在支架17上,脱油板5倾斜设置,支架17上固定有安装板19,振动机构包括振动板7和振动发生器18,振动板7固定在脱油板5内底面,振动发生器18固定在安装板19上且输出端与脱油板5内的振动板7连接,所述的浸油箱8上铰接有端盖9,前推机构包括转动连接在端盖9内顶部的摆杆11以及连接摆杆11中部和端盖9顶部的弹簧10,所述的浸料框14放置在浸油箱8内,浸料框14内端两侧固定有呈L型的挡杆13,所述的摆杆11下端具有可与挡杆13上端相抵靠并推动浸料框14前进的钩部12,浸料框14外端设有提拉环15,所述拉出机构包括固定在安装板19上的电机2和转动连接在支架17上的收线辊1,收线辊1位于所述脱油板5外端,收线辊1上固定有拉绳6一端且拉绳6另一端与提拉环15连接,所述的电机2与收线辊1动力连接。
所述的脱油孔22为圆形且布满浸料框14底部。
所述的摆杆11为Y形状。
所述的电机2输出端上具有主动轮20,收线辊1一端具有从动轮3,主动轮20与从动轮3上套设有传动皮带4。
所述的浸料框14侧面固定有提手21。用户可以握住提手21将浸料框14拿出进行下料。
所述的拉绳6端部连接有钩子16,钩子16钩住提拉环15。在振动脱油完成后可以将拉绳6的钩子16取下,再取出浸料框14下料,再将钩子16勾住装满变压器的浸料框14放入继续进行浸料。
该浸油装置在浸油时将变压器放置在浸料框14内,浸油完成后通过拉出机构拉出再通过振动机构振动脱油,送料、拉料自动化程度高,方便省力。
该浸油装置的浸料框14在脱油完成后可以更换,方便使用节省时间,在振动脱油完成后可以将拉绳6的钩子16取下,再取出浸料框14下料,再将钩子16勾住装满变压器的浸料框14放入继续进行浸料。
首先,该浸油装置用于小型变压器,将浸料框14放置在浸油箱8中,打开端盖9将变压器放入浸料框14中,盖上端盖9,完成浸油后,拉出机构的电机2启动带动收线辊1转动将拉绳6收卷,从而拉动浸料框14直至移动到脱油板5上,拉动到一定距离后端盖9内的摆杆11会勾住浸料框14尾部的挡杆13防止被拉出脱油板5,此时振动机构启动,振动板7振动使浸料框14内的有快速脱离,油脱离完成后将变压器取出送去下一工序,摆杆11上的弹簧10收缩将浸料框14推回浸油箱8内,在放入变压器继续浸油,该浸油装置具有拉出机构、振动机构和前推机构,使拉出、推回浸料框14和脱油步骤自动进行,自动化程度高,使用方便。

Claims (6)

1.一种小型变压器的浸油装置,它包括支架、浸油箱、脱油板、表面布满脱油孔的浸料框、振动机构、拉出机构、前推机构,其特征在于,所述的脱油板固定在浸油箱侧面且互相连通,浸油箱固定安装在支架上,脱油板倾斜设置,支架上固定有安装板,振动机构包括振动板和振动发生器,振动板固定在脱油板内底面,振动发生器固定在安装板上且输出端与脱油板内的振动板连接,所述的浸油箱上铰接有端盖,前推机构包括转动连接在端盖内顶部的摆杆以及连接摆杆中部和端盖顶部的弹簧,所述的浸料框放置在浸油箱内,浸料框内端两侧固定有呈L型的挡杆,所述的摆杆下端具有可与挡杆上端相抵靠并推动浸料框前进的钩部,浸料框外端设有提拉环,所述拉出机构包括固定在安装板上的电机和转动连接在支架上的收线辊,收线辊位于所述脱油板外端,收线辊上固定有拉绳一端且拉绳另一端与提拉环连接,所述的电机与收线辊动力连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型变压器的浸油装置,其特征在于:所述的脱油孔为圆形且布满浸料框底部。
3.根据权利要求1所述的一种小型变压器的浸油装置,其特征在于:所述的摆杆为Y形状。
4.根据权利要求1所述的一种小型变压器的浸油装置,其特征在于:所述的电机输出端上具有主动轮,收线辊一端具有从动轮,主动轮与从动轮上套设有传动皮带。
5.根据权利要求1所述的一种小型变压器的浸油装置,其特征在于:所述的浸料框侧面固定有提手。
6.根据权利要求1所述的一种小型变压器的浸油装置,其特征在于:所述的拉绳端部连接有钩子,钩子钩住提拉环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110935590A (zh) * 2019-12-17 2020-03-31 株洲瑞尔泰机电科技有限公司 一种汽车零配件制造用浸油装置

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