CN208537924U - 一种按键固定结构 - Google Patents

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周文彬
马东勇
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Abstract

本实用新型公开了一种按键固定结构,包括第一机芯支架、第二机芯支架、按键和PCB板,第二机芯支架设置装配孔,所述PCB板设置定位孔,所述按键设置定位脚,所述定位脚插接于所述装配孔内以连接所述按键与所述第二机芯支架,其中,所述定位脚穿过所述定位孔,以限制所述按键与所述PCB板之间的相对运动。本实用新型克服了原有装配方式第一机芯支架、第二机芯支架直接扣合导致按键和PCB板之间发生偏位的问题,使得按键与PCB板的相对位置非常精确,提高了按键识别的准确性和灵敏性,并且本按键固定结构装配简单,克服了传统按键装配过程中易发生轴向偏位,需要二次调整的问题,提高了按键装配效率。

Description

一种按键固定结构
技术领域
本实用新型涉及可穿戴设备领域,具体的,涉及一种按键固定结构。
背景技术
电子手表通常将按键设置于表盘侧壁,按键安装是否精准决定了按键的灵敏度,并直接影响用户的操作体验,现有的按键固定方式是通过在机芯上下支架上设置固定柱和定位块,装配时,让定位块与固定柱垂直扣合穿过按键固定部水平板上的通孔的方式固定按键,这种结构使得装配时按键与在上下支架内部的PCB板之间易发生偏位,装配后需要检查是否偏位,如偏位需要进一步矫正,影响装配效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的是提供一种不易偏位的按键固定结构。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种按键固定结构,包括第一机芯支架、第二机芯支架、按键和PCB板,所述第二机芯支架设置装配孔,所述PCB板设置定位孔,所述按键设置定位脚,所述定位脚插接于所述装配孔内以连接所述按键与所述第二机芯支架,其中,所述定位脚穿过所述定位孔,以限制所述按键与所述PCB板之间的相对运动。
进一步的,第二机芯支架的装配孔与所述按键的定位脚过盈配合。
进一步的,所述按键包括基板,所述基板的一侧伸出有与所述基板垂直的所述定位脚。
进一步的,所述基板的一侧还伸出有与所述基板垂直的连接板,所述连接板上设有第一凹槽,所述第二机芯支架上设有第一卡扣,所述第一卡扣与所述第一凹槽可相互扣接,以固定所述卡扣与所述第二机芯支架。
进一步的,所述基板上设置有水平定位孔。
进一步的,所述PCB板固定于所述第一机芯支架、第二机芯支架之间,所述按键固定于所述PCB板与所述第一机芯支架之间。
进一步的,本实用新型还包括螺钉和螺母,所述螺钉和螺母分别设置于第一机芯支架和第二机芯支架的外表面,所述螺钉和螺母用于固定所述第一机芯支架、第二机芯支架和PCB板。
进一步的,所述第一机芯支架的周边设置有第二凹槽,所述第二机芯支架的周边设置有第二卡扣,所述第二卡扣与所述第二凹槽可相互扣接,以固定所述第一机芯支架与所述第二机芯支架。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种按键固定结构,包括第一机芯支架、第二机芯支架、按键和PCB板,所述第二机芯支架设置装配孔,所述PCB板设置定位孔,所述按键设置定位脚,所述定位脚固定于所述PCB板的定位孔和所述第二机芯支架的装配孔中,使得按键与PCB板的相对位置非常精确,提高了按键识别的准确性和灵敏性,并且本按键固定结构装配简单,克服了传统按键装配过程中易发生轴向偏位,需要二次调整的问题,提高了按键装配效率。
附图说明
图1是本实用新型一种按键固定结构具体实施例的分解示意图;
图2是本实用新型一种按键固定结构具体实施例的第二机芯支架的结构图;
图3是本实用新型一种按键固定结构具体实施例的按键的结构图;
图4是本实用新型一种按键固定结构具体实施例的PCB板结构图;
图5是本实用新型一种按键固定结构具体实施例的装配图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示,示出了本实用新型按键固定结构的分解示意图。如图所示,按键固定结构包括第一机芯支架1、第二机芯支架2、按键3和PCB板4,其中,PCB板4固定于第一机芯支架1与第二机芯支架2之间,按键3则固定于第一机芯支架1与PCB板4之间。本实施例中第一机芯支架1与第二机芯支架2优选采用卡扣组件进行连接固定,具体地,在第一机芯支架1的周边设置有若干第二凹槽101,第二机芯支架2的周边设置有若干第二卡扣201,第二卡扣201与第二凹槽101可相互扣接,从而固定第一机芯支架1与第二机芯支架2。此外,本实施例中还额外设置有螺钉5与螺母6,PCB板设置通孔(图中未示出),通过设置螺钉5与螺母6对第一机芯支架1、第二机芯支架2进行再次固定,可以增加第一机芯支架1、第二机芯支架2之间的连接强度,从而将PCB板4紧紧的固定在第一机芯支架1、第二机芯支架2之间,避免PCB板4发生位移。
如图1所示,第二机芯支架为圆环状结构,其周边设置有若干的第二卡扣201,卡扣的具体形状使用现有技术,本实用新型对此不作限制。如图2所示,第二机芯支架的圆周上还设置有装配孔21,该装配孔用于与下述定位脚配合。如图3所示,按键包括基板30,所述基板30的一侧还伸出有与所述基板垂直的连接板34,所述连接板34上设有第一凹槽32,如图5所示,所述第二机芯支架上设有第一卡扣202,所述第一卡扣202与所述第一凹槽32可相互扣接,以固定所述卡扣与所述第二机芯支架。
如图3,按键的基板一侧设置定位脚31,如图4所示,所述PCB板设置定位孔41。如图5所示,定位脚31穿过PCB板定位孔41插入第二机芯支架的装配孔(图中未示出)中,使得按键3和PCB板4的位置非常精确,可有效提高按键反应的准确度和灵敏度,不易在后续装配其他的零件时发生移位,一次定位完成,无需二次调整。定位脚31和第二机芯支架的装配孔21过盈配合,使得装配更加牢固。
本实用新型提出了一种按键固定结构,本结构使得按键装配时,先将通过定位脚、定位孔、装配孔将按键、PCB板和第二机芯支架固定,确保了按键和PCB板的相对位置的准确,再通过卡扣将按键和第二机芯支架进一步固定,最后通过螺丝和螺母将第一机芯支架、按键、PCB板和第二机芯支架固定,克服了原有按键结构中采用第一机芯支架和第二机芯支架直接扣合带来了轴向偏移问题,使得装备方式更加简单、可靠,提高了生产效率。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种按键固定结构,包括第一机芯支架、第二机芯支架、按键和PCB板,其特征在于,所述第二机芯支架设置装配孔,所述PCB板设置定位孔,所述按键设置定位脚,所述定位脚插接于所述装配孔内以连接所述按键与所述第二机芯支架,其中,所述定位脚穿过所述定位孔,以限制所述按键与所述PCB板之间的相对运动。
2.根据权利要求1所述的一种按键固定结构,其特征在于,所述第二机芯支架的装配孔与所述按键的定位脚过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种按键固定结构,其特征在于,所述按键包括基板,所述基板的一侧伸出有与所述基板垂直的所述定位脚。
4.根据权利要求3所述的一种按键固定结构,其特征在于,所述基板的一侧还伸出有与所述基板垂直的连接板,所述连接板上设有第一凹槽,所述第二机芯支架上设有第一卡扣,所述第一卡扣与所述第一凹槽可相互扣接,以固定所述卡扣与所述第二机芯支架。
5.根据权利要求3所述的一种按键固定结构,其特征在于,所述基板上设置有水平定位孔。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种按键固定结构,其特征在于,所述PCB板固定于所述第一机芯支架、第二机芯支架之间,所述按键固定于所述PCB板与所述第一机芯支架之间。
7.根据权利要求6所述的一种按键固定结构,其特征在于,还包括螺钉和螺母,所述螺钉和螺母分别设置于第一机芯支架和第二机芯支架的外表面,所述螺钉和螺母用于固定所述第一机芯支架、第二机芯支架和PCB板。
8.根据权利要求6所述的一种按键固定结构,其特征在于,所述第一机芯支架的周边设置有第二凹槽,所述第二机芯支架的周边设置有第二卡扣,所述第二卡扣与所述第二凹槽可相互扣接,以固定所述第一机芯支架与所述第二机芯支架。
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