CN208537043U - 双离合器模块钢片温度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双离合器模块钢片温度检测装置，以对双离合器模块中的外离合器与内离合器中的钢片的温度进行检测，其包括设于钢片中的热电偶，与热电偶连接的信号放大单元，以及与信号放大单元连接的信号发射及无线供电接收单元，信号放大单元和信号发射及无线供电接收单元固定于双离合器模块的壳体上；还包括对应于信号发射及无线供电接收单元置于壳体外的信号接收及无线供电发射单元，以及依次与信号接收及无线供电发射单元连接的第一信号转换单元和信号处理及电源单元。本实用新型的双离合器模块钢片温度检测装置可获得钢片的实际温度检测信号，能够得到钢片的实际温度，从而可克服现有采用外部油温传感器测量不准确的问题。

Description

双离合器模块钢片温度检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽车部件检测技术领域，特别涉及一种双离合器模块钢片温度检测装置。

背景技术

目前，自动变速器已广泛应用于汽车领域，双离合器自动变速器由于动力不中断、换挡时间短、起步平稳、动力损失小、燃油经济性好等优势已成为国内外变速器领域研究的的热点，并取得良好的市场经济效益及社会效益。

对于双离合变速器的应用，在起步、换挡过程中为了变速器动力传递平稳性和整车驾驶的平顺性，双离合器必须保持较大的滑磨转速差，但这也会产生大量的摩擦热量。如果双离合器摩擦片组内部温度过高，产生的热量没有被足够流量的油液冷却散热，就会对双离合器摩擦片组的使用寿命及性能稳定性带来很大的影响，较大的温差和较高的温度会导致双离合器摩擦片组中的钢片变形，甚至烧蚀。

对于双离合变速器的开发，一般需要在特殊驾驶工况下验证双离合的高温承受能力和冷却散热能力。目前，一般为在双离合器外部安装温度传感器，通过测量油温，并利用软件补偿温差，以间接得到双离合器内部温度。由于软件补偿存在差异性以及其他因素的影响，难以实际测量出双离合内部温度的动态变化，因而在整车驾驶过程中并不能有效预防双离合器烧蚀的现象。因此，能够实时检测以得到双离合器摩擦片组中钢片的实际温度便成为双离合变速器热保护开发的关键。

但是，对于双离合器摩擦片组中钢片温度的检测仍存在有如下的缺点：

(1)、通过外部温度传感器测量油温，再进行标定补偿差值，以得到检测温度，由于补偿差值在不同工作环境存在差异性，从而不能从测量油温得到双离合器内部的真实温度。

(2)、通过软件识别双离合器工作状态，以及计算双离合器钢片温度，存在双离合器温差保护不完善的问题，在某些特殊工况下，钢片与摩擦片滑磨产生的热量不均匀，导致钢片两侧的温差较大，同样会造成钢片变形失效。

(3)、双离合器一体式温度测量装置成本高，传感器在测试过程中易损坏失效，同时也难以实施线路问题检测及故障传感器的更换。此外，由于传感器布置在双离合摩擦的有效区域，温度测量不均匀，并不能反映出整个钢片温度的分布情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种双离合器模块钢片温度检测装置，以可用于对双离合器模块中钢片的实际温度进行检测。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双离合器模块钢片温度检测装置，以对双离合器模块中的外离合器与内离合器中的钢片的温度进行检测，该双离合器模块钢片温度检测装置包括设于所述钢片中的热电偶，与所述热电偶连接的信号放大单元，以及与所述信号放大单元连接的信号发射及无线供电接收单元，所述信号放大单元和所述信号发射及无线供电接收单元固定于所述双离合器模块的壳体上；还包括对应于所述信号发射及无线供电接收单元置于所述壳体外的信号接收及无线供电发射单元，以及依次与所述信号接收及无线供电发射单元连接的第一信号转换单元和信号处理及电源单元。

进一步的，还包括与所述信号处理及电源单元连接的第二信号转换单元，以及与所述第二信号转换单元连接的外部处理器。

进一步的，所述外部处理器为便携式电脑。

进一步的，于所述钢片的径向端面上构造有安装槽，以及沿所述钢片径向布置的布线槽，所述布线槽的一端与所述安装槽贯通、另一端贯穿至所述钢片的内径边缘，所述热电偶内置在所述安装槽中。

进一步的，于所述钢片的两相对侧端面均设有所述热电偶，且两侧的所述热电偶分别为靠近于所述钢片的内径边缘及外径边缘布置。

进一步的，所述钢片各侧的所述热电偶为沿所述钢片周向均匀布置的至少两个。

进一步的，所述安装槽为沿所述钢片周向设置的环形槽，所述布线槽为与所述安装槽连通设置的一条。

进一步的，所述钢片两侧的所述热电偶为沿所述钢片的周向交替布置。

进一步的，所述热电偶为双线热电偶。

进一步的，所述热电偶与所述信号放大单元之间、以及所述信号放大单元与所述信号发射及无线供电接收单元之间通过插接件连接。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的双离合器模块钢片温度检测装置，通过在钢片中设置热电偶采集温度信号，并通过信号放大单元对检测信号的放大，以及信号发射及无线供电接收单元和信号接收及无线供电发射单元的配合，可实现检测信号向外的无线传输，同时亦可实现对热电偶的供电，由此再通过第一信号转换单元的信号转换，便可在信号处理及电源单元处获得钢片的实际温度检测信号，从而能够得到钢片的实际温度，以克服现有采用外部油温传感器测量不准确的问题。

(2)通过第二信号转换单元连接便携式电脑等外部处理器，可便于对检测信号的记录保存以及进一步的处理。

(3)钢片端面上设置安装槽及布线槽，可便于热电偶在钢片中的设置。

(4)两侧的热电偶分别靠近于外径边缘与内径边缘布置，可避开钢片的摩擦有效区域，从而能够准确测量钢片温度的分布情况。

(5)安装槽为环形槽，可通过热电偶导线在安装槽内的设置，以减少布线槽的数量，从而可保证钢片的结构稳定性。

(6)各侧热电偶至少设置两个，以及使两侧的热电偶交替布置，可进一步提高温度检测的准确性。

(7)热电偶采用双线热电偶能够保证温度测量的可靠性。

(8)热电偶与信号放大单元，以及信号放大单元与信号发射及无线供电接收单元均采用插接件连接，可便于检测部件的拆解及更换。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的双离合器模块钢片温度检测装置的构成示意图；

图2为本实用新型实施例所述的热电偶于钢片上的设置示意图；

图3为本实用新型实施例所述的钢片正侧的热电偶的布置示意图；

图4为本实用新型实施例所述的钢片背侧的热电偶的布置示意图；

附图标记说明：

1-钢片，2-正侧安装槽，3-热电偶，4-正侧布线槽，5-背侧安装槽，6-背侧布线槽，7-信号放大单元，8-信号发射及无线供电接收单元，9-信号接收及无线供电发射单元，10-插接件，11-第一信号转换单元，12-信号处理及电源单元， 13-第二信号转换单元，14-外部处理器；

100-外离合器，200-内离合器，300-壳体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种双离合模块钢片温度检测装置，该温度检测装置用于对双离合器模块中的外离合器与内离合器中钢片的温度进行检测，且由图1中所示的，该温度检测装置具体包括设置在外离合器100以及内离合器200中的钢片1中的热电偶，与热电偶连接的信号放大单元7，以及与信号放大单元7连接的信号发射及无线供电接收单元8，其中，信号放大单元7和信号发射及无线供电接收单元8均固定在双离合器模块的壳体300上。而本实施例的温度检测装置进一步还包括对应于上述信号发射及无线供电接收单元8置于壳体300 外的信号接收及无线供电发射单元9，以及依次与该信号接收及无线供电发射单元9连接的第一信号转换单元11和信号处理及电源单元12。

具体来说，本实施例中在外离合器100和内离合器200中的各钢片1中均设置有热电偶，但在图1中为了清晰表达，仅示出了在外离合器100与内离合器200中两端的钢片1中设置热电偶的情形。而热电偶在钢片1上的具体设置则如图2中所示，本实施例为在钢片1的径向端面上开设有安装槽，以及沿钢片1的径向布置的布线槽，布线槽的一端与安装槽相连通，布线槽的另一端则贯穿至钢片1的内径边缘处。

其中，热电偶3即内置在安装槽中，而热电偶3的导线则内置在布线槽里，且热电偶3的导线可通过耐高温粘结剂进行固定，并经由导线的固定实现热电偶3探头在安装槽内的定位。本实施例中，为减少热传导以及热对流造成的热损失，在钢片1的两相对侧端面上均设置有热电偶3，此时，为便于描述，将钢片1的两相对侧分别称之为钢片1的“正侧”与“背侧”，相应的位于钢片1 两侧的安装槽和布线槽分别称之为正侧安装槽2、正侧布线槽4以及背侧安装槽5和背侧布线槽6。

本实施例中为准确测量钢片1的温度分布，在两侧的热电偶3的位置布置上，也使得用于装设热电偶3的正侧安装槽2为靠近于钢片1的外径边缘设置，而背侧安装槽5则为靠近于钢片1的内径边缘设置，由此可使热电偶避开钢片 1的摩擦有效区域，从而提高温度检测效果。此外，本实施例中钢片1两侧的热电偶3也为设置有至少两个，且以设置两个为例，此时为减少布线槽的数量，进而保证钢片1的结构稳定性，钢片1两侧的正侧安装槽2与背侧安装槽5优选的也设置为环形槽，而两侧的布线槽均为仅设置一条。

在布线槽设置一条的情况下，各热电偶3的导线可在安装槽内进行固定，且各热电偶3的导线在布线槽与安装槽的贯通口汇集，再一起由布线槽中引出即可。本实施例中，如图3及图4中所示的，钢片1两侧的热电偶3还为沿钢片1的周向交替布置，且此时优选的每侧的热电偶3均为在安装槽内沿钢片1 的周向均匀设置，以此能够提高对钢片1温度检测的准确性。

本实施例中，上述所采用的热电偶3优选的为采用双线热电偶，而除了如前述的使安装槽设计为环形，同时布线槽仅设置一条，当然亦可对应于每个热电偶3在钢片1的端面上成型一内置热电偶3的凹槽结构，且对应于各凹槽结构也分别设置一条布线槽，以用于热电偶3导线的引出。

本实施例，热电偶3的导线由布线槽引出后，穿设壳体300而与固定在壳体300外端面上的信号放大单元7连接，由于外离合器100和内离合器200中的钢片1与壳体300的转动状态一致，故可实现热电偶3导线在双离合器模块中的布置。本实施例中为便于检测部件的拆解及更换，热电偶3和信号放大单元7之间，以及信号放大单元7和信号发射及无线供电接收单元8之间也均为由插接件10连接。

其中，插接件10采用现有结构便可，信号放大单元7采用现有的运算放大模块，信号发射及无线供电接收单元8由无线信号发射模块和无线供电接收模构成，而信号接收及无线供电发射单元9由无线信号接收模块和无线供电发射模块构成，上述各模块也均采用现有电路模块即可，同时，各单元也应采用塑料或树脂盒体进行封装保护。

本实施例中第一信号转换单元11将信号接收及无线供电发射单元9接收的电信号转换为数字信号以供信号处理及电源单元12处理，信号处理及电源单元 12由信号处理模块和电源模块构成，且信号处理模块具体可集成于汽车ECU 中，电源模块采用现有部件即可，以为第一信号转换单元11、信号接收及无线供电发射单元9以及信号放大单元7和各热电偶3等供电。

为便于对检测的钢片1温度信号进行记录保存以及进一步的处理，本实施例中在信号处理及单元单元12中的信号处理模块上还可通过第二信号转换单元13连接外部处理器14，该外部处理器14具体可为预装相应处理软件的便携式电脑，第二信号转换单元13采用现有的接口模块以实现信号处理模块和电脑之间的通信连接。

本实施例的温度检测装置在工作时，通过在钢片1中设置热电偶3采集温度信号，并通过信号放大单元7对检测信号的放大，以及信号发射及无线供电接收单元8和信号接收及无线供电发射单元9的配合，可实现检测信号向外的无线传输，同时亦可实现对热电偶3的供电，由此再通过第一信号转换单元11 的信号转换，便可在信号处理及电源单元12处获得钢片的实际温度检测信号，从而能够得到钢片1的温度，测量的温度可存储于电脑中，以进行进一步的处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双离合器模块钢片温度检测装置，以对双离合器模块中的外离合器(100)与内离合器(200)中的钢片(1)的温度进行检测，其特征在于：该双离合器模块钢片温度检测装置包括设于所述钢片(1)中的热电偶(3)，与所述热电偶(3)连接的信号放大单元(7)，以及与所述信号放大单元(7)连接的信号发射及无线供电接收单元(8)，所述信号放大单元(7)和所述信号发射及无线供电接收单元(8)固定于所述双离合器模块的壳体(300)上；还包括对应于所述信号发射及无线供电接收单元(8)置于所述壳体(300)外的信号接收及无线供电发射单元(9)，以及依次与所述信号接收及无线供电发射单元(9)连接的第一信号转换单元(11)和信号处理及电源单元(12)。

2.根据权利要求1所述的双离合器模块钢片温度检测装置，其特征在于：还包括与所述信号处理及电源单元(12)连接的第二信号转换单元(13)，以及与所述第二信号转换单元(13)连接的外部处理器(14)。

3.根据权利要求2所述的双离合器模块钢片温度检测装置，其特征在于：所述外部处理器(14)为便携式电脑。

4.根据权利要求1所述的双离合器模块钢片温度检测装置，其特征在于：于所述钢片(1)的径向端面上构造有安装槽，以及沿所述钢片(1)径向布置的布线槽，所述布线槽的一端与所述安装槽贯通、另一端贯穿至所述钢片(1)的内径边缘，所述热电偶(3)内置在所述安装槽中。

5.根据权利要求4所述的双离合器模块钢片温度检测装置，其特征在于：于所述钢片(1)的两相对侧端面均设有所述热电偶(3)，且两侧的所述热电偶(3)分别为靠近于所述钢片(1)的内径边缘及外径边缘布置。

6.根据权利要求5所述的双离合器模块钢片温度检测装置，其特征在于：所述钢片(1)各侧的所述热电偶(3)为沿所述钢片(1)周向均匀布置的至少两个。

7.根据权利要求6所述的双离合器模块钢片温度检测装置，其特征在于：所述安装槽为沿所述钢片(1)周向设置的环形槽，所述布线槽为与所述安装槽连通设置的一条。

8.根据权利要求6所述的双离合器模块钢片温度检测装置，其特征在于：所述钢片(1)两侧的所述热电偶(3)为沿所述钢片(1)的周向交替布置。

9.根据权利要求1所述的双离合器模块钢片温度检测装置，其特征在于：所述热电偶(3)为双线热电偶。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的双离合器模块钢片温度检测装置，其特征在于：所述热电偶(3)与所述信号放大单元(7)之间、以及所述信号放大单元(7)与所述信号发射及无线供电接收单元(8)之间通过插接件(10)连接。