CN220829292U - 一种轴承表面测温结构 - Google Patents
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Abstract
一种轴承表面测温结构，其包括一个轴体，一个埋设在所述轴体内的温度传感器，以及一个卡接在所述轴体内并与所述温度传感器相抵接的堵头。所述轴体包括一个端面，一个沿所述端面周围向下延伸的侧面，一个设置在所述端面上朝向所述轴体内部的轴向深孔，以及一个设置在所述侧面朝向所述轴体内部的径向孔。所述轴向深孔在朝向所述径向孔的方向上设置了多个测温孔。所述径向孔包括一个与所述侧面相连通的安装部，以及一个与所述测温孔相连通的连接部。所述温度传感器包括一个与所述安装部相卡接的热电偶。所述堵头包括一个与所述安装部相卡接的卡接部，以及一个与所述热电偶相抵接的抵接部。本轴承表面测温结构加工难度小，温度反映更准确，实时性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于试验测试技术领域，特别是一种轴承表面测温结构。
背景技术
温度是表示物体冷热程度的物理量，微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。温度只能通过物体随温度变化的某些特征来间接测量。在一些工业作业时，如对于轴承进行单瓦或者整体对拖试验时，需要对轴承工作位置进行测温，以记录数据，监控轴承的工作状况，便于进行下一步操作。
在现有的技术方案中，热电偶不与轴承直接接触，与轴承工作面之间距离过长，导致温度反映滞后。测温孔需要接近轴承表面，孔径小，深度深，加工难度大，加工成本高。由于测温孔内传感器与孔的贴合度有限，存在温度传导的损失，不能精准反映温度。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种轴承表面测温结构，以解决上述问题。
一种轴承表面测温结构包括一个轴体，一个埋设在所述轴体内的温度传感器，以及一个卡接在所述轴体内并与所述温度传感器相抵接的堵头。所述轴体包括一个端面，一个沿所述端面周围向下延伸的侧面，一个设置在所述端面上朝向所述轴体内部的轴向深孔，以及一个设置在所述侧面朝向所述轴体内部的径向孔。所述轴向深孔在朝向所述径向孔的方向上设置了多个测温孔。所述径向孔包括一个与所述侧面相连通的安装部，以及一个与所述测温孔相连通的连接部。所述温度传感器包括一个与所述安装部相卡接的热电偶，一个与所述热电偶相连接的保护套，以及一根通过所述轴向深孔引出的传感线。所述堵头包括一个与所述安装部相卡接的卡接部，以及一个与所述热电偶相抵接的抵接部。
进一步地，所述侧面包括一层铜合金涂层。
进一步地，所述轴向深孔的中心轴与所述端面垂直。
进一步地，所述径向孔的中心轴与所述轴向深孔的中心轴垂直。
进一步地，所述轴向深孔直径为20mm。
进一步地，所述安装部与所述连接部同轴，所述安装部的轴截面直径大于所述连接部的轴截面的直径。
进一步地，所述热电偶在所述安装部与所述连接部排列方向上的截面的形状大小与所述安装部在所述安装部与所述连接部排列方向上的截面的形状大小相同。
进一步地，所述堵头为铜合金材料，与所述铜合金涂层材质保持一致。
进一步地，所述堵头为过盈配合安装于轴承。
进一步地，所述堵头安装后需要配合车床加工，使表面与所述铜合金涂层表面弧度一致。
与现有技术相比，本实用新型提供的轴承表面测温结构通过在所述端面开设直径为20mm的轴向深孔，加工难度减小，加工成本也降低。由于在所述侧面测温处开设径向孔，能够准确定位，便于控制径向孔孔径大小与所述温度传感器大小尺寸相同，有利于提高温度传感器与所述径向孔的贴合度，使温度反馈更准确。所述径向孔包括一个安装部与一个连接部，并且所述安装部与所述连接部同轴，所述安装部的轴截面直径大于所述连接部的轴截面的直径，所述安装部在所述安装部与所述连接部排列方向上的截面的形状大小与所述热电偶在所述安装部与所述连接部排列方向上的截面的形状大小相同，用于与所述温度传感器相配合，在安装部卡设所述热电偶，在连接部引出所述传感线，有利于稳定所述温度传感器在所述径向孔内的位置。所述堵头通过过盈配合卡接在所述安装部内，所述卡接部与所述安装部紧贴，所述抵接部与所述热电偶抵接，可以快速地传导热量。由于所述堵头为铜合金材料与设置在所述侧面的铜合金涂层材料一致，可以准确地反映测温点温度。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种轴承表面测温结构的结构示意图。
图2为图1的轴承表面测温结构的截面结构示意图。
图3为图2的轴承表面测温结构在A处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示，其为本实用新型提供的一种具有测温结构地轴承的结构示意图。所述具有测温结构地轴承包括一个轴体10，一个埋设在所述轴体10内的温度传感器20，以及一个卡接在所述轴体10内并与所述温度传感器20相抵接的堵头30。所述具有测温结构地轴承还包括其他的一些功能模块，如定位组件，组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
所述轴体10为金属材料制成，坚固且导热快速。所述轴体10包括一个端面11，一个沿所述端面11周围向下延伸的侧面12，一个设置在所述端面11上朝向所述轴体10内部的轴向深孔13，以及一个设置在所述侧面12上朝向所述轴体10内部的径向孔14。所述端面11用于开设所述轴向深孔13。所述侧面12包括一层铜合金涂层121。所述铜合金涂层121用于与所述堵头30相配合，以达到所述堵头30卡设到所述轴体10内后用车床加工所述侧面12，使所述堵头30与所述侧面12外观连续一致的目的。所述轴向深孔13包括多个朝向所述径向孔14方向的测温孔131。所述轴向深孔13直径为20mm，用于与所述温度传感器20的下述传感线23相配合，达到引出下述传感线23的目的。所述测温孔131用于与所述径向孔14相连通。所述径向孔14包括一个与所述侧面12相连通的安装部141，以及一个与所述测温孔131相连通的连接部142。所述安装部141与所述连接部142同轴，并且所述安装部141的轴截面直径大于所述连接部142的轴截面直径。所述安装部141用于与所述温度传感器20和所述堵头30相配合，以达到所述安装部141与所述温度传感器20和所述堵头30紧密卡接的目的。所述连接部142用于卡接所述温度传感器20的下述保护套22，下面将配合所述温度传感器20和所述堵头30的结构进行详细说明。
所述温度传感器20本身为一种现有技术，用于检测温度并记录数据反馈给工作人员。所述温度传感器20包括一个热电偶21，一个与所述热电偶21相连接的保护套22，以及一根与所述热电偶21相连接并部分被所述保护套22包围在内的传感线23。所述热电偶21在所述安装部141与所述连接部142的排列方向上的截面的形状大小与所述安装部141在所述安装部141与所述连接部142的排列方向上的截面的形状大小相同，用于所述热电偶21与所述安装部141紧密贴合但不能通过所述连接部142，固定了所述热电偶21在所述径向孔14内的位置，同时也使温度反映更加准确。所述保护套22卡接在所述连接部142内，用于保护所述热电偶21与所述传感线23的连接部位。所述传感线23通过所述轴向深孔13引出到所述轴体10外，用于传输热电偶21所检测到的数据记录。
所述堵头30本身也为一种现有技术，由铜合金材料制成，与所述侧面12上的铜合金涂层121材料保持一致。所述堵头30包括一个一周的卡接部31，以及一个朝向所述温度传感器20一侧的抵接部32。所述堵头30通过过盈配合卡接在所述径向孔14内，所述卡接部31与所述安装部141紧密贴合，用于复原所述轴体10的原有结构以及气密性。所述抵接部32与所述热电偶21紧密抵接，利于保证温度检测的准确性。当所述堵头30完整卡接进所述径向孔14内，所述抵接部32与所述热电偶21紧密抵接后，利用车床加工所述侧面12进行修整，使所述堵头30表面与所述铜合金涂层121的表面弧度连续一致，由于所述堵头30的材料与所述侧面12的铜合金涂层121材料一致，进一步保证了温度测量的准确性。
与现有技术相比，本实用新型提供的轴承表面测温结构通过在所述端面11开设直径为20mm的轴向深孔13，加工难度减小，加工成本也降低。由于在所述侧面12测温处开设径向孔14，能够准确定位，便于控制径向孔14孔径大小与所述温度传感器20大小尺寸相同，有利于提高温度传感器20与所述径向孔14的贴合度，使温度反馈更准确。所述径向孔14包括一个安装部141与一个连接部142，并且所述安装部141与所述连接部142同轴，所述安装部141的轴截面直径大于所述连接部142的轴截面的直径，所述安装部141在所述安装部141与所述连接部142排列方向上的截面的形状大小与所述热电偶21在所述安装部141与所述连接部142排列方向上的截面的形状大小相同，用于与所述温度传感器20相配合，在安装部141卡设所述热电偶21，在连接部142引出所述传感线23，有利于稳定所述温度传感器20在所述径向孔14内的位置。所述堵头30通过过盈配合卡接在所述安装部141内，所述卡接部31与所述安装部141紧贴，所述抵接部32与所述热电偶21抵接，可以快速地传导热量。由于所述堵头30为铜合金材料与设置在所述侧面12的铜合金涂层121材料一致，可以准确地反映测温点温度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种轴承表面测温结构，其特征在于：所述轴承表面测温结构包括一个轴体，一个埋设在所述轴体内的温度传感器，以及一个卡接在所述轴体内并与所述温度传感器相抵接的堵头，所述轴体包括一个端面，一个沿所述端面周围向下延伸的侧面，一个设置在所述端面上朝向所述轴体内部的轴向深孔，以及一个设置在所述侧面朝向所述轴体内部的径向孔，所述轴向深孔在朝向所述径向孔的方向上设置了多个测温孔，所述径向孔包括一个与所述侧面相连通的安装部，以及一个与所述测温孔相连通的连接部，所述温度传感器包括一个与所述安装部相卡接的热电偶，一个与所述热电偶相连接的保护套，以及一根通过所述轴向深孔引出的传感线，所述堵头包括一个与所述安装部相卡接的卡接部，以及一个与所述热电偶相抵接的抵接部。
2.如权利要求1所述的轴承表面测温结构，其特征在于：所述侧面包括一层铜合金涂层。
3.如权利要求1所述的轴承表面测温结构，其特征在于：所述轴向深孔的中心轴与所述端面垂直。
4.如权利要求1所述的轴承表面测温结构，其特征在于：所述径向孔的中心轴与所述轴向深孔的中心轴垂直。
5.如权利要求1所述的轴承表面测温结构，其特征在于：所述轴向深孔直径为20mm。
6.如权利要求1所述的轴承表面测温结构，其特征在于：所述安装部与所述连接部同轴，所述安装部的轴截面直径大于所述连接部的轴截面的直径。
7.如权利要求1所述的轴承表面测温结构，其特征在于：所述热电偶在所述安装部与所述连接部排列方向上的截面的形状大小与所述安装部在所述安装部与所述连接部排列方向上的截面的形状相同。
8.如权利要求2所述的轴承表面测温结构，其特征在于：所述堵头为铜合金材料，与所述铜合金涂层材料保持一致。
9.如权利要求1所述的轴承表面测温结构，其特征在于：所述堵头为过盈配合安装于轴承。
10.如权利要求2所述的轴承表面测温结构，其特征在于：所述堵头安装后需要配合车床加工，使表面与所述铜合金涂层表面弧度一致。
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