CN208536520U - 一种生物质能烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质能烘干设备,包括机架,所述机架的上表面安装有烘干箱体,且机架的内部固定有燃烧箱,所述机架的一侧安装有生物质燃料箱,且机架一侧靠近生物质燃料箱的下方位置处固定有送风机,所述生物质燃料箱的顶端设置有加料斗,且生物质燃料箱与燃烧箱之间连接有送料管,所述生物质燃料箱的前表面安装有控制器,所述送风机与燃烧箱之间连接有进风管,本实用新型设置了下通风板、第一通风孔、上通风板和第二通风孔,促进烘干箱内部空气的流动,实现待加工物料均匀受热,提高了烘干效率,增加了设备的生产效益,设置了弧形上壁和导流块,改变水的流态和流速,促进水的流动,使水由排水管快速排出,防止管道堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于新能源技术领域,具体涉及一种生物质能烘干设备。
背景技术
新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源,包括太阳能、生物质能、水能、风能、地热能、波浪能、洋流能和潮汐能,以及海洋表面与深层之间的热循环等;此外,还有氢能、沼气、酒精、甲醇等,随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出,以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视。
在专利号为201420660889.1的中国专利中,提到了一种生物质能蒸箱,通过采用生物质能为主,电加热为辅的加热方式,可适用于各种突发状况,提高了蒸箱的实用性,使设备成本更加低廉,但是设备出风不均匀,不能使物料均匀受热,烘干效率低,另外水蒸气冷凝成水后,不能使水快速排出,容易造成管道堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质能烘干设备,以解决上述背景技术中提出的设备出风不均匀,不能使物料均匀受热,烘干效率低,另外水蒸气冷凝成水后,不能使水快速排出,容易造成管道堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质能烘干设备,包括机架,所述机架的上表面安装有烘干箱体,且机架的内部固定有燃烧箱,所述机架的一侧安装有生物质燃料箱,且机架一侧靠近生物质燃料箱的下方位置处固定有送风机,所述生物质燃料箱的顶端设置有加料斗,且生物质燃料箱与燃烧箱之间连接有送料管,所述生物质燃料箱的前表面安装有控制器,所述送风机与燃烧箱之间连接有进风管,所述烘干箱体的上表面安装有引风机,且烘干箱体的前表面通过铰链转动连接有箱门,所述烘干箱体相对于箱门的一侧固定有冷凝箱,且烘干箱体的上下两侧对称安装有上通风板和下通风板,所述烘干箱体内部的中间位置处沿竖直方向等距离安装有三个隔板,所述引风机的进风端与烘干箱体的顶部之间连接有进气管,且引风机的出风端与冷凝箱的一侧之间连接有排气管,所述冷凝箱内部的顶端安装有冷凝板,且冷凝箱内部的底部对称固定有两个导流块,两个所述导流块的上表面均设置有弧形上壁,所述冷凝箱的底端连接有排水管,所述引风机与控制器电性连接。
优选的,所述烘干箱体内部的底端安装有与燃烧箱相连通的进风口,且烘干箱体内部的顶端固定有与进气管相连通的吸风口。
优选的,所述生物质燃料箱的一侧固定有输料电机,且生物质燃料箱的内部安装有贯穿送料管内部的绞龙,所述绞龙与输料电机通过转轴转动连接,所述输料电机与控制器电性连接。
优选的,所述箱门的前表面上设置有观察窗,且观察窗与箱门的连接处设置有密封胶圈。
优选的,所述下通风板的内部开设有若干个第一通风孔,且若干个第一通风孔呈矩形阵列分布。
优选的,所述上通风板的内部开设有若干个第二通风孔,且若干个第二通风孔呈矩形阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了下通风板、第一通风孔、上通风板和第二通风孔,在烘干过程中,工人可通过控制器控制送风机工作转动,将外部空气吸入,并通过进风管输进燃烧箱中,促进生物质燃料燃烧,且将燃烧箱中燃烧生物质燃料产生的热量输送至进风口,由进风口喷进烘干箱体内部底部,热气通过下通风板上若干个第一通风孔输进烘干箱体内部的中间位置处,同时引风机在控制器的控制下工作转动,将烘干箱体内部烘干时产生的水蒸气由进气管抽出,烘干箱体内部水蒸气通过上通风板上若干个第一通风孔由吸风口被吸出,并经过排气管输进冷凝箱中,进而促进烘干箱内部空气的流动,便于对隔板上的待加工物料进行加热烘干,实现热风均匀穿过通风板,便于待加工物料均匀受热,提高了烘干效率,增加了设备的生产效益。
(2)本实用新型设置了弧形上壁和导流块,在烘干过程中,水蒸气在冷凝箱内部上升,并接触冷凝板,水蒸气遇冷进行冷凝,形成水珠,并在其自身的重力作用下滴落,最后沿导流块流下,同时导流块上的弧形上壁改变水的流态和流速,促进水的流动,使水由排水管快速排出,防止管道堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的后视图;
图4为本实用新型下通风板的结构示意图;
图5为本实用新型上通风板的结构示意图;
图中:1-机架;2-烘干箱体;21-进风口;22-吸风口;23-隔板;24-下通风板;241-第一通风孔;25-上通风板;251-第二通风孔;3-引风机;4-进气管;5-加料斗;6-生物质燃料箱;61-输料电机;62-绞龙;7-送风机;8-进风管;9-送料管;10-燃烧箱;11-箱门;12-观察窗;13-排气管;14-冷凝箱;141-冷凝板;142-弧形上壁;143-导流块;144-排水管;15-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种生物质能烘干设备,包括机架1,机架1的上表面安装有烘干箱体2,且机架1的内部固定有燃烧箱10,机架1的一侧安装有生物质燃料箱6,且机架1一侧靠近生物质燃料箱6的下方位置处固定有送风机7,送风机7工作转动,能够将外部空气吸进,并通过进风管8输进燃烧箱10中,便于燃烧箱10内部生物质燃料的燃烧,以及便于热风输进烘干箱体2中,达到烘干的目的,生物质燃料箱6的顶端设置有加料斗5,且生物质燃料箱6与燃烧箱10之间连接有送料管9,生物质燃料箱6的前表面安装有控制器15,送风机7与燃烧箱10之间连接有进风管8,烘干箱体2的上表面安装有引风机3,且烘干箱体2的前表面通过铰链转动连接有箱门11,烘干箱体2相对于箱门11的一侧固定有冷凝箱14,且烘干箱体2的上下两侧对称安装有上通风板25和下通风板24,烘干箱体2内部的中间位置处沿竖直方向等距离安装有三个隔板23,便于放置待烘干物料,引风机3的进风端与烘干箱体2的顶部之间连接有进气管4,且引风机3的出风端与冷凝箱14的一侧之间连接有排气管13,冷凝箱14内部的顶端安装有冷凝板141,且冷凝箱14内部的底部对称固定有两个导流块143,便于将冷凝水导出,促进冷凝水快速排出,两个导流块143的上表面均设置有弧形上壁142,冷凝箱14的底端连接有排水管144,引风机3与控制器15电性连接。
进一步的,烘干箱体2内部的底端安装有与燃烧箱10相连通的进风口21,且烘干箱体2内部的顶端固定有与进气管4相连通的吸风口22。
具体地,生物质燃料箱6的一侧固定有输料电机61,输料电机61采用GS0075A驱动电机,且生物质燃料箱6的内部安装有贯穿送料管9内部的绞龙62,绞龙62与输料电机61通过转轴转动连接,输料电机61与控制器15电性连接。
值得说明的是,箱门11的前表面上设置有观察窗12,且观察窗12与箱门11的连接处设置有密封胶圈,保证烘干箱体2内部的密封性。
进一步的,下通风板24的内部开设有若干个第一通风孔241,且若干个第一通风孔241呈矩形阵列分布。
具体地,上通风板25的内部开设有若干个第二通风孔251,且若干个第二通风孔251呈矩形阵列分布。
工作原理:本实用新型在使用时,工人先将其接通外部电源,再将箱门11通过铰链转动打开,并将待加工物料放置在隔板23上,同时关闭箱门11,然后工人将生物质燃料通过加料斗5加进生物质燃料箱6中,并通过控制器15打开设备电源,此时设备开始工作,输料电机61工作转动,并通过转轴带动绞龙62转动,以将加进生物质燃料箱6中的生物质燃料经过送料管9转动输进燃烧箱10中进行燃烧,同时送风机7在控制器15的控制下工作转动,将外部空气吸入,并通过进风管8输进燃烧箱10中,促进生物质燃料燃烧,且将燃烧箱10中燃烧生物质燃料产生的热量输送至进风口21,由进风口21喷进烘干箱体2内部底部,热气通过下通风板24上若干个第一通风孔241输进烘干箱体2内部的中间位置处,以对隔板23上的待加工物料进行加热烘干,进而实现热风均匀穿过通风板24,便于待加工物料均匀受热,提高了烘干效率,另外在烘干过程中,引风机3在控制器15的控制下工作转动,将烘干箱体2内部烘干时产生的水蒸气由进气管4抽出,烘干箱体2内部水蒸气通过上通风板25上若干个第一通风孔251由吸风口22被吸出,并经过排气管13输进冷凝箱14中,此时水蒸气在冷凝箱14内部上升,并接触冷凝板141,水蒸气遇冷进行冷凝,形成水珠,并在其自身的重力作用下滴落,最后沿导流块143流下,同时导流块143上的弧形上壁142改变水的流态和流速,促进水的流动,使水由排水管144快速排出,防止管道堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物质能烘干设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面安装有烘干箱体(2),且机架(1)的内部固定有燃烧箱(10),所述机架(1)的一侧安装有生物质燃料箱(6),且机架(1)一侧靠近生物质燃料箱(6)的下方位置处固定有送风机(7),所述生物质燃料箱(6)的顶端设置有加料斗(5),且生物质燃料箱(6)与燃烧箱(10)之间连接有送料管(9),所述生物质燃料箱(6)的前表面安装有控制器(15),所述送风机(7)与燃烧箱(10)之间连接有进风管(8),所述烘干箱体(2)的上表面安装有引风机(3),且烘干箱体(2)的前表面通过铰链转动连接有箱门(11),所述烘干箱体(2)相对于箱门(11)的一侧固定有冷凝箱(14),且烘干箱体(2)的上下两侧对称安装有上通风板(25)和下通风板(24),所述烘干箱体(2)内部的中间位置处沿竖直方向等距离安装有三个隔板(23),所述引风机(3)的进风端与烘干箱体(2)的顶部之间连接有进气管(4),且引风机(3)的出风端与冷凝箱(14)的一侧之间连接有排气管(13),所述冷凝箱(14)内部的顶端安装有冷凝板(141),且冷凝箱(14)内部的底部对称固定有两个导流块(143),两个所述导流块(143)的上表面均设置有弧形上壁(142),所述冷凝箱(14)的底端连接有排水管(144),所述引风机(3)与控制器(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质能烘干设备,其特征在于:所述烘干箱体(2)内部的底端安装有与燃烧箱(10)相连通的进风口(21),且烘干箱体(2)内部的顶端固定有与进气管(4)相连通的吸风口(22)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质能烘干设备,其特征在于:所述生物质燃料箱(6)的一侧固定有输料电机(61),且生物质燃料箱(6)的内部安装有贯穿送料管(9)内部的绞龙(62),所述绞龙(62)与输料电机(61)通过转轴转动连接,所述输料电机(61)与控制器(15)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质能烘干设备,其特征在于:所述箱门(11)的前表面上设置有观察窗(12),且观察窗(12)与箱门(11)的连接处设置有密封胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种生物质能烘干设备,其特征在于:所述下通风板(24)的内部开设有若干个第一通风孔(241),且若干个第一通风孔(241)呈矩形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种生物质能烘干设备,其特征在于:所述上通风板(25)的内部开设有若干个第二通风孔(251),且若干个第二通风孔(251)呈矩形阵列分布。
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