CN208536225U - 一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置，包括除尘箱体、除湿箱体、加热箱体、通风管、导风罩、过滤层、活性炭棒、网板、吸湿棉、压板、第一引风机、凹形轴、连接套、连接杆、循环水管、循环热水泵、加热水箱、第二引风机、电机、集水箱和连接软管，第一引风机的进风管穿过除尘箱体的一侧内壁与工厂车间内部连接，第一引风机的的上方位于除尘箱体的两侧内壁安装有两层过滤层，且两层过滤层之间交错设置有若干活性炭棒，过滤层上方的除尘箱体内壁一侧通过通风管与工厂车间内部连接，该装置，粉尘过滤效果显著，且除湿装置结构简单，耗能小，且能根据需要任意选择某一阶段的空气使用。

Description

一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置

技术领域

本实用新型涉及暖通技术领域，具体为一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置。

背景技术

暖通是建筑的重要组成部分，从目前建筑使用现状来看，暖通一般包括采暖、通风和空气调节三个方面，依靠暖通空调来集中进行调节。从建筑设计角度上说，暖通并不是简单的“空调”，而是建筑设计的重要一个分项。因此，在进行建筑设计时，暖通设计必须纳入到整体设计当中去，从暖通设施安装上说，如今暖通设备越来越先进，越来越复杂，而工厂厂房往往由于面积大、特点各异而且对环境要求严格，且粉尘过滤功能不完善，效果差，且除湿设备结构复杂，耗能大，加热装置加热效果差，且不能根据需要任意选择某一阶段的空气使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置，包括除尘箱体、除湿箱体、加热箱体、通风管、导风罩、过滤层、活性炭棒、网板、吸湿棉、压板、第一引风机、凹形轴、连接套、连接杆、循环水管、循环热水泵、加热水箱、第二引风机、电机、集水箱和连接软管，所述除尘箱体的底部通过螺栓固定安装有第一引风机，所述第一引风机的进风管穿过除尘箱体的一侧内壁与工厂车间内部连接，所述第一引风机的的上方位于除尘箱体的两侧内壁安装有两层过滤层，且两层过滤层之间交错设置有若干活性炭棒，所述过滤层上方的除尘箱体内壁一侧通过通风管与工厂车间内部连接，所述除尘箱体内壁的另一侧通过通风管与除湿箱体的一侧内壁连接，且连接处与导风罩的一端连接，所述导风罩的另一端安装有网板，且网板的顶部通过螺栓固定安装在除尘箱体的顶部内壁，所述网板的另一侧通过吸湿棉与压板连接，且压板的顶部通过滑槽与除尘箱体的顶部内壁滑动连接，所述压板的另一侧通过铰链对应安装有两根连接杆，所述连接杆的另一端通过活动轴与连接套一端活动连接，所述连接套通过轴承套接在凹形轴的凹陷处，所述凹形轴的一端通过轴承与除尘箱体的顶部内壁连接，所述凹形轴的另一端通过减速机与电机的输出轴焊接固定，所述电机通过支架安装在除尘箱体的底部内壁一侧，所述除尘箱体的底部内壁另一侧安装有集水箱，所述集水箱的顶部安装有连接软管，且连接软管的顶部包裹在网板、吸湿棉和压板的底部，所述除尘箱体的一侧内壁通过两根通风管分别与工厂车间内部和加热箱体一侧内壁顶部连接，所述加热箱体的底部通过螺栓固定安装有第二引风机，所述第二引风机的出风管穿过加热箱体的一侧内壁与工厂车间内部连接，所述第二引风机的上方的加热箱体内壁固定安装有加热水箱，所述加热水箱的顶部连接有循环水管的进水端和出水端，所述循环水管的进水端与加热水箱的连接处位于加热水箱顶部安装有循环热水泵，且通过螺栓固定，所述循环水管的的两侧通过支架固定在加热箱体的内壁。

进一步的，所述除尘箱体、除湿箱体和加热箱体均通过螺栓依次固定安装在底座上，且底座的两侧对应开设有安装孔。

进一步的，所述通风管与除尘箱体、除湿箱体和加热箱体的连接处均安装有电磁阀。

进一步的，所述过滤层与除尘箱体的内壁通过强力胶粘接，且连接处均安装有密封垫。

进一步的，所述吸湿棉通过强力胶分别与网板和压板粘接。

进一步的，所述加热水箱的内部安装有电热丝网，且位于循环水管的进水口下方。

进一步的，所述集水箱通过顶部开设的通孔与连接软管的底部连接，且集水箱的一侧底部安装有出水管。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置，第一引风机的的上方位于除尘箱体的两侧内壁安装有两层过滤层，且两层过滤层之间交错设置有若干活性炭棒，多层过滤保证了过滤精度和效果，过滤层为一种熔喷涤纶无纺布构件，风阻大，容尘量大，过滤精度高，过滤层与除尘箱体的内壁通过强力胶粘接，保证了连接的紧密性，且连接处均安装有密封垫，保证了连接的密封性，且除湿效果好，结构简单紧凑，耗能小，便于使用，空气加热迅速，且使用循环热水环保节约，同时可以根据安装需要通入任一阶段流程的空气，便于操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体内部结构示意图；

图3是本实用新型的A区域结构示意图；

图4是本实用新型的循环水管分布结构示意图；

图中：1、除尘箱体；2、除湿箱体；3、加热箱体；4、通风管；5、导风罩；6、过滤层；7、活性炭棒；8、网板；9、吸湿棉；10、压板；11、第一引风机；12、凹形轴；13、连接套；14、连接杆；15、循环水管；16、循环热水泵；17、加热水箱；18、第二引风机；19、电机；20、集水箱；21、连接软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置，包括除尘箱体1、除湿箱体2、加热箱体3、通风管4、导风罩5、过滤层6、活性炭棒7、网板8、吸湿棉9、压板10、第一引风机11、凹形轴12、连接套13、连接杆14、循环水管15、循环热水泵16、加热水箱17、第二引风机18、电机19、集水箱20和连接软管21，除尘箱体1的底部通过螺栓固定安装有第一引风机11，第一引风机11的进风管穿过除尘箱体1的一侧内壁与工厂车间内部连接，第一引风机11的的上方位于除尘箱体1的两侧内壁安装有两层过滤层6，且两层过滤层6之间交错设置有若干活性炭棒7，过滤层6与除尘箱体1的内壁通过强力胶粘接，保证了连接的紧密性，且连接处均安装有密封垫，保证了连接的密封性，过滤层6上方的除尘箱体1内壁一侧通过通风管4与工厂车间内部连接，除尘箱体1内壁的另一侧通过通风管4与除湿箱体2的一侧内壁连接，且连接处与导风罩5的一端连接，导风罩5的另一端安装有网板8，且网板8的顶部通过螺栓固定安装在除尘箱体1的顶部内壁，网板8的另一侧通过吸湿棉9与压板10连接，吸湿棉9通过强力胶分别与网板8和压板10粘接，保证了连接的紧密性，且压板10的顶部通过滑槽与除尘箱体1的顶部内壁滑动连接，压板10的另一侧通过铰链对应安装有两根连接杆14，连接杆14的另一端通过活动轴与连接套13一端活动连接，连接套13通过轴承套接在凹形轴12的凹陷处，凹形轴12的一端通过轴承与除尘箱体1的顶部内壁连接，凹形轴12的另一端通过减速机与电机19的输出轴焊接固定，电机19通过支架安装在除尘箱体1的底部内壁一侧，除尘箱体1的底部内壁另一侧安装有集水箱20，集水箱20通过顶部开设的通孔与连接软管21的底部连接，且集水箱20的一侧底部安装有出水管，便于及时排出水分，集水箱20的顶部安装有连接软管21，且连接软管21的顶部包裹在网板8、吸湿棉9和压板10的底部，除尘箱体1的一侧内壁通过两根通风管4分别与工厂车间内部和加热箱体3一侧内壁顶部连接，加热箱体3的底部通过螺栓固定安装有第二引风机18，第二引风机18的出风管穿过加热箱体3的一侧内壁与工厂车间内部连接，第二引风机18的上方的加热箱体3内壁固定安装有加热水箱17，加热水箱17的内部安装有加热丝网，且位于循环水管15的进水口下方，便于快速加热，加热水箱17的顶部连接有循环水管15的进水端和出水端，循环水管15的进水端与加热水箱17的连接处位于加热水箱17顶部安装有循环热水泵16，且通过螺栓固定，循环水管15的的两侧通过支架固定在加热箱体3的内壁；除尘箱体1、除湿箱体2和加热箱体3均通过螺栓依次固定安装在底座上，保证了连接的稳定性，且底座的两侧对应开设有安装孔，便于整体安装，通风管4与除尘箱体1、除湿箱体2和加热箱体3的连接处均安装有电磁阀，便于控制空气的流通，工厂车间内部的空气通过通风管4进入除尘箱体1，经由两层过滤层6和活性炭棒7将空气中悬浮的粉尘过滤，过滤层6为一种熔喷涤纶无纺布构件，风阻大，容尘量大，过滤精度高，若无需进行除湿或加热即可通过一侧通风管4直接排入工厂车间，通过另一侧通风管4将过滤后的空气输送至除湿箱体2，通过导风罩5经由吸湿棉9将水分吸收，利用电机19带动凹形轴12，使得连接套13随着凹形轴12进行圆周运动的同时绕着凹形轴12旋转，且连接套13和连接杆14活动连接，从而使得连接杆14带动压板10沿着滑槽来回运动，进而将吸湿棉9内的水分挤出，经由连接软管21进入集水箱20，除湿后的空气可以直接经由通风管4排入工厂车间，也可以通过通风管4进入加热箱体3，加热水箱17内的加热丝网将循环水加热，经由循环热水泵16沿着循环水管15流动，空气在第二引风机18的引导下穿过循环水管15的间隔时被加热，最后经由第二引风机18和通风管4排入工厂车间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置，包括除尘箱体(1)、除湿箱体(2)、加热箱体(3)、通风管(4)、导风罩(5)、过滤层(6)、活性炭棒(7)、网板(8)、吸湿棉(9)、压板(10)、第一引风机(11)、凹形轴(12)、连接套(13)、连接杆(14)、循环水管(15)、循环热水泵(16)、加热水箱(17)、第二引风机(18)、电机(19)、集水箱(20)和连接软管(21)，其特征在于：所述除尘箱体(1)的底部通过螺栓固定安装有第一引风机(11)，所述第一引风机(11)的进风管穿过除尘箱体(1)的一侧内壁与工厂车间内部连接，所述第一引风机(11)的上方位于除尘箱体(1)的两侧内壁安装有两层过滤层(6)，且两层过滤层(6)之间交错设置有若干活性炭棒(7)，所述过滤层(6)上方的除尘箱体(1)内壁一侧通过通风管(4)与工厂车间内部连接，所述除尘箱体(1)内壁的另一侧通过通风管(4)与除湿箱体(2)的一侧内壁连接，且连接处与导风罩(5)的一端连接，所述导风罩(5)的另一端安装有网板(8)，且网板(8)的顶部通过螺栓固定安装在除尘箱体(1)的顶部内壁，所述网板(8)的另一侧通过吸湿棉(9)与压板(10)连接，且压板(10)的顶部通过滑槽与除尘箱体(1)的顶部内壁滑动连接，所述压板(10)的另一侧通过铰链对应安装有两根连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端通过活动轴与连接套(13)一端活动连接，所述连接套(13)通过轴承套接在凹形轴(12)的凹陷处，所述凹形轴(12)的一端通过轴承与除尘箱体(1)的顶部内壁连接，所述凹形轴(12)的另一端通过减速机与电机(19)的输出轴焊接固定，所述电机(19)通过支架安装在除尘箱体(1)的底部内壁一侧，所述除尘箱体(1)的底部内壁另一侧安装有集水箱(20)，所述集水箱(20)的顶部安装有连接软管(21)，且连接软管(21)的顶部包裹在网板(8)、吸湿棉(9)和压板(10)的底部，所述除尘箱体(1)的一侧内壁通过两根通风管(4)分别与工厂车间内部和加热箱体(3)一侧内壁顶部连接，所述加热箱体(3)的底部通过螺栓固定安装有第二引风机(18)，所述第二引风机(18)的出风管穿过加热箱体(3)的一侧内壁与工厂车间内部连接，所述第二引风机(18)的上方的加热箱体(3)内壁固定安装有加热水箱(17)，所述加热水箱(17)的顶部连接有循环水管(15)的进水端和出水端，所述循环水管(15)的进水端与加热水箱(17)的连接处位于加热水箱(17)顶部安装有循环热水泵(16)，且通过螺栓固定，所述循环水管(15)的两侧通过支架固定在加热箱体(3)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置，其特征在于：所述除尘箱体(1)、除湿箱体(2)和加热箱体(3)均通过螺栓依次固定安装在底座上，且底座的两侧对应开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置，其特征在于：所述通风管(4)与除尘箱体(1)、除湿箱体(2)和加热箱体(3)的连接处均安装有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置，其特征在于：所述过滤层(6)与除尘箱体(1)的内壁通过强力胶粘接，且连接处均安装有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置，其特征在于：所述吸湿棉(9)通过强力胶分别与网板(8)和压板(10)粘接。

6.根据权利要求1所述的一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置，其特征在于：所述加热水箱(17)的内部安装有加热丝网，且位于循环水管(15)的进水口下方。

7.根据权利要求1所述的一种工厂用带有粉尘过滤功能的暖通装置，其特征在于：所述集水箱(20)通过顶部开设的通孔与连接软管(21)的底部连接，且集水箱(20)的一侧底部安装有出水管。