CN208535341U - 一种防腐钢肋增强螺纹钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐钢肋增强螺纹钢管，包括第一钢管、第二法兰和第二钢管，所述第一钢管的左侧设置有第二钢管，有螺母，所述螺母与卡槽卡接相连，所述第一法兰的右侧表面设置有螺栓，所述螺栓从右到左依次贯穿第一法兰和第二法兰与螺母相连，所述螺栓与螺母螺纹相连，所述第一钢管和第二钢管的外表面圆周均焊接有卡座，所述卡座的内部均焊接有金属条，所述金属条的外表面均焊接有钢肋。该防腐钢肋增强螺纹钢管，通过在第一钢管和第二钢管的外表面圆周焊接卡座，第一钢管和第二钢管受到的冲击力会被钢肋进行分担，从而减少第一钢管和第二钢管受到的冲击力，从而可以减少因为冲击力过大导致第一钢管和第二钢管截面变形的问题。

Description

一种防腐钢肋增强螺纹钢管

技术领域

本实用新型涉及防腐钢肋增强螺纹钢管技术领域，具体为一种防腐钢肋增强螺纹钢管。

背景技术

输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力，目前使用的石油管道均去缺少外置保护装置，受到撞击时冲击力直接作用在管道的表面，管道容易受到冲击力发生形变，从而导致管道的截面变形，从而影响输油效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐钢肋增强螺纹钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐钢肋增强螺纹钢管，包括第一钢管、第二法兰和第二钢管，所述第一钢管的左侧设置有第二钢管，所述第一钢管和第二钢管相邻，所述第一钢管的左端外表面圆周焊接有第一法兰，所述第一法兰的左侧表面设置有凸环，所述凸环与第一法兰为一体成型结构，所述第二法兰的右侧表面设置有凹槽，所述第二法兰与凹槽为一体成型结构，所述凸环与凹槽相卡接，所述第二法兰的左侧外表面圆周焊接有卡槽，所述卡槽的内部设置有螺母，所述螺母与卡槽卡接相连，所述第一法兰的右侧表面设置有螺栓，所述螺栓从右到左依次贯穿第一法兰和第二法兰与螺母相连，所述螺栓与螺母螺纹相连，所述第一钢管和第二钢管的外表面圆周均焊接有卡座，所述卡座的内部均焊接有金属条，所述金属条的外表面均焊接有钢肋。

优选的，所述第一钢管和第二钢管的左右两侧外表面均焊接有支座，所述支座的内侧焊接有转轴，所述转轴的外表面圆周套设有转轮，所述转轮与转轴间隙配合，所述转轮的外表面圆周设置钢圈，所述钢圈的内壁与转轮相贴合，所述钢圈的上部外表面焊接有金属挂环。

优选的，所述第一钢管和第二钢管的内壁均设置有螺纹。

优选的，所述钢肋的外表面热熔有橡胶层。

优选的，所述转轮的外表面圆周胶合有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐钢肋增强螺纹钢管，通过在第一钢管和第二钢管的外表面圆周焊接卡座，焊接卡座后可以方便工作人员焊接金属条，通过在金属条的外壁焊接弧形的钢肋，通过钢肋组成圆形的外保护，钢肋之间具有相互的支撑力，第一钢管和第二钢管受到的冲击力会被钢肋进行分担，从而减少第一钢管和第二钢管受到的冲击力，从而可以减少因为冲击力过大导致第一钢管和第二钢管截面变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的第一钢管、第一法兰和第二法兰的连接结构示意图；

图3为图1中的第一钢管侧视图剖面图结构示意图。

图中：1、第一钢管，2、金属条，3、金属挂环，4、第一法兰，5、钢圈，6、第二钢管，7、第二法兰，8、支座，9、螺纹，10、钢肋，11、橡胶层， 12、转轴，13、转轮，14、螺母，15、卡槽，16、凹槽，17、凸环，18、螺栓，19、橡胶套，20、卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐钢肋增强螺纹钢管，包括第一钢管1、第二法兰7和第二钢管6，第一钢管1的左侧设置有第二钢管6，第一钢管1和第二钢管6相邻，第一钢管1的左端外表面圆周焊接有第一法兰4，第一法兰4的左侧表面设置有凸环17，凸环17与第一法兰4 为一体成型结构，第二法兰7的右侧表面设置有凹槽16，第二法兰7与凹槽 16为一体成型结构，凸环17与凹槽16相卡接，通过凸环17与凹槽16的卡接可以使第一法兰4与第二法兰7对接的更加稳定，第二法兰7的左侧外表面圆周焊接有卡槽15，卡槽15的内部设置有螺母14，螺母14与卡槽15卡接相连，卡槽15可以限制螺母14使螺母14不能进行转动，但是螺母14可以在卡槽15的内部进行左右滑动，从而方便使用者更换螺母14，第一法兰4 的右侧表面设置有螺栓18，螺栓18从右到左依次贯穿第一法兰4和第二法兰7与螺母14相连，螺栓18与螺母14螺纹相连，通过螺栓18与螺母14之间的配合可以将第一法兰4和第二法兰7进行连接固定，第一钢管1和第二钢管6的外表面圆周均焊接有卡座20，卡座20的内部均焊接有金属条2，金属条2的外表面均焊接有钢肋10，钢肋10为钢制弧形金属加强杆，钢肋10的外表面热熔有橡胶层11，橡胶层11可以减少钢肋10与空气进行接触，从而减少钢肋10受到氧化作用的影响，第一钢管1和第二钢管6的左右两侧外表面均焊接有支座8，支座8的内侧焊接有转轴12，转轴12的外表面圆周套设有转轮13，抓轮13可以围绕转轴12进行转动，转轮13的外表面圆周胶合有橡胶套19，橡胶套19可以减少钢圈5与转轮13之间的摩擦，转轮13与转轴 12间隙配合，转轮13的外表面圆周设置钢圈5，钢圈5的内壁与转轮13相贴合，钢圈5的上部外表面焊接有金属挂环3，第一钢管1和第二钢管6的内壁均设置有螺纹9。

在使用者进行连接时通过凸环16与凹槽17之间的配合可以方便工作人员将第一法兰4和第二法兰7对齐，当工作人员将第一法兰4和第二法兰7 对齐后，工作人员可以将螺母14放入卡槽15的内部，通过使用螺栓18与螺母14进行配合可以将第一法兰4和第二法兰7进行连接固定，使第一钢管1 和第二钢管6进行稳定的连接，通过在第一钢管1和第二钢管6的外表面焊接有金属条2，可以将钢肋10安装在第一钢管1和第二钢管6的外表面，在第钢管1和第二钢管6的外表面焊接钢肋10可以对第一钢管1和第二钢管6 进行支撑杆，有效的提升第一钢管1和第二钢管6的强度，减少了第一钢管1 和第二钢管6受到压力过大导致的截面变形的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防腐钢肋增强螺纹钢管，包括第一钢管(1)、第二法兰(7)和第二钢管(6)，所述第一钢管(1)的左侧设置有第二钢管(6)，所述第一钢管(1)和第二钢管(6)相邻，其特征在于：所述第一钢管(1)的左端外表面圆周焊接有第一法兰(4)，所述第一法兰(4)的左侧表面设置有凸环(17)，所述凸环(17)与第一法兰(4)为一体成型结构，所述第二法兰(7)的右侧表面设置有凹槽(16)，所述第二法兰(7)与凹槽(16)为一体成型结构，所述凸环(17)与凹槽(16)相卡接，所述第二法兰(7)的左侧外表面圆周焊接有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内部设置有螺母(14)，所述螺母(14)与卡槽(15)卡接相连，所述第一法兰(4)的右侧表面设置有螺栓(18)，所述螺栓(18)从右到左依次贯穿第一法兰(4)和第二法兰(7)与螺母(14)相连，所述螺栓(18)与螺母(14)螺纹相连，所述第一钢管(1)和第二钢管(6)的外表面圆周均焊接有卡座(20)，所述卡座(20)的内部均焊接有金属条(2)，所述金属条(2)的外表面均焊接有钢肋(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐钢肋增强螺纹钢管，其特征在于：所述第一钢管(1)和第二钢管(6)的左右两侧外表面均焊接有支座(8)，所述支座(8)的内侧焊接有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面圆周套设有转轮(13)，所述转轮(13)与转轴(12)间隙配合，所述转轮(13)的外表面圆周设置钢圈(5)，所述钢圈(5)的内壁与转轮(13)相贴合，所述钢圈(5)的上部外表面焊接有金属挂环(3)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐钢肋增强螺纹钢管，其特征在于：所述第一钢管(1)和第二钢管(6)的内壁均设置有螺纹(9)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐钢肋增强螺纹钢管，其特征在于：所述钢肋(10)的外表面热熔有橡胶层(11)。

5.根据权利要求2所述的一种防腐钢肋增强螺纹钢管，其特征在于：所述转轮(13)的外表面圆周胶合有橡胶套(19)。