CN208535320U - 一种矿物油加热系统用管道支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿物油加热系统用管道支架,包括底板,所述底板的上表面通过伸缩杆与载物板的下表面固定连接,所述底板的上表面卡接有第一转动装置,所述第一转动装置的顶端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮卡接在第二转动装置的表面,所述第二转动装置卡接在底板的上表面,所述第二转动装置的顶端固定连接有驱动装置。该矿物油加热系统用管道支架,通过弧形夹板、活动板、滑块、滑槽、第一弹簧、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、螺纹柱、螺纹帽、载物板、调节盘和第三转轴之间的相互配合,从而达到了调节本实用新型高度和固定管道的目的,从而方便工作人员的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,具体为一种矿物油加热系统用管道支架。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
工作人员在安装矿物油生产用管道时,为了保证管道的稳定,工作人员每隔一段距离都会在管道下方放置一个管道支架,从而对管道进行支撑,但是,此类支架只够对管道起到单纯的支撑作用,并不能够套接有支撑管道的高度和固定管道的固定,因此,急需一种矿物油加热系统用管道支架。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿物油加热系统用管道支架,解决了作人员每隔一段距离都会在管道下方放置一个管道支架,从而对管道进行支撑,但是,此类支架只够对管道起到单纯的支撑作用,并不能够套接有支撑管道的高度和固定管道的固定固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿物油加热系统用管道支架,包括底板,所述底板的上表面通过伸缩杆与载物板的下表面固定连接,所述底板的上表面卡接有第一转动装置,所述第一转动装置的顶端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮卡接在第二转动装置的表面,所述第二转动装置卡接在底板的上表面,所述第二转动装置的顶端固定连接有驱动装置,所述驱动装置卡接在载物板的上表面,所述驱动装置的顶端固定连接有限位板。
所述载物板的上表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的右侧面通过第一弹簧与滑槽内壁的右侧面固定连接,所述滑块的上表面固定连接有活动板,所述活动板的右侧面与牵引绳的一端固定连接,所述牵引绳的另一端穿过支撑板右侧面开设的通孔并缠绕连接在收线盘上,所述支撑板和活动板的上表面均固定连接有弧形夹板,所述收线盘卡接在第三转轴的表面,所述第三转轴的顶端固定连接有调节盘,所述第三转轴的表面套接有第三轴承,所述第三轴承卡接在凹槽内壁的下表面,所述凹槽开设在载物板的上表面,所述第三转轴的表面开设有若干个卡槽,且位于第三转轴右侧的卡槽内壁的左侧面与卡块的左侧面搭接,所述卡块的右侧面固定连接有固定装置,所述固定装置卡接在凹槽内壁的右侧面。
优选的,所述第一转动装置包括第一转轴,所述第一转轴的顶端与第一齿轮的下表面固定连接,所述第一转轴的表面套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在底板的上表面。
优选的,所述第二转动装置包括第二转轴,所述第二转轴的顶端与驱动装置的底端固定连接,所述第二转轴卡接在第二齿轮的内表面,所述第二转轴的表面套接有第二轴承,所述第二轴承卡接在底板的上表面。
优选的,所述驱动装置包括螺纹帽,所述螺纹帽卡接在载物板的上表面,所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的两端分别与限位板的下表面和第二转轴的顶端固定连接。
优选的,所述固定装置包括滑套,所述滑套卡接在凹槽内壁的右侧面,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆的两端分别与挡板的左侧面和卡块的右侧面,所述滑杆的表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与卡块的右侧面和滑套的左侧面固定连接。
优选的,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径,所述调节盘的形状为圆形,且调节盘的直径大于第三转轴的直径。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种矿物油加热系统用管道支架,具备以下有益效果:
1、该矿物油加热系统用管道支架,通过弧形夹板、活动板、滑块、滑槽、第一弹簧、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、螺纹柱、螺纹帽、载物板、调节盘和第三转轴之间的相互配合,当需要调节本实用新型的高度时,工作人员通过操作第一齿轮,使得第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮通过第二转轴带动螺纹柱转动,使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下带动载物板移动,载物板带动两个弧形夹板移动,当载物板带动弧形夹板移动到合适位置时,工作人员将需要固定的管道放置在两个弧形夹板之间,再转动调节盘,使得调节盘通过第三转轴带动收线盘转动,使得收线盘收取牵引绳,牵引绳拉动活动板向右移动,活动板通过滑块沿着滑槽向右移动,同时,第一弹簧受到活动板的挤压并缩短,使得两个弧形夹板与管道接触,从而达到了调节本实用新型高度和固定管道的目的,从而方便工作人员的工作。
2、该矿物油加热系统用管道支架,通过第二转轴、第二轴承和螺纹柱之间的相互配合,使得第二转轴在第二轴承内转动的更加平稳,从而使得第二转轴带动螺纹柱转动的更加平稳。
3、该矿物油加热系统用管道支架,通过螺纹帽、螺纹柱和载物板之间的相互配合,使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下能够带动载物板上下移动,从而对本实用新型的高度进行调节,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型A部放大的结构示意图;
图3为本实用新型第三转轴俯视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型滑槽右视的剖面结构示意图。
图中:1底板、2伸缩杆、3载物板、4第一转动装置、41第一轴承、42第一转轴、5第一齿轮、6第二齿轮、7第二转动装置、71第二轴承、72第二转轴、8驱动装置、81螺纹柱、82螺纹帽、9限位板、10滑槽、11滑块、12第一弹簧、13活动板、14牵引绳、15通孔、16支撑板、17收线盘、18第三转轴、19调节盘、20第三轴承、21凹槽、22卡槽、23固定装置、231滑套、232滑杆、233挡板、234第二弹簧、24卡块、25弧形夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种矿物油加热系统用管道支架,包括底板1,底板1的上表面通过伸缩杆2与载物板3的下表面固定连接,通过设置伸缩杆2,从而避免了螺纹帽82跟随螺纹柱81的转动而转动,从而保证了螺纹帽82与螺纹柱81之间的正常配合工作,底板1的上表面卡接有第一转动装置4,第一转动装置4的顶端固定连接有第一齿轮5,第一转动装置4包括第一转轴42,第一转轴42的顶端与第一齿轮5的下表面固定连接,第一转轴42的表面套接有第一轴承41,第一轴承41卡接在底板1的上表面,第一齿轮5与第二齿轮6啮合,通过第一转轴42、第一轴承41和第一齿轮5之间的相互配合,使得第一转轴42在第一轴承41内转动的更加平稳,从而使得第一齿轮5通过第一转轴42转动的更加平稳,从而便于工作人员对第一齿轮5的拨动,第一齿轮5的直径大于第二齿轮6的直径,第二齿轮6卡接在第二转动装置7的表面,第二转动装置7卡接在底板1的上表面,第二转动装置7包括第二转轴72,通过第二转轴72、第二轴承71和螺纹柱81之间的相互配合,使得第二转轴72在第二轴承71内转动的更加平稳,从而使得第二转轴72带动螺纹柱81转动的更加平稳,第二转轴72的顶端与驱动装置8的底端固定连接,第二转轴72卡接在第二齿轮6的内表面,第二转轴72的表面套接有第二轴承71,第二轴承71卡接在底板1的上表面,第二转动装置7的顶端固定连接有驱动装置8,通过设置驱动装置8,使得螺纹帽82在与螺纹柱81的螺纹连接作用下能够带动载物板3上下移动,从而对本实用新型的高度进行调节,驱动装置8卡接在载物板3的上表面,驱动装置8的顶端固定连接有限位板9,驱动装置8包括螺纹帽82,螺纹帽82卡接在载物板3的上表面,螺纹帽82内螺纹连接有螺纹柱81,螺纹柱81的两端分别与限位板9的下表面和第二转轴72的顶端固定连接,通过设置限位板9,从而避免了螺纹帽82在与螺纹柱81的螺纹连接作用下从螺纹柱81滑出。
载物板3的上表面开设有滑槽10,滑槽10内滑动连接有滑块11,滑块11的右侧面通过第一弹簧12与滑槽10内壁的右侧面固定连接,滑块11和滑槽10的形状为T形,避免了滑块11在滑槽10内左右移动时从而滑槽10滑出,从而使得滑块11在滑槽10内作用移动时更加平稳,滑块11的上表面固定连接有活动板13,活动板13的右侧面与牵引绳14的一端固定连接,牵引绳14的另一端穿过支撑板16右侧面开设的通孔15并缠绕连接在收线盘17上,支撑板16和活动板13的上表面均固定连接有弧形夹板25,通过设置弧形夹板25,从而便于对管道的固定,收线盘17卡接在第三转轴18的表面,第三转轴18的顶端固定连接有调节盘19,通过设置调节盘19,从而便于工作人员的操作,调节盘19的形状为圆形,且调节盘19的直径大于第三转轴18的直径,第三转轴18的表面套接有第三轴承20,第三轴承20卡接在凹槽21内壁的下表面,凹槽21开设在载物板3的上表面,第三转轴18的表面开设有若干个卡槽22,通过设置卡槽22和卡块24,使得卡块24能够进入卡槽22内,从而便于卡块24对第三转轴18的固定,且位于第三转轴18右侧的卡槽22内壁的左侧面与卡块24的左侧面搭接,卡块24的右侧面固定连接有固定装置23,通过设置滑杆232和滑套231之间的相互配合,使得滑杆232在滑套231内左右移动时更加平稳,从而使得滑杆232带动卡块24左右移动时更加平稳,固定装置23卡接在凹槽21内壁的右侧面,固定装置23包括滑套231,滑套231卡接在凹槽21内壁的右侧面,滑套231内套接有滑杆232,滑杆232的两端分别与挡板233的左侧面和卡块24的右侧面,滑杆232的表面套接有第二弹簧234,通过设置第二弹簧234,工作人员松开挡板233,使得第二弹簧234利用自身的弹力带动卡块24进入卡槽22内,第二弹簧234的两端分别与卡块24的右侧面和滑套231的左侧面固定连接。
使用时,当需要调节本实用新型的高度时,工作人员通过操作第一齿轮5,使得第一齿轮5带动第二齿轮6转动,第二齿轮6通过第二转轴72带动螺纹柱81转动,使得螺纹帽82在与螺纹柱81的螺纹连接作用下带动载物板3移动,载物板3带动两个弧形夹板25移动,当载物板3带动弧形夹板25移动到合适位置时,工作人员停止转动第一齿轮5,工作人员将需要固定的管道放置在两个弧形夹板25之间,此时,工作人员拉动挡板233,挡板233通过滑杆232带动卡块24向右移动,同时,第二弹簧234受到卡块24的挤压并缩短,当卡块24完全移出卡槽22后,再转动调节盘19,使得调节盘19通过第三转轴18带动收线盘17转动,使得收线盘17收取牵引绳14,牵引绳14拉动活动板13向右移动,活动板13通过滑块11沿着滑槽10向右移动,同时,第一弹簧12受到活动板13的挤压并缩短,当两个弧形夹板25与管道接触时,工作人员松开挡板233,使得第二弹簧234利用自身的弹力带动卡块24进入卡槽22内。
综上可得,1、该矿物油加热系统用管道支架,通过弧形夹板25、活动板13、滑块11、滑槽10、第一弹簧12、第一转轴42、第一齿轮5、第二齿轮6、第二转轴72、螺纹柱81、螺纹帽82、载物板3、调节盘19和第三转轴18之间的相互配合,当需要调节本实用新型的高度时,工作人员通过操作第一齿轮5,使得第一齿轮5带动第二齿轮6转动,第二齿轮6通过第二转轴72带动螺纹柱81转动,使得螺纹帽82在与螺纹柱81的螺纹连接作用下带动载物板3移动,载物板3带动两个弧形夹板25移动,当载物板3带动弧形夹板25移动到合适位置时,工作人员将需要固定的管道放置在两个弧形夹板25之间,再转动调节盘19,使得调节盘19通过第三转轴18带动收线盘17转动,使得收线盘17收取牵引绳14,牵引绳14拉动活动板13向右移动,活动板13通过滑块11沿着滑槽10向右移动,同时,第一弹簧12受到活动板13的挤压并缩短,使得两个弧形夹板25与管道接触,从而达到了调节本实用新型高度和固定管道的目的,从而方便工作人员的工作。
2、该矿物油加热系统用管道支架,通过第二转轴72、第二轴承71和螺纹柱81之间的相互配合,使得第二转轴72在第二轴承71内转动的更加平稳,从而使得第二转轴72带动螺纹柱81转动的更加平稳。
3、该矿物油加热系统用管道支架,通过螺纹帽82、螺纹柱81和载物板3之间的相互配合,使得螺纹帽82在与螺纹柱81的螺纹连接作用下能够带动载物板3上下移动,从而对本实用新型的高度进行调节,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿物油加热系统用管道支架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面通过伸缩杆(2)与载物板(3)的下表面固定连接,所述底板(1)的上表面卡接有第一转动装置(4),所述第一转动装置(4)的顶端固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)与第二齿轮(6)啮合,所述第二齿轮(6)卡接在第二转动装置(7)的表面,所述第二转动装置(7)卡接在底板(1)的上表面,所述第二转动装置(7)的顶端固定连接有驱动装置(8),所述驱动装置(8)卡接在载物板(3)的上表面,所述驱动装置(8)的顶端固定连接有限位板(9);
所述载物板(3)的上表面开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的右侧面通过第一弹簧(12)与滑槽(10)内壁的右侧面固定连接,所述滑块(11)的上表面固定连接有活动板(13),所述活动板(13)的右侧面与牵引绳(14)的一端固定连接,所述牵引绳(14)的另一端穿过支撑板(16)右侧面开设的通孔(15)并缠绕连接在收线盘(17)上,所述支撑板(16)和活动板(13)的上表面均固定连接有弧形夹板(25),所述收线盘(17)卡接在第三转轴(18)的表面,所述第三转轴(18)的顶端固定连接有调节盘(19),所述第三转轴(18)的表面套接有第三轴承(20),所述第三轴承(20)卡接在凹槽(21)内壁的下表面,所述凹槽(21)开设在载物板(3)的上表面,所述第三转轴(18)的表面开设有若干个卡槽(22),且位于第三转轴(18)右侧的卡槽(22)内壁的左侧面与卡块(24)的左侧面搭接,所述卡块(24)的右侧面固定连接有固定装置(23),所述固定装置(23)卡接在凹槽(21)内壁的右侧面。
2.根据权利要求1所述的一种矿物油加热系统用管道支架,其特征在于:所述第一转动装置(4)包括第一转轴(42),所述第一转轴(42)的顶端与第一齿轮(5)的下表面固定连接,所述第一转轴(42)的表面套接有第一轴承(41),所述第一轴承(41)卡接在底板(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种矿物油加热系统用管道支架,其特征在于:所述第二转动装置(7)包括第二转轴(72),所述第二转轴(72)的顶端与驱动装置(8)的底端固定连接,所述第二转轴(72)卡接在第二齿轮(6)的内表面,所述第二转轴(72)的表面套接有第二轴承(71),所述第二轴承(71)卡接在底板(1)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种矿物油加热系统用管道支架,其特征在于:所述驱动装置(8)包括螺纹帽(82),所述螺纹帽(82)卡接在载物板(3)的上表面,所述螺纹帽(82)内螺纹连接有螺纹柱(81),所述螺纹柱(81)的两端分别与限位板(9)的下表面和第二转轴(72)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿物油加热系统用管道支架,其特征在于:所述固定装置(23)包括滑套(231),所述滑套(231)卡接在凹槽(21)内壁的右侧面,所述滑套(231)内套接有滑杆(232),所述滑杆(232)的两端分别与挡板(233)的左侧面和卡块(24)的右侧面,所述滑杆(232)的表面套接有第二弹簧(234),所述第二弹簧(234)的两端分别与卡块(24)的右侧面和滑套(231)的左侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿物油加热系统用管道支架,其特征在于:所述第一齿轮(5)的直径大于第二齿轮(6)的直径,所述调节盘(19)的形状为圆形,且调节盘(19)的直径大于第三转轴(18)的直径。
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CN201820984005.6U CN208535320U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种矿物油加热系统用管道支架 |
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