CN208535197U - 一种具有自动增压功能的水龙头 - Google Patents
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Abstract
一种具有自动增压功能的水龙头,包括龙头体、设于龙头体上方的手轮以及与龙头体相连接的龙头嘴,所述龙头嘴内中部设有一隔板,隔板底面与龙头嘴下方端口端面齐平;所述隔板将龙头嘴内部空间分隔为增压空间、分压空间;所述隔板上部设有一呈条形的穿孔,增压空间通过穿孔与分压空间相贯通;所述穿孔中部架设有一固定轴;所述固定轴上铰接有一连杆;所述连杆下端连接有一呈半球状的调压球头;所述调压球头上设有一呈碗状的水槽。本实用新型的具有自动增压功能的水龙头能够在水压不足时自动对水流进行增压,使从水龙头喷出的水流始终保持强劲的冲击力,从而保证清洗质量以及清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头,特别是一种具有自动增压功能的水龙头。
背景技术
水龙头是一种用于控制水流大小的开关,而在实际使用过程中,经常会遭遇水压不足的情况,尤其是高山地区,水流难以压送,导致最终从水龙头流出的水流流量极小,且存在冲击力不足的问题,若是采用这种水流进行清洗,则无法快速完成清洗工作,需要通过外物的刷洗,才能保证清洗质量,显得极为麻烦,更导致了清洗效率极低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有自动增压功能的水龙头,它能够在水压不足时自动对水流进行增压,使从水龙头喷出的水流始终保持强劲的冲击力,从而保证清洗质量以及清洗效率。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
本实用新型公开一种具有自动增压功能的水龙头,包括龙头体、设于龙头体上方的手轮以及与龙头体相连接的龙头嘴,其特征在于:所述龙头嘴内中部设有一隔板,隔板底面与龙头嘴下方端口端面齐平;所述隔板将龙头嘴内部空间分隔为增压空间、分压空间;所述隔板上部设有一呈条形的穿孔,增压空间通过穿孔与分压空间相贯通;所述穿孔中部架设有一固定轴;所述固定轴上铰接有一连杆;所述连杆下端连接有一呈半球状的调压球头;所述调压球头上设有一呈碗状的水槽;所述水槽槽口边沿向着调压球头中心延伸出一挡板;所述调压球头左部位于增压空间内,调压球头右部位于分压空间内;所述调压球头下表面设有若干与水槽相贯通的通水孔;所述分压空间上方开口通过卷簧铰接有一单向板,单向板左端向着左下方倾斜;所述隔板底部铰接有一密封板,密封板将分压空间下方开口堵塞密封;所述密封板与隔板的铰接点左侧设有一限位板;所述增压空间下方开口设有一呈上宽下窄的漏洞状的增压嘴,增压嘴为橡胶材质。
所述龙头嘴下部外套设有一出水套;所述出水套底面设有一出水槽;所述龙头嘴下部设有若干呈圆周均匀分布的密封孔;所述出水槽通过密封孔与龙头嘴内部空间相贯通;所述出水套设有若干与密封孔位置相对应的活动孔;所述密封孔内安装有与其相匹配的堵头;所述活动孔安装有与其相匹配的滑杆,滑杆直径小于堵头直径;所述出水套中部外包裹一层弹性膜;所述滑杆右端穿出活动孔并与堵头相连接,滑杆左端穿出并与弹性膜相接触。
所述密封孔与堵头皆呈外宽内窄的圆台状。
所述隔板顶端右侧设有一限位块;所述单向板左端设有与限位块相匹配的限位台阶。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,采用本实用新型结构的具有自动增压功能的水龙头可通过隔板将龙头嘴内部空间分隔为增压空间与分压空间,当水流水压不足时,水流仅通过增压空间流出龙头嘴,相当于在水压不足时将龙头嘴内的内部空间缩小一半,从而使水流水压得到增加,且调压球头左部受到水流冲击后会向右翻转,翻转时,调压球头左部与增压空间内壁左侧之间则会出现间距,该间距越小,流经该间距的水流能够得到增压的效果便越佳,而当水流流经增压嘴时,增压嘴能够通过它不断收窄的管径进一步对水压进行增加,使水流压力得到最大程度的增加,保证从龙头嘴喷出水流流量即使较小,同样能够具有极强的冲击力,能够对需清洗的东西进行有效的高压冲刷,保证清洗质量以及清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型具有自动增压功能的水龙头的结构示意图;
图2是图1的A部的放大图;
图3是图1的B部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种具有自动增压功能的水龙头,包括龙头体1、设于龙头体1上方的手轮2以及与龙头体1相连接的龙头嘴3,所述龙头嘴3内中部设有一隔板4,隔板4底面与龙头嘴3下方端口端面齐平;所述隔板4将龙头嘴3内部空间分隔为增压空间5、分压空间6;所述隔板4上部设有一呈条形的穿孔7,增压空间5通过穿孔7与分压空间6相贯通;所述穿孔7中部架设有一固定轴8;所述固定轴8上铰接有一连杆9;所述连杆9下端连接有一呈半球状的调压球头10;所述调压球头10上设有一呈碗状的水槽11;所述水槽11槽口边沿向着调压球头10中心延伸出一挡板12;所述调压球头10左部位于增压空间5内,调压球头10右部位于分压空间6内;所述调压球头10下表面设有若干与水槽11相贯通的通水孔13;所述分压空间6上方开口通过卷簧铰接有一单向板14,单向板14左端向着左下方倾斜;所述隔板4底部铰接有一密封板15,密封板15将分压空间6下方开口堵塞密封;所述密封板15与隔板4的铰接点左侧设有一限位板16;所述增压空间5下方开口设有一呈上宽下窄的漏洞状的增压嘴17,增压嘴17为橡胶材质。
所述龙头嘴3下部外套设有一出水套18;所述出水套18底面设有一出水槽1801;所述龙头嘴3下部设有若干呈圆周均匀分布的密封孔19;所述出水槽1801通过密封孔19与龙头嘴3内部空间相贯通;所述出水套18设有若干与密封孔19位置相对应的活动孔20;所述密封孔19内安装有与其相匹配的堵头21;所述活动孔20安装有与其相匹配的滑杆22,滑杆22直径小于堵头21直径;所述出水套18中部外包裹一层弹性膜23;所述滑杆22右端穿出活动孔20并与堵头21相连接,滑杆22左端穿出并与弹性膜23相接触。
所述密封孔19与堵头21皆呈外宽内窄的圆台状。
所述隔板4顶端右侧设有一限位块24;所述单向板14左端设有与限位块24相匹配的限位台阶25。
本实用新型的使用方法如下:
需要水龙头时,可通过手轮2打开水龙头,此时与水龙头相连接的水管内的水则会进入到龙头体1内,紧接着流入到龙头嘴3内,若是水压正常,当水进入到龙头嘴3后,一部分水通过增压空间5上方开口进入到增压空间5内,另一部分水通过自身水压下推单向板14,随后进入到分压空间6内,随着增压空间5与分压空间6皆有水流进入,因此调压球头10的左部与右部都受到水冲击,两股冲击力形成平衡,使调压球头10不会出现翻转的情况,此刻水流都会进入到水槽11内,然后通过通水孔13流向下方,增压空间内流向调压球头10下方的水则会撑开为橡胶材质的增压嘴17从龙头嘴3流出,分压空间内流向调压球头10下方的水则会通过自身水压下推密封板15,最终流出龙头嘴3,而从增压空间5内流出的水与从分压空间6内流出的水则会同时供人使用,不会出现流量不足的情况。
当水压不足时,进入到龙头嘴3内的水流则无法打开单向板14,单向板14则会通过自身的倾斜面对低压水流进行引导,使低压水流快速流入到增压空间5内,此时进入到增压空间5内的水流冲击在调压球头10的左部,由于水槽11槽口边沿向着调压球头10中心延伸出挡板12,挡板12的存在利于水流施力于调压球头10上,调压球头10左部受到冲击后,调压球头10便会以固定轴8为中心向右旋转,做圆周运动,水流压力越低,调压球头10翻转幅度越小,调压球头10左部与增压空间5内壁左侧之间的间距越小,能够形成的出水通道的直径就越小,在流量相同的情况下,出水通道越小,流经出水通道的水流水压便会越大,而一部分落于水槽11内的水流也会通过分布于调压球头10左部的通水孔13流至下方,而通水孔13的存在也相当于缩窄了出水通道,流经通水孔的水同样能够得到增压,无论从调压球头10左部与增压空间5内壁左侧之间的间距或从通水孔13流至下方的水流皆会汇聚至增压嘴17内,由于增压嘴17呈上宽下窄的漏洞状,因此进入增压嘴17内的水流越往下,随着增压嘴17的管径不断收窄,水流水压则会得到不端正增加。
综上所述可知,本实用新型可通过隔板4将龙头嘴3内部空间分隔为增压空间5与分压空间6,当水流水压不足时,水流仅通过增压空间5流出龙头嘴,相当于在水压不足时将龙头嘴3内的内部空间缩小一半,从而使水流水压得到增加,且调压球头10左部受到水流冲击后会向右翻转,翻转时,调压球头10左部与增压空间5内壁左侧之间则会出现间距,该间距越小,流经该间距的水流能够得到增压的效果便越佳,而当水流流经增压嘴17时,增压嘴17能够通过它不断收窄的管径进一步对水压进行增加,使水流压力得到最大程度的增加,保证从龙头嘴3喷出水流流量即使较小,同样能够具有极强的冲击力,能够对需清洗的东西进行有效的高压冲刷,保证清洗质量以及清洗效率。
若是在使用过程中遭遇水压过大时,水流便会在流出龙头嘴3之间,位于增压空间5内的水与位于分压空间6内的水皆会对堵头21进行挤压,使堵头21向外移动,此时堵头21不再对密封孔19进行堵塞密封,水流能够通过密封孔19进入到出水槽1801内,出水槽1801的存在相当于扩增了龙头嘴3的管径,使水压能够得到缓冲,从而有效避免水压过大导致喷出的水流乱溅的情况,而弹性膜23的存在不仅能够在水压恢复正常后帮助堵头复位,还能够保证活动孔20的密封性,避免出现漏水的情况。
密封孔19与堵头21皆呈外宽内窄的圆台状,这种结构设置能够提高堵头的压力敏感性,一旦出现水压过高的情况,只需堵头21向外移动一点,便能令水流入出水槽1801内,保证缓冲效果与缓冲效率。
隔板4顶端右侧设有限位块24,单向板14左端设有与限位块24相匹配的限位台阶25,能够有效避免单向板14被打开后复位过度导致卷簧出现弹性疲劳的情况。
Claims (4)
1.一种具有自动增压功能的水龙头,包括龙头体、设于龙头体上方的手轮以及与龙头体相连接的龙头嘴,其特征在于:所述龙头嘴内中部设有一隔板,隔板底面与龙头嘴下方端口端面齐平;所述隔板将龙头嘴内部空间分隔为增压空间、分压空间;所述隔板上部设有一呈条形的穿孔,增压空间通过穿孔与分压空间相贯通;所述穿孔中部架设有一固定轴;所述固定轴上铰接有一连杆;所述连杆下端连接有一呈半球状的调压球头;所述调压球头上设有一呈碗状的水槽;所述水槽槽口边沿向着调压球头中心延伸出一挡板;所述调压球头左部位于增压空间内,调压球头右部位于分压空间内;所述调压球头下表面设有若干与水槽相贯通的通水孔;所述分压空间上方开口通过卷簧铰接有一单向板,单向板左端向着左下方倾斜;所述隔板底部铰接有一密封板,密封板将分压空间下方开口堵塞密封;所述密封板与隔板的铰接点左侧设有一限位板;所述增压空间下方开口设有一呈上宽下窄的漏洞状的增压嘴,增压嘴为橡胶材质。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动增压功能的水龙头,其特征在于:所述龙头嘴下部外套设有一出水套;所述出水套底面设有一出水槽;所述龙头嘴下部设有若干呈圆周均匀分布的密封孔;所述出水槽通过密封孔与龙头嘴内部空间相贯通;所述出水套设有若干与密封孔位置相对应的活动孔;所述密封孔内安装有与其相匹配的堵头;所述活动孔安装有与其相匹配的滑杆,滑杆直径小于堵头直径;所述出水套中部外包裹一层弹性膜;所述滑杆右端穿出活动孔并与堵头相连接,滑杆左端穿出并与弹性膜相接触。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动增压功能的水龙头,其特征在于:所述密封孔与堵头皆呈外宽内窄的圆台状。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动增压功能的水龙头,其特征在于:所述隔板顶端右侧设有一限位块;所述单向板左端设有与限位块相匹配的限位台阶。
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