CN208534412U - 一种真空特殊螺纹空心抽油杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空特殊螺纹空心抽油杆，包括公端接头、杆体、隔热层、内管、母端接头，其中内管与杆体中间的隔热层通过真空封堵口抽真空处理；公端接头依次设置有外螺纹、外密封台肩，母端接头依次设置有内螺纹、内密封台肩，在使用前，公端接头的外螺纹与母端接头内螺纹在外力的作用下旋转啮合，外密封台肩与内密封台肩逐渐接触直至过盈配合。与现有技术相比，增添了真空隔热层结构，改善了传统抽油杆热传递效果，减少此处的热量损耗，提高稠油开采效率；又通过改变螺纹结构设置金属密封台肩，以提高在高温环境下的密封效果。

Description

一种真空特殊螺纹空心抽油杆

技术领域

本实用新型涉及石油钻采技术领域，特别涉及一种真空特殊螺纹空心抽油杆。

背景技术

稠油油藏热采技术主要包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、丛式定向井以及水平井、火烧油层以及与稠油热采配套的其它工艺技术等。火烧油层的难点是实施工艺难度大，不易控制地下燃烧，同时高压注入大量空气的成本又十分昂贵。而化学降粘法加入的化学药剂在某种程度上造成地层严重污染。

目前国内外对稠油和高凝油开采一般均要求使用空心抽油杆。传统的空心抽油杆通过杆体的中心孔道向油井内注入热载体(热油、热水、热气)、化学药剂或下入电缆加热以达到降粘溶腊，从而提高原油流动性，改善开采效率。由于空心抽油杆在油井内不断的上、下移动，将井内的原油送到地面，但在开采稠油过程中热载体(热油、热水、热气)通过空心抽油杆必然会产生热量损失，如何减少此处的热量损耗，提高稠油开采效率，充分利用地下能源是当前行业发展亟待解决的问题。

另外，油田用的多数空心抽油杆采用橡胶密封圈来密封连接处，橡胶密封圈的耐温性比较差，一般不超过180℃，用在蒸汽吞吐井中，易失效，导致井液进入空心杆，对电缆造成伤害。另外有少部分空心杆采用铜垫片来进行密封，但是空心杆在井内由于拉伸作用也会导致铜垫片密封不严。也有专利号 201610850141.1一种空心抽油杆高温密封连接装置及连接方法，其采用添加补偿密封件，理论上起到密封效果，但密封件需要现场装配，且非金属密封件现场装配环境要求较高，不能混入任何硬性异物，比如沙子等否则易失效；这种要求不利于现场操作，且大多数井场环境也根本满足不了其要求，其实用性很差，不利于推广使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真空特殊螺纹空心抽油杆，设置真空隔热层结构，提高隔热效果，降低了热量损耗，从而提高了稠油开采效率；同时又通过改变螺纹结构设置金属密封台肩，以提高在高温环境下的密封效果。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种真空特殊螺纹空心抽油杆，包括公端接头、杆体和隔热层、内管、母端接头，其中，内管与杆体中间的隔热层通过真空封堵口抽真空处理；公端接头依次设置有外螺纹、外密封台肩，母端接头依次设置有内螺纹、内密封台肩，在使用前，公端接头的外螺纹与母端接头内螺纹在外力的作用下旋转啮合，外密封台肩与内密封台肩逐渐接触直至过盈配合。

其中，内管材质为不锈钢。

其中，抽油杆主体的杆体外径D＝32-42mm，壁厚t＝5-6.5mm。

其中，外螺纹和内螺纹的齿高、螺距分别相等。

其中，外密封台肩夹角b与内密封台肩夹角a相等，且a＝b＝15±0.25度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，增添了真空隔热层结构，改善了传统抽油杆热传递效果，减少此处的热量损耗，提高稠油开采效率；，又通过改变螺纹结构设置金属密封台肩，以提高在高温环境下的密封效果，同时增加了一层内管，提高了抽油杆的连接强度和产品抗变形能力，大大增强隔热效果同时延长了使用寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图2所示为本实用新型外密封台肩结构示意图；

图3所示为本实用新型的内密封台肩结构示意图；

图中：1-外螺纹，2-公端接头，3-外密封台肩，4-隔热层，5-杆体，6-内管， 7-真空封堵，8-内螺纹，9-母端接头，10-内密封台肩，D-杆体外径，t＝壁厚，a- 外密封台肩夹角，b-内密封台肩夹角。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图3所示，本申请提供了一种真空特殊螺纹空心抽油杆，包括公端接头2、杆体5和隔热层4、内管6、母端接头9，其中，内管6与杆体5中间的隔热层4通过真空封堵7口抽真空处理；公端接头2依次设置有外螺纹1、外密封台肩3，母端接头9依次设置有内螺纹8、内密封台肩10，在使用前，公端接头2的外螺纹1与母端接头9内螺纹8在外力的作用下旋转啮合，外密封台肩3与内密封台肩10逐渐接触直至过盈配合。

优选地，内管6材质为不锈钢。

优选地，抽油杆主体的杆体外径D＝32-42mm，壁厚t＝5-6.5mm。

优选地，外螺纹1和内螺纹8的齿高、螺距分别相等。

优选地，外密封台肩3夹角b与内密封台肩10夹角a相等，且a＝b＝15±0.25 度。

本实用新型，增添了真空隔热层结构，改善了传统抽油杆热传递效果，减少此处的热量损耗，提高稠油开采效率；，又通过改变螺纹结构设置金属密封台肩，以提高在高温环境下的密封效果，同时增加了一层内管，提高了抽油杆的连接强度和产品抗变形能力，大大增强隔热效果同时延长了使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种真空特殊螺纹空心抽油杆，其特征在于，包括公端接头(2)、杆体(5)和隔热层(4)、内管(6)、母端接头(9)，其中，内管(6)与杆体(5)中间的隔热层(4)通过真空封堵(7)口抽真空处理；公端接头(2)依次设置有外螺纹(1)、外密封台肩(3)，母端接头(9)依次设置有内螺纹(8)、内密封台肩(10)，在使用前，公端接头(2)的外螺纹(1)与母端接头(9)内螺纹(8)在外力的作用下旋转啮合，外密封台肩(3)与内密封台肩(10)逐渐接触直至过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种真空特殊螺纹空心抽油杆，其特征在于，内管(6)材质为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种真空特殊螺纹空心抽油杆，其特征在于，杆体外径＝32-42mm，壁厚＝5-6.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种真空特殊螺纹空心抽油杆，其特征在于，外螺纹(1)和内螺纹(8)的齿高、螺距分别相等。

5.根据权利要求1所述的一种真空特殊螺纹空心抽油杆，其特征在于，外密封台肩(3)夹角与内密封台肩(10)夹角相等，且等于15±0.25度。