CN208533257U - 一种用于再生资源加工的废纸脱墨浮选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于再生资源加工的废纸脱墨浮选设备，涉及再生资源废纸回收设备技术领域，本实用新型包括浮选外桶体(1)、油墨收集内桶体(2)，所述油墨收集内桶体(2)套设在浮选外桶体(1)内部，所述油墨收集内桶体(2)的上侧壁开设有进污口(3)与浮选外桶体(1)连通，其特征在于：还包括用于循环灰浆的循环机构(4)、用于向浮选外桶体(1)内输送压缩空气的供气机构(5)，所述循环机构(4)和供气机构(5)等间距交错安装在浮选外桶体(1)的底部，所述循环机构(4)和供气机构(5)的输出口的朝向均为逆时针方向，且输出口与浮选外桶体(1)的直径方向垂直，本实用新型的是优点提高了油墨分离的效率，节约了工作时间和能源，更加绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生资源废纸回收设备技术领域，更具体的是涉及一种用于再生资源加工的废纸脱墨浮选设备。
背景技术
随着人们对环境保护的日益重视，各种可再生资源的回收利用也逐步得到更广泛的实施。回收废纸，利用破碎机将废纸打碎，制成纸浆，再经过脱墨等工序处理，加工成可再生利用的回收纸浆，用于生产打印纸或包装纸，可大量节约林木原料，促进环境保护。目前，回收废纸工艺中使用的脱墨方式为浮选分离法，灰浆中不同组分的浮力不同，利用向灰浆中不断供应空气，使气泡将油墨粒吸附，悬浮到整个液体的最上层，达到脱墨的目的。而现有技术中，普通的脱墨是采用缸体加气泵组成，采用气泵直接向缸体内充气来实现脱墨，这种方式脱墨效率低，脱墨时间长，浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术的废纸回收加工脱墨设备脱墨效率低，脱墨时间长的问题，本实用新型提供一种用于再生资源加工的废纸脱墨浮选设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于再生资源加工的废纸脱墨浮选设备，包括浮选外桶体、油墨收集内桶体，所述油墨收集内桶体套设在浮选外桶体内部，所述油墨收集内桶体的上侧壁开设有进污口与浮选外桶体连通，还包括用于循环灰浆的循环机构、用于向浮选外桶体内输送压缩空气的供气机构，所述循环机构和供气机构等间距交错安装在浮选外桶体的底部，所述循环机构和供气机构的输出口的朝向均为逆时针方向，且输出口与浮选外桶体的直径方向垂直。
作为优选，所述循环机构包括吸进管道、循环增压泵、排液支管、喷液口，所述循环增压泵固定在浮选外桶体的外侧，所述循环增压泵通过吸进管道与浮选外桶体的内侧底部连通，所述排液支管固定在浮选外桶体和油墨收集内桶体之间的空隙内，所述喷液口均布在排液支管上，所述排液支管的端部与循环增压泵连通。
作为优选，所述供气机构包括压缩气泵、输气管、喷气嘴，所述压缩气泵安装在浮选外桶体的外侧，所述输气管固定在浮选外桶体和油墨收集内桶体之间的空隙内，所述输气管与压缩气泵的输出端连通，所述喷气嘴均布在输气管上。
作为优选，所述进污口的高度位于浮选外桶体最高液位线的上方5cm-8cm。
作为优选，所述浮选外桶体的上方还设置有灰浆进料阀。
作为优选，所述油墨收集内桶体的底部还设置有油墨排泄阀。
本实用新型的有益效果如下：
1.传统的废纸回收加工使用的脱墨浮选机，灰浆静置盛放在罐体内，静置的灰浆自身成分所受到的浮力不同，使各组分会自动分层，而油墨则悬浮在灰浆的局部区域，导致空气与油墨接触的几率不高，需要长时间的加入压缩空气，才能提高油墨与气泡结合分离的量，导致整个脱墨浮选效率低下，能耗高。针对这一问题，本装置设计了循环式的浮选设备，通过不断的循环浮选外桶体的灰浆，使灰浆处于一致流动的状态，并按统一流进方向供应空气，从而在单位时间内提高了压缩空气与灰浆内油墨粒的结合概率，大大提高了浮选脱墨的效率，节约了能源。本装置工作时，将破碎处理后的灰浆输入到浮选外桶体内，控制液位到最高液位线，同时启动循环增压泵和压缩气泵的控制开关，循环增压泵通过吸进管道从浮选外桶体内吸取灰浆，再从喷液口喷射回到浮选外桶体，各个喷液口的喷出方向均互相叠加，使浮选外桶体内的灰浆流速能以较小的能耗维持，节约能源，同时，压缩气泵同样以类似的方式向浮选外桶体内泵送压缩空气，使压缩空气与灰浆在浮选外桶体内充分接触，从而提高了灰浆内油墨粒与气泡接触的几率，气泡与油墨粒结合后，逐步上浮到进污口出，由于气泡越来越多，上层的气泡便会在挤压作用下，自动流入到油墨收集内桶体内部暂存。整个装置提高了油墨分离的效率，节约了工作时间和能源，更加绿色环保。
2.整个灰浆在浮选外桶体内处于运动状态，其顶部的液面也在随时变化，一旦液面变化过大，容易导致液体荡入到油墨收集内桶体内，导致原材料浪费。针对这一问题，本装置将进污口设置在距离最高液位线上方7cm处，能有效避开液面波动范围，还能让油墨泡自动流入到油墨收集内桶体内，提高了废纸回收加工的原料利用率。
3.为了便于控制灰浆的进入量，同时方便后续加工的转运，本装置进一步设计了灰浆进料阀，提高了本装置的工作灵活性。
4.分离出来的油墨，需要集中处理，避免污染环境，本装置设计了油墨排泄阀，能在油墨收集到一定量后，实现其统一排放处理，提高设备的环保性能。
附图说明
图1是本装置的平面图；
图2是本装置的断面图；
附图标记：1-浮选外桶体，2-油墨收集内桶体，3-进污口，4-循环机构，41-吸进管道，42-循环增压泵，43-排液支管，44-喷液口，5-供气机构，51-压缩气泵，52-输气管，53-喷气嘴，6-灰浆进料阀，7-油墨排泄阀。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图所示，本实施例提供一种用于再生资源加工的废纸脱墨浮选设备，包括浮选外桶体1、油墨收集内桶体2，所述油墨收集内桶体2套设在浮选外桶体1内部，浮选外桶体1和油墨收集内桶体2均为圆柱形，二者同心连接在一起，且油墨收集内桶体2的高度低于浮选外桶体1的高度。所述油墨收集内桶体2的上侧壁开设有进污口3与浮选外桶体1连通，还包括用于循环灰浆的循环机构4、用于向浮选外桶体1内输送压缩空气的供气机构5，所述循环机构4和供气机构5等间距交错安装在浮选外桶体1的底部，所述循环机构4和供气机构5的输出口的朝向均为逆时针方向，且输出口与浮选外桶体1的直径方向垂直。
进一步的，本实施例的循环机构4包括吸进管道41、循环增压泵42、排液支管43、喷液口44，所述循环增压泵42固定在浮选外桶体1的外侧，所述循环增压泵42通过吸进管道41与浮选外桶体1的内侧底部连通，所述排液支管43固定在浮选外桶体1和油墨收集内桶体2之间的空隙内，所述喷液口44均布在排液支管43上，所述排液支管43的端部与循环增压泵42连通。
进一步的，本实施例的供气机构5包括压缩气泵51、输气管52、喷气嘴53，所述压缩气泵51安装在浮选外桶体1的外侧，所述输气管52固定在浮选外桶体1和油墨收集内桶体2之间的空隙内，所述输气管52与压缩气泵51的输出端连通，所述喷气嘴53均布在输气管52上。
本实施例的工作原理如下：传统的废纸回收加工使用的脱墨浮选机，灰浆静置盛放在罐体内，静置的灰浆自身成分所受到的浮力不同，使各组分会自动分层，而油墨则悬浮在灰浆的局部区域，导致空气与油墨接触的几率不高，需要长时间的加入压缩空气，才能提高油墨与气泡结合分离的量，导致整个脱墨浮选效率低下，能耗高。针对这一问题，本装置设计了循环式的浮选设备，通过不断的循环浮选外桶体1的灰浆，使灰浆处于一致流动的状态，并按统一流进方向供应空气，从而在单位时间内提高了压缩空气与灰浆内油墨粒的结合概率，大大提高了浮选脱墨的效率，节约了能源。本装置工作时，将破碎处理后的灰浆输入到浮选外桶体1内，控制液位到最高液位线，同时启动循环增压泵42和压缩气泵51的控制开关，循环增压泵42通过吸进管道41从浮选外桶体1内吸取灰浆，再从喷液口44喷射回到浮选外桶体1，各个喷液口44的喷出方向均互相叠加，使浮选外桶体1内的灰浆流速能以较小的能耗维持，节约能源，同时，压缩气泵51同样以类似的方式向浮选外桶体1内泵送压缩空气，使压缩空气与灰浆在浮选外桶体1内充分接触，从而提高了灰浆内油墨粒与气泡接触的几率，气泡与油墨粒结合后，逐步上浮到进污口出，由于气泡越来约多，上层的气泡便会在挤压作用下，自动流入到油墨收集内桶体2内部暂存。整个装置提高了油墨分离的效率，节约了工作时间和能源，更加绿色环保。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的进污口的高度位于浮选外桶体1最高液位线的上方7cm。
本实施例的工作原理如下：整个灰浆在浮选外桶体1内处于运动状态，其顶部的液面也在随时变化，一旦液面变化过大，容易导致液体荡入到油墨收集内桶体2内，导致原材料浪费。针对这一问题，本装置将进污口3设置在距离最高液位线上方7cm处，能有效避开液面波动范围，还能让油墨泡自动流入到油墨收集内桶体2内，提高了废纸回收加工的原料利用率。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的浮选外桶体1的上方还设置有灰浆进料阀6。为了便于控制灰浆的进入量，同时方便后续加工的转运，本装置进一步设计了灰浆进料阀6，提高了本装置的工作灵活性。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的油墨收集内桶体2的底部还设置有油墨排泄阀7。分离出来的油墨，需要集中处理，避免污染环境，本装置设计了油墨排泄阀7，能在油墨收集到一定量后，实现其统一排放处理，提高设备的环保性能。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于再生资源加工的废纸脱墨浮选设备，包括浮选外桶体(1)、油墨收集内桶体(2)，所述油墨收集内桶体(2)套设在浮选外桶体(1)内部，所述油墨收集内桶体(2)的上侧壁开设有进污口(3)与浮选外桶体(1)连通，其特征在于：还包括用于循环灰浆的循环机构(4)、用于向浮选外桶体(1)内输送压缩空气的供气机构(5)，所述循环机构(4)和供气机构(5)等间距交错安装在浮选外桶体(1)的底部，所述循环机构(4)和供气机构(5)的输出口的朝向均为逆时针方向，且输出口与浮选外桶体(1)的直径方向垂直。
2.如权利要求1所述的用于再生资源加工的废纸脱墨浮选设备，其特征在于：所述循环机构(4)包括吸进管道(41)、循环增压泵(42)、排液支管(43)、喷液口(44)，所述循环增压泵(42)固定在浮选外桶体(1)的外侧，所述循环增压泵(42)通过吸进管道(41)与浮选外桶体(1)的内侧底部连通，所述排液支管(43)固定在浮选外桶体(1)和油墨收集内桶体(2)之间的空隙内，所述喷液口(44)均布在排液支管(43)上，所述排液支管(43)的端部与循环增压泵(42)连通。
3.如权利要求1所述的用于再生资源加工的废纸脱墨浮选设备，其特征在于：所述供气机构(5)包括压缩气泵(51)、输气管(52)、喷气嘴(53)，所述压缩气泵(51)安装在浮选外桶体(1)的外侧，所述输气管(52)固定在浮选外桶体(1)和油墨收集内桶体(2)之间的空隙内，所述输气管(52)与压缩气泵(51)的输出端连通，所述喷气嘴(53)均布在输气管(52)上。
4.如权利要求1所述的用于再生资源加工的废纸脱墨浮选设备，其特征在于：所述进污口(3)的高度位于浮选外桶体(1)最高液位线的上方5cm-8cm。
5.如权利要求1所述的用于再生资源加工的废纸脱墨浮选设备，其特征在于：所述浮选外桶体(1)的上方还设置有灰浆进料阀(6)。
6.如权利要求1所述的用于再生资源加工的废纸脱墨浮选设备，其特征在于：所述油墨收集内桶体(2)的底部还设置有油墨排泄阀(7)。
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|---|---|---|---|---|
| CN110714350A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-21 | 佛山市拓昕包装有限公司 | 一种废旧纸张回收利用装置 |
| CN113564952A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-10-29 | 王海英 | 一种低克箱板纸绿色制造时油墨粒子处理装置 |
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