CN203922869U - 造纸废水浆水分离系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造纸废水浆水分离系统,其特征在于:包括废水浆池、沉降池、膜处理池、清水池以及收浆池;所述废水浆池通过管道与沉降池连接,该连接管道上安装有原浆泵;沉降池通过管道与膜处理池连通;膜处理池通过管道与清水池连通;清水池外连有清水泵;所述沉降池、膜处理池分别再通过管道与所述收浆池连接。所述造纸废水浆水分离系统,造纸废水从生产线由泵送入废水浆池,浆池底部为斜面设计,浆纤维由高面流入低部,再由原浆泵抽走送入沉降池。膜处理池里有过滤膜,利用膜的特性使浆纤维与水分离,清水经膜孔流入而浆纤维阻挡在膜外面,从而达到水与浆纤维的分离,清水经管道流入清水池回用或排放,浆纤维在膜处理池底部沉降堆积。在整个处理过程中因未投加任何药剂,所以清水池收集的清水和收浆池收集的浆可直接进入生产流程回用,从而达到降低生产成本和解决浆纤维流失而产生的环保问题的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸废水处理系统,具体来讲是一种造纸废水浆水分离系统。
背景技术
中国是造纸大国,随着科技的发展,造纸技术也越来越先进,快速的提升,降低了生产成本,提高了市场竞争力,但同时产生的造纸废水量也增大了。治污是政府、企业、社会共同关心的话题,造纸废水因含有细小的浆纤维不易回收;故采用传统工艺处理排放时会对环境造成很大影响,同时浆纤维的流失即是企业的损失,浆水分离工艺的运用将使废水变宝,处理后的浆纤维和水重回生产线,将大大降低吨纸耗浆量和吨纸耗水量,使1吨浆适1吨纸成为现实,以一年产1万吨纸的企业来算,一年可节约1千吨浆,40-50万吨水,其经济效益是相当可观的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于在此提供一种造纸废水浆水分离系统;达到降低生产成本和解决浆纤维流失而产生的环保问题的目的。
本实用新型是这样实现的,构造一种造纸废水浆水分离系统,其特征在于:包括废水浆池、沉降池、膜处理池、清水池以及收浆池;
所述废水浆池通过管道与沉降池连接,该连接管道上安装有原浆泵;沉降池通过管道与膜处理池连通;膜处理池通过管道与清水池连通;清水池外连有清水泵;
所述沉降池、膜处理池分别再通过管道与所述收浆池连接。
根据本实用新型所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:所述沉降池包括第1沉降池、第2沉降池、第3沉降池、第4沉降池、第5沉降池;第1沉降池内设置分水板;其中,第1沉降池与第2沉降池连通,第2沉降池与第3沉降池连通,第3沉降池与第4沉降池连通,第4沉降池与第5沉降池连通;第1沉降池、第2沉降池、第3沉降池、第4沉降池、第5沉降池底部为斜面结构。
根据本实用新型所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:所述收浆池外接有吸浆泵;收浆池通过螺杆泵与压滤机连接。
根据本实用新型所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:废水浆池底部为斜面结构。
根据本实用新型所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:膜处理池内设置有6组过滤膜。
根据本实用新型所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:第2沉降池、第4沉降池、第5沉降池的底部通过管道与收浆池连接,连接管道上均设置有电磁阀。
根据本实用新型所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:膜处理池与收浆池连接的管道上设置有电磁阀。
本实用新型的优点在于:本实用新型所述的造纸废水浆水分离系统;
1、造纸废水从生产线由泵送入废水浆池,浆池底部为斜面设计,浆纤维由高面流入低部,再由原浆泵抽走送入沉降池,从而保证浆纤维不在废水池底部沉降堆积。
2、沉降池包括1#,2#,3#,4#,5#池,废水经分水板进入1池,再流入2#、3#、4#、5#池,在此过程中,浆纤维由于重力作用分别在2#、4#、5#池底部沉降堆积,可根据沉降时间由遥控器控制排放进入收浆池。
3、膜处理池里有6组过滤膜,利用膜的特性使浆纤维与水分离,清水经膜孔流入而浆纤维阻挡在膜外面,从而达到水与浆纤维的分离,清水经管道流入清水池回用或排放,浆纤维在膜处理池底部沉降堆积,由控制器控制排放进入收浆池。
4、在整个处理过程中因未投加任何药剂,所以清水池收集的清水和收浆池收集的浆可直接进入生产流程回用,从而达到降低生产成本和解决浆纤维流失而产生的环保问题的目的。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图
图2是本实用新型沉降池的示意图
图3是本实用新型膜处理池示意图
其中:1、废水浆池,2、沉降池,2a、第1沉降池,2b、第2沉降池,2c、第3沉降池,2d、第4沉降池,2e、第5沉降池,3、膜处理池,3a、过滤膜,4、清水池,5、收浆池,6、原浆泵,7、清水泵,8、分水板,9、吸浆泵,10、螺杆泵,11、压滤机,12、清洗泵。
具体实施方式
下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型在此提供一种造纸废水浆水分离系统,包括废水浆池1、沉降池2、膜处理池3、清水池4以及收浆池5。所述废水浆池1通过管道与沉降池2连接,该连接管道上安装有原浆泵6;沉降池2通过管道与膜处理池3连通;膜处理池3通过管道与清水池4连通;清水池4外连有清水泵7;所述沉降池2、膜处理池3分别再通过管道与所述收浆池5连接。
本实用新型所述造纸废水浆水分离系统,所述沉降池2包括第1沉降池2a、第2沉降池2b、第3沉降池2c、第4沉降池2d、第5沉降池2e;第1沉降池2a内设置分水板8;其中,第1沉降池2a与第2沉降池2b连通,第2沉降池2b与第3沉降池2c连通,第3沉降池2c与第4沉降池2d连通,第4沉降池2d与第5沉降池2e连通;第1沉降池2a、第2沉降池2b、第3沉降池2c、第4沉降池2d、第5沉降池2e底部为斜面结构。
本实用新型所述造纸废水浆水分离系统,所述收浆池5外接有吸浆泵9;收浆池5通过螺杆泵10与压滤机11连接。
本实用新型所述造纸废水浆水分离系统,废水浆池1底部为斜面结构。
本实用新型所述造纸废水浆水分离系统,膜处理池3内设置有6组过滤膜3a。
本实用新型所述造纸废水浆水分离系统,第2沉降池2b、第4沉降池2d、第5沉降池2e的底部通过管道与收浆池5连接,连接管道上均设置有电磁阀。
本实用新型所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:膜处理池3与收浆池5连接的管道上设置有电磁阀。
造纸废水从生产线由泵送入废水浆池1,浆池底部为斜面设计,浆纤维由高面流入低部,再由原浆泵抽走送入沉降池,从而保证浆纤维不在废水池底部沉降堆积。
沉降池包括1#,2#,3#,4#,5#池,废水经分水板进入1池,再流入2#、3#、4#、5#池,在此过程中,浆纤维由于重力作用分别在2#、4#、5#池底部沉降堆积,可根据沉降时间由遥控器控制排放进入收浆池。
膜处理池的膜处理系统有6组过滤膜,利用膜的特性使浆纤维与水分离,清水经膜孔流入而浆纤维阻挡在膜外面,从而达到水与浆纤维的分离,清水经管道流入清水池回用或排放,浆纤维在膜处理池底部沉降堆积,由控制器控制排放进入收浆池。
在整个处理过程中因未投加任何药剂,所以清水池收集的清水和收浆池收集的浆可直接进入生产流程回用,从而达到降低生产成本和解决浆纤维流失而产生的环保问题的目的。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种造纸废水浆水分离系统,其特征在于:包括废水浆池(1)、沉降池(2)、膜处理池(3)、清水池(4)以及收浆池(5);所述废水浆池(1)通过管道与沉降池(2)连接,该连接管道上安装有原浆泵(6);沉降池(2)通过管道与膜处理池(3)连通;膜处理池(3)通过管道与清水池(4)连通;清水池(4)外连有清水泵(7);所述沉降池(2)、膜处理池(3)分别再通过管道与所述收浆池(5)连接。
2.根据权利要求1所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:所述沉降池(2)包括第1沉降池(2a)、第2沉降池(2b)、第3沉降池(2c)、第4沉降池(2d)、第5沉降池(2e);第1沉降池(2a)内设置分水板(8);其中,第1沉降池(2a)与第2沉降池(2b)连通,第2沉降池(2b)与第3沉降池(2c)连通,第3沉降池(2c)与第4沉降池(2d)连通,第4沉降池(2d)与第5沉降池(2e)连通;第1沉降池(2a)、第2沉降池(2b)、第3沉降池(2c)、第4沉降池(2d)、第5沉降池(2e)底部为斜面结构。
3. 根据权利要求1所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:所述收浆池(5)外接有吸浆泵(9);收浆池(5)通过螺杆泵(10)与压滤机(11)连接。
4.根据权利要求1所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:废水浆池(1)底部为斜面结构。
5.根据权利要求1所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:膜处理池(3)内设置有6组过滤膜(3a)。
6.根据权利要求2所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:第2沉降池(2b)、第4沉降池(2d)、第5沉降池(2e)的底部通过管道与收浆池(5)连接,连接管道上均设置有电磁阀。
7.根据权利要求1所述造纸废水浆水分离系统,其特征在于:膜处理池(3)与收浆池(5)连接的管道上设置有电磁阀。
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CN104689639A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-06-10 | 东禹(福建)水产科技开发有限公司 | 一种海水过滤池 |
CN107376505A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-11-24 | 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 | 一种钾长石粉生产废水再循环系统 |
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