CN208533250U - 一种具有封闭循环功能的碎浆机 - Google Patents
一种具有封闭循环功能的碎浆机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208533250U CN208533250U CN201820712738.4U CN201820712738U CN208533250U CN 208533250 U CN208533250 U CN 208533250U CN 201820712738 U CN201820712738 U CN 201820712738U CN 208533250 U CN208533250 U CN 208533250U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- discharge port
- screening
- sieve
- transporting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有封闭循环功能的碎浆机,包括设置在破碎壳体下方的筛分装置以及设置在支架的一侧的螺旋输送装置,所述破碎壳体的顶部且位于驱动电机的两侧依次设置有第一进料口以及第二进料口,所述破碎壳体的底部设置有第一出料口,所述第一出料口上设置有阀门,所述筛分装置包括筛分壳体、设置在筛分壳体内部的筛网、设置在筛分壳上部的第三进料口、设置在筛分壳体一侧壁上且位于筛网上方的第二出料口以及设置在筛分壳体另一侧壁上且位于筛网下方的第三出料口,所述第一出料口与第三进料口连通,所述第二出料口与螺旋输送装置的进料口连通,所述螺旋输送装置的出料口与第一进料口连通,从而提高了资源的利用率,降低生产的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸机械领域,尤其涉及一种具有封闭循环功能的碎浆机。
背景技术
水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一,主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机。
现有碎浆机,主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等,在碎解的时候,有部分不能完全碎解,直接过滤,抛弃,导致了浪费资源,增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有碎浆机在碎解时,有部分浆板、废旧书本、废旧纸箱不能完全碎解的现象,导致的浪费资源,增加生产成本的问题,本实用新型提供一种具有封闭循环功能的碎浆机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种具有封闭循环功能的碎浆机,包括支架、设置在支架上部的破碎壳体、设置在破碎壳体内部的转轴、设置在转轴上的螺旋刀片以及用于驱动转轴的驱动电机,所述支架内通过支脚设置有支撑板,还包括设置在破碎壳体下方且位于支撑板上的筛分装置以及设置在支架的一侧的螺旋输送装置,所述破碎壳体的顶部且位于驱动电机的两侧依次设置有第一进料口以及第二进料口,所述破碎壳体的底部设置有第一出料口,所述第一出料口上设置有阀门,所述筛分装置包括筛分壳体、设置在筛分壳体内部的筛网、设置在筛分壳上部的第三进料口、设置在筛分壳体一侧壁上且位于筛网上方的第二出料口以及设置在筛分壳体另一侧壁上且位于筛网下方的第三出料口,所述第一出料口与第三进料口连通,所述第二出料口与螺旋输送装置的进料口连通,所述螺旋输送装置的出料口与第一进料口连通。
首先浆板、废旧书本、废旧纸箱通过第二进料口进入破碎壳体内,在驱动电机的作用下转轴、螺旋刀片使浆板、废旧书本、废旧纸箱破碎形成纸浆;同时第一出料口上的阀门打开,纸浆通过第一出料口和第三进料口进入筛分壳体,满足粒径要求的纸浆被筛分壳体内部的筛网筛到筛分壳体的底部,从第三出料口排出;而不满足粒径要求的纸浆,通过第二出料口进入螺旋输送装置内部,被螺旋输送装置直接输送到第一进料口,且进入破碎壳体内部再次进行破碎操作,从而提高了资源的利用率,降低生产的成本;通过采用筛分装置,避免了满足粒径要求的纸浆再次的破碎导致的效率的降低和成本的增加;通过采用螺旋输送装置,既可以使不满足粒径要求的纸浆输送到破碎壳体内,实现再次的破碎,又避免了不满足粒径要求的纸浆直接与空气接触,导致的纸浆飞溅到空气中对空气的污染问题。
优选地,所述筛分壳体的内部且位于第三出料口的下方处设置有隔板,位于所述隔板的下方且位于筛分壳体的内部设置有震动电机,所述支撑板与筛分壳体的底部的两侧分别通过弹簧固定连接。通过采用震动电机以及支撑板与筛分壳体的底部的两侧的弹簧,使震动电机带动弹簧震动,弹簧带动筛分壳体震动,实现筛分。
优选地,所述筛网具有15~45°的向上的弧度。这样避免了筛分过程中的筛网的堵塞。
优选地,螺旋输送装置包括输送壳体、设置在输送壳体内部的螺旋输送桨以及螺旋驱动装置。这样便于运输。
优选地,所述支架靠近螺旋输送装置的一侧上连接有3~5个固定横杆的一端,每个所述固定横杆的另一端均与输送壳体固定连接。通过采用3~5个固定横杆,使螺旋输送装置稳定的固定在支架上。
优选地,所述第一进料口的上方设置有与第一进料口连通的进料箱,所述进料箱的顶部设置有与螺旋输送装置的出料口相应的第四进料口。通过采用进料箱,避免了上料太快导致的进料口的拥堵的问题。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.通过采用筛分装置以及螺旋输送装置使不满足粒径要求的纸浆,通过第二出料口进入螺旋输送装置内部,被螺旋输送装置直接输送到第一进料口,且进入破碎壳体内部再次进行破碎操作,从提高了资源的利用率,降低生产的成本;
2.通过采用筛分装置,避免了满足粒径要求的纸浆再次的破碎导致的效率的降低和成本的增加;
3.通过采用螺旋输送装置,既可以使不满足粒径要求的纸浆输送到破碎壳体内,实现再次的破碎,又避免了不满足粒径要求的纸浆直接与空气接触,导致的纸浆飞溅到空气中对空气的污染问题;
4.通过采用震动电机以及支撑板与筛分壳体的底部的两侧的弹簧,使震动电机带动弹簧震动,弹簧带动筛分壳体震动,实现筛分;
5.筛网具有15~45°的向上的弧度,避免了筛分过程中的筛网的堵塞;
6.通过采用进料箱,避免了上料太快导致的进料口的拥堵的问题。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-支架,2-破碎壳体,3-转轴,4-螺旋刀片,5-驱动电机,6-支脚,7-支撑板, 8-筛分装置,9-螺旋输送装置,10-第一进料口,11-第二进料口,12-第一出料口,13-阀门, 14-筛分壳体,15-筛网,16-第三进料口,17-第二出料口,18-第三出料口,19-隔板,20-震动电机,21-弹簧,22-固定横杆,23-进料箱,24-第四进料口,25-输送壳体,26-螺旋输送桨,27-螺旋驱动装置。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
本实用新型采用的技术方案如下:
一种具有封闭循环功能的碎浆机,包括支架1、设置在支架1上部的破碎壳体2、设置在破碎壳体2内部的转轴3、设置在转轴3上的螺旋刀片4以及用于驱动转轴3的驱动电机5,所述支架1内通过支脚6设置有支撑板7,还包括设置在破碎壳体2下方且位于支撑板 7上的筛分装置8以及设置在支架1的一侧的螺旋输送装置9,所述破碎壳体的顶部且位于驱动电机5的两侧依次设置有第一进料口10以及第二进料口11,所述破碎壳体2的底部设置有第一出料口12,所述第一出料口12上设置有阀门13,所述筛分装置8包括筛分壳体 14、设置在筛分壳体14内部的筛网15、设置在筛分壳上部的第三进料口16、设置在筛分壳体14一侧壁上且位于筛网15上方的第二出料口17以及设置在筛分壳体14另一侧壁上且位于筛网15下方的第三出料口18,所述第一出料口12与第三进料口16连通,所述第二出料口17与螺旋输送装置9的进料口连通,所述螺旋输送装置9的出料口与第一进料口10 连通。
首先浆板、废旧书本、废旧纸箱通过第二进料口11进入破碎壳体2内,在驱动电机5的作用下转轴3、螺旋刀片4使浆板、废旧书本、废旧纸箱破碎形成纸浆;同时第一出料口 12上的阀门13打开,纸浆通过第一出料口12和第三进料口16进入筛分壳体14,满足粒径要求的纸浆被筛分壳体14内部的筛网15筛到筛分壳体14的底部,从第三出料口18排出;而不满足粒径要求的纸浆,通过第二出料口17进入螺旋输送装置9内部,被螺旋输送装置9直接输送到第一进料口10,且进入破碎壳体2内部再次进行破碎操作,从提高了资源的利用率,降低生产的成本;通过采用筛分装置8,避免了满足粒径要求的纸浆再次的破碎导致的效率的降低和成本的增加;通过采用螺旋输送装置9,既可以使不满足粒径要求的纸浆输送到破碎壳体2内,实现再次的破碎,又避免了不满足粒径要求的纸浆直接与空气接触,导致的纸浆飞溅到空气中对空气的污染问题。
实施例2
在实施例1的基础上,所述筛分壳体14的内部且位于第三出料口18的下方处设置有隔板19,位于所述隔板19的下方且位于筛分壳体14的内部设置有震动电机20,所述支撑板 7与筛分壳体14的底部的两侧分别通过弹簧21固定连接。通过采用震动电机20以及支撑板7与筛分壳体14的底部的两侧的弹簧21,使震动电机20带动弹簧21震动,弹簧21带动筛分壳体14震动,实现筛分。
实施例3
在实施例2的基础上,所述筛网15具有15~45°的向上的弧度。这样避免了筛分过程中的筛网15的堵塞。
实施例4
在实施例1的基础上,螺旋输送装置9包括输送壳体25、设置在输送壳体25内部的螺旋输送桨26以及螺旋驱动装置27。这样便于运输。
实施例5
在实施例4的基础上,所述支架1靠近螺旋输送装置9的一侧上连接有3~5个固定横杆 22的一端,每个所述固定横杆22的另一端均与输送壳体25固定连接。通过采用3~5个固定横杆22,使螺旋输送装置9稳定的固定在支架1上。
实施例6
在实施例1~5任一项的基础上,所述第一进料口10的上方设置有与第一进料口10连通的进料箱23,所述进料箱23的顶部设置有与螺旋输送装置9的出料口相应的第四进料口 24。通过采用进料箱23,避免了上料太快导致的进料口的拥堵的问题。
Claims (6)
1.一种具有封闭循环功能的碎浆机,包括支架、设置在支架上部的破碎壳体、设置在破碎壳体内部的转轴、设置在转轴上的螺旋刀片以及用于驱动转轴的驱动电机,所述支架内通过支脚设置有支撑板,其特征在于,还包括设置在破碎壳体下方且位于支撑板上的筛分装置以及设置在支架的一侧的螺旋输送装置,所述破碎壳体的顶部且位于驱动电机的两侧依次设置有第一进料口以及第二进料口,所述破碎壳体的底部设置有第一出料口,所述第一出料口上设置有阀门,所述筛分装置包括筛分壳体、设置在筛分壳体内部的筛网、设置在筛分壳上部的第三进料口、设置在筛分壳体一侧壁上且位于筛网上方的第二出料口以及设置在筛分壳体另一侧壁上且位于筛网下方的第三出料口,所述第一出料口与第三进料口连通,所述第二出料口与螺旋输送装置的进料口连通,所述螺旋输送装置的出料口与第一进料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有封闭循环功能的碎浆机,其特征在于,所述筛分壳体的内部且位于第三出料口的下方处设置有隔板,位于所述隔板的下方且位于筛分壳体的内部设置有震动电机,所述支撑板与筛分壳体的底部的两侧分别通过弹簧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有封闭循环功能的碎浆机,其特征在于,所述筛网具有15~45°的向上的弧度。
4.根据权利要求1所述的一种具有封闭循环功能的碎浆机,其特征在于,螺旋输送装置包括输送壳体、设置在输送壳体内部的螺旋输送桨以及螺旋驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种具有封闭循环功能的碎浆机,其特征在于,所述支架靠近螺旋输送装置的一侧上连接有3~5个固定横杆的一端,每个所述固定横杆的另一端均与输送壳体固定连接。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种具有封闭循环功能的碎浆机,其特征在于,所述第一进料口的上方设置有与第一进料口连通的进料箱,所述进料箱的顶部设置有与螺旋输送装置的出料口相应的第四进料口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820712738.4U CN208533250U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种具有封闭循环功能的碎浆机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820712738.4U CN208533250U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种具有封闭循环功能的碎浆机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208533250U true CN208533250U (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65395139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820712738.4U Expired - Fee Related CN208533250U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种具有封闭循环功能的碎浆机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208533250U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111764189A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-13 | 重庆润民纸业有限公司 | 一种瓦楞纸离心碎浆装置及其使用方法 |
-
2018
- 2018-05-14 CN CN201820712738.4U patent/CN208533250U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111764189A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-13 | 重庆润民纸业有限公司 | 一种瓦楞纸离心碎浆装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110369114B (zh) | 硫铁矿的跳汰筛选以及去湿烘干设备 | |
CN204518532U (zh) | 高效谷物脱粒装置 | |
CN209531410U (zh) | 一种具有风干搅拌功能的多级高方筛 | |
CN208944550U (zh) | 一种选矿用筛选装置 | |
CN207325233U (zh) | 一种便于除尘的中药滚筒筛装置 | |
CN208533250U (zh) | 一种具有封闭循环功能的碎浆机 | |
CN108558464A (zh) | 一种园林垃圾、餐厨垃圾混合制肥系统及方法 | |
CN108554759A (zh) | 一种带式花椒籽壳分离机构 | |
CN113649131B (zh) | 一种自动化饲料粉碎混合装置 | |
CN106216041A (zh) | 一种上料装置及上料方法 | |
CN218859288U (zh) | 一种打散喂料机 | |
CN211100024U (zh) | 一种全自动筛料机 | |
CN208555030U (zh) | 一种旋振谷物清理筛 | |
CN208357246U (zh) | 一种大米筛选机 | |
CN208357209U (zh) | 一种饲料分筛机 | |
CN107596782B (zh) | 井下钻孔气液固三相分离装置 | |
CN214437645U (zh) | 一种造纸原料破碎用除尘装置 | |
CN205361920U (zh) | 一种用于提胚机的进料机构 | |
CN210098236U (zh) | 一种高效玉米过筛设备 | |
CN209206017U (zh) | 凋落物分拣与降解一体箱 | |
CN108552538A (zh) | 一种辊式花椒籽壳分离机构 | |
CN108338011A (zh) | 一种用于细粒作物收获的内流式圆筒筛清选装置 | |
CN208878662U (zh) | 一种新型混凝土粉碎筛选一体机 | |
CN208786607U (zh) | 新型超微粉碎机 | |
CN209349056U (zh) | 一种大蒜去石装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190222 Termination date: 20200514 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |