CN208533193U - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种衣物处理装置，包括：壳体，壳体前部开设有取物口；前封门，与壳体转动连接以开闭取物口；桶体组件，设于壳体内，且桶体组件与取物口对应设置，其中，壳体内还设有流经桶体组件的循环风道；除尘组件，设于壳体内，且除尘组件包括沿循环风道的流动方向设置的两个导电板，每个导电板设于取物口的下方，以在导电板通电后对循环风道中的颗粒物进行吸附。本实用新型提供的衣物处理装置，通电的导电板能够产生电场，循环风道中的颗粒物能够在电场的作用下运动到至少一个导电板或者特定收集结构上，以将循环风道中的颗粒物从气流中分离，导电板产生的电场对不同直径的颗粒物均能够产生电场力，使循环风道中的颗粒物的分离效率更高。

Description

衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理装置。

背景技术

干衣机能够快速烘干衣物，备受用户青睐，但是在干衣机烘干过程中会产生较多毛屑。

现有技术中多采用在干衣机的风道内设置细密网格的布来收集毛屑，但为保证通风量，布的网格不能过细，对直径较小的毛屑无法收集。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种衣物处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种衣物处理装置，包括：壳体，壳体前部开设有取物口；前封门，与壳体转动连接以开闭取物口；桶体组件，设于壳体内，且桶体组件与取物口对应设置，其中，壳体内还设有流经桶体组件的循环风道；除尘组件，设于壳体内，且除尘组件包括沿循环风道的流动方向设置的两个导电板，每个导电板设于取物口的下方，以在导电板通电后对循环风道中的颗粒物进行吸附。

本实用新型提供的衣物处理装置，在对衣物进行处理的过程中，通电的导电板能够产生电场，循环风道中的颗粒物能够在电场的作用下运动到至少一个导电板上，或者运动至特定收集结构上，以将循环风道中的颗粒物从气流中分离，导电板产生的电场对不同直径的颗粒物均能够产生电场力，使循环风道中的颗粒物的分离效率更高。

具体来说，用户通过转动前封门打开取物口以通过取物口将待处理的衣物放入桶体组件内，随后用户转动前封门以关闭取物口。在衣物处理装置对待处理衣物进行处理的过程中，循环风道中的气流流经桶体组件，以对衣物进行烘干等操作。在循环风道中的气流流经待处理衣物时，会带走衣物表面的颗粒物(例如皮屑、绒毛等)，导电板通电后导电板能够产生电场，在气流中的颗粒物随气流流经导电板产生的电场时，能够在电场的作用下运动到至少一个导电板的表面并保持在导电板的表面，此时即实现对循环风道气流中的颗粒物的分离，一方面便于提升待处理衣物的洁净度，减少衣物表面的颗粒物经循环风道再次附着在衣物表面的可能性；同时还能够减少循环风道中因附着的颗粒物较多导致滋生细菌的可能性，以提高衣物处理装置的洁净度。

值得说明的是，本方案通过导电板产生的电场对颗粒物进行分离，因而对不同尺寸的颗粒物(特别是直径较小的颗粒物)均能够实现分离，使颗粒物的分离更加彻底，便于提升颗粒物的分离效率。

在上述技术方案中，除尘组件还包括：开关件，设于连接两个导电板的控制电路中，开关件用于控制控制电路的通断。

在该技术方案中，开关件通过控制控制电路的通断，控制导电板的带电状态，即在需要对循环风道中的颗粒物进行分离时控制导电板的控制电路导通，以使导电板之间产生电场对颗粒物进行分离；在衣物处理装置停止工作或需要使导电板上的颗粒物脱落时，开关件控制导电板的控制电路断开。

在上述任一技术方案中，两个导电板的电极不同。

在该技术方案中，两个导电板的电极不同，在导电板工作时，一个导电板带有正电荷，另一个导电板带有负电荷，两个导电板之间产生一个电场，颗粒物在电场的作用下移动至带有负电荷的导电板表面上。两个导电板的电极不同时控制电路比较简单，可靠性较高。

在上述任一技术方案中，衣物处理装置还包括：直流电源，设于控制电路中，两个导电板分别与直流电源的正极和负极电连接。

在该技术方案中，当控制电路导通时，控制电路中直流电源的正极和负极分别与两个导电板连接，以使一个导电板带有正电荷，另一个导电板带有负电荷，两个导电板之间产生一个电场，颗粒物在电场的作用下移动至带有负电荷的导电板表面上。

在上述任一技术方案中，除尘组件还包括：微控制器，设于控制电路中，以在接收到清洁信号时，周期性调整两个导电板的电极。

在该技术方案中，当微控制器接收到清洁信号时，微控制器通过控制控制电路，周期调整两个导电板的电极，此时两个导电板之间的电场的方向周期性变化，两个导电板之间的颗粒物所受电场力周期性变化，以使附着在两个导电板表面上的颗粒物脱落，此时即完成两个导电板的清洁。

在上述任一技术方案中，衣物处理装置还包括：交流电源，设于控制电路中。

在该技术方案中，控制电路中的交流电源与两个导电板连接时，两个导电板的电极周期性变化且变化周期与交流电源的周期相同，此时两个导电板之间的电场的方向周期性变化，两个导电板之间的颗粒物所受电场力周期性变化，以使附着在两个导电板表面上的颗粒物脱落，此时即完成两个导电板的清洁。

在上述任一技术方案中，两个导电板的电极相同，除尘组件还包括：电极棒，设于两个导电板之间的空间内，且电极棒的电极与导电板的电极相反。

在该技术方案中，两个导电板的电极相同，电极棒的电极与导电板的电极相反，此时在电极和两个导电板之间分别形成两个电场，颗粒物在流经电场区域时在电场的作用下流向导电板或电极棒并在电场力的作用下吸附在导电板或电极棒上，此时即完成对循环风道中的颗粒物的分离。本方案中，在导电板之间的间距不变的前提下，颗粒物运动较小的距离即可吸附在两个导电板上，便于颗粒物的快速分离。

在上述任一技术方案中，衣物处理装置还包括：收集装置，设于除尘组件的下方，以在除尘组件对颗粒物完成吸附后，收集向下掉落的颗粒物。

在该技术方案中，在除尘组件对颗粒物吸附后，收集装置能手机向下掉落的颗粒物，以实现对颗粒物的收集，减少循环风道中颗粒物堆积的可能性。

在上述任一技术方案中，收集装置与壳体可拆卸连接；和/或收集装置与壳体滑动连接，以由壳体伸出或缩回。

在该技术方案中，收集装置与壳体可拆卸连接，在收集装置中收集较多颗粒物时用户将收集装置从壳体上拆下，或用户拉动收集装置，装置相对于壳体滑动并从壳体伸出，以将收集装置中的颗粒物倒出，一方面减少收集装置细菌滋生的可能性，另一方面，减少收集装置中的颗粒物被吹起重新进入循环风道中的可能性。

在上述任一技术方案中，衣物处理装置还包括：换热组件，设于循环风道中，且换热组件用于干燥经除尘组件流出的气流。

在该技术方案中，气流流经桶体组件内的待处理衣物后，气流中有较多的水蒸气以及微小的水滴，换热组件能够干燥经除尘组件流出的气流，使从桶体组件中流出的气流先后被分离颗粒物以及被干燥后流回桶体组件内，便于桶体组件内的衣物的快速干燥。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的衣物处理装置的侧视图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的衣物处理装置的除尘组件的结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1衣物处理装置，10壳体，101循环风道，11前封门，12桶体组件，121外桶，122内桶，13除尘组件，131导电板，14直流电源，15微控制器，16收集装置，17换热组件，171蒸发器，172冷凝器。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型的一些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型的技术方案提供了一种衣物处理装置1(例如干衣机)，主要包括壳体10、前封门11、桶体组件12以及除尘组件13。

具体地，壳体10前部开设有取物口，前封门11与壳体10转动连接以开闭取物口。桶体组件12设于壳体10内且桶体组件12与取物口对应设置，壳体10内还设有流经桶体组件12的循环风道101。壳体10内还设有除尘组件13且除尘组件13包括沿循环风道101的流动方向设置的两个导电板131，每个导电板131设于取物口的下方，以在导电板131通电后对循环风道101中的颗粒物进行吸附，其中，两个导电板131的电极不同。

本实施例提供的衣物处理装置1，在对衣物进行处理的过程中，通电的导电板131能够产生电场，循环风道101中的颗粒物能够在电场的作用下运动到至少一个导电板131上，以将循环风道101中的颗粒物从气流中分离，导电板131产生的电场对不同直径的颗粒物均能够产生电场力，使循环风道101中的颗粒物的分离效率更高。

具体来说，用户通过转动前封门11打开取物口以通过取物口将待处理的衣物放入桶体组件12内，随后用户转动前封门11以关闭取物口。在衣物处理装置1烘干待处理衣物的过程中，循环风道101中的气流流经桶体组件12，以对衣物进行烘干等操作(图1中箭头方向即为循环风道101中气流的流向)。在循环风道101中的气流流经待处理衣物时，会带走衣物表面的颗粒物(例如皮屑、绒毛等)，导电板131通电后，一个导电板131带有正电荷，另一个导电板131带有负电荷，两个导电板131之间产生一个电场，颗粒物在电场的作用下移动至带有负电荷的导电板131表面上并保持在带有负电荷的导电板131的表面，此时即实现对循环风道101气流中的颗粒物的分离，一方面便于提升待处理衣物的洁净度，减少衣物表面的颗粒物经循环风道101再次附着在衣物表面的可能性，同时还能够减少循环风道101中因附着的颗粒物较多导致滋生细菌的可能性，以提高衣物处理装置1的洁净度。

值得说明的是，本方案通过导电板131产生的电场对颗粒物进行分离，因而对不同尺寸的颗粒物均能够实现分离，使颗粒物的分离更加彻底，便于提升颗粒物的分离效率。

其中，衣物处理装置1还可以为具有干衣功能的洗衣机。

在上述实施例中，除尘组件13还包括设于连接两个导电板131的控制电路中的开关件，开关件用于控制控制电路的通断。

本方案中，开关件通过控制控制电路的通断，控制导电板131的带电状态，即在需要对循环风道101中的颗粒物进行分离时控制导电板131的控制电路导通，以使导电板131之间产生电场对颗粒物进行分离；在衣物处理装置1停止工作时，开关件断开导电板131的控制电路。或者需要使导电板131上的颗粒物脱落时，开关件断开导电板131的控制电路，此时导电板131上的部分颗粒物能够在重力的作用下从导电板131表面脱落。

在上述任一实施例中，衣物处理装置1还包括：直流电源14，设于控制电路中，两个导电板131分别与直流电源14的正极和负极电连接。

本方案中，当控制电路导通时，控制电路中直流电源14的正极和负极分别与两个导电板131连接，以使一个导电板131带有正电荷，另一个导电板131带有负电荷，两个导电板131之间产生一个电场，颗粒物在电场的作用下移动至带有负电荷的导电板131表面上。

如图1和图2所示，在上述任一实施例中，除尘组件13还包括设于控制电路中的微控制器15和设于除尘组件13的下方的收集装置16，以在接收到清洁信号时，周期性调整两个导电板131的电极，收集装置16收集向下掉落的颗粒物。

本方案中，当微控制器15接收到清洁信号时，微控制器15通过控制控制电路，周期调整两个导电板131的电极，此时两个导电板131之间的电场的方向周期性变化，两个导电板131之间的颗粒物所受电场力周期性变化，以使附着在两个导电板131表面上的颗粒物远离导电板131并在重力作用下向下掉落并落入收集装置16中，此时即完成两个导电板131的清洁以及对颗粒物的收集，便于保持除尘组件13的分离效率。

在上述任一实施例中，衣物处理装置1还包括设于控制电路中交流电源和设于除尘组件13的下方的收集装置16，收集装置16收集向下掉落的颗粒物。

本方案中，控制电路中的交流电源与两个导电板131连接时，两个导电板131的电极周期性变化且变化周期与交流电源的周期相同，此时两个导电板131之间的电场的方向周期性变化，两个导电板131之间的颗粒物所受电场力周期性变化，以使附着在两个导电板131表面上的颗粒物远离导电板131并在重力作用下向下掉落并落入收集装置16中，此时即完成两个导电板131的清洁以及对颗粒物的收集，便于保持除尘组件13的分离效率。

在上述任一实施例中，两个导电板131的电极相同，除尘组件13还包括设于两个导电板131之间的空间内的电极棒，电极棒的电极与导电板131的电极相反，其中，导电板131带负电荷。

本方案中，两个导电板131的电极相同，电极棒的电极与导电板131的电极相反，此时在电极和两个导电板131之间分别形成两个电场，颗粒物在流经电场区域时在电场的作用下流向导电板131并在电场力的作用下吸附在导电板131上，此时即完成对循环风道101中的颗粒物的分离。本方案中，在导电板131之间的间距不变的前提下，颗粒物运动较小的距离即可吸附在两个导电板131上，便于颗粒物的快速分离。

在上述任一实施例中，收集装置16与壳体10可拆卸连接(例如通过卡勾和卡扣连接)。

本方案中，收集装置16与壳体10可拆卸连接，在收集装置16中收集较多颗粒物时用户将收集装置16从壳体10上拆下，以将收集装置16中的颗粒物倒出，一方面减少收集装置16细菌滋生的可能性，另一方面，减少收集装置16中的颗粒物被吹起重新进入循环风道101中的可能性。

在上述任一实施例中，收集装置16与壳体10滑动连接(壳体10内设有滑槽，收集装置16可沿滑槽移动)，以由壳体10伸出或缩回。

本方案中，在收集装置16中收集较多颗粒物时用户拉动收集装置16，装置相对于壳体10滑动并从壳体10伸出，以将收集装置16中的颗粒物倒出，一方面减少收集装置16细菌滋生的可能性，另一方面，减少收集装置16中的颗粒物被吹起重新进入循环风道101中的可能性。

如图1所示，在上述任一实施例中，衣物处理装置1还包括设于循环风道101中的换热组件17，换热组件17用于干燥经除尘组件13流出的气流。其中，换热组件17包括蒸发器171和冷凝器172。

本方案中，换热组件17能够干燥经除尘组件13流出的气流，使从桶体组件12中流出的气流先后被分离颗粒物以及被干燥后流回桶体组件12内，便于桶体组件12内的衣物的快速干燥。

具体实施例

如图1和图2所示，本实用新型的具体实施例提供了一种衣物处理装置1(例如为干衣机)，主要包括壳体10、前封门11、桶体组件12以及除尘组件13。

具体地，壳体10前部开设有取物口，前封门11与壳体10转动连接以开闭取物口。桶体组件12设于壳体10内，桶体组件12包括内桶122和外桶121且桶体组件12的内桶122与取物口对应设置，壳体10内还设有流经桶体组件12的循环风道101。

壳体10内还设有除尘组件13，除尘组件13包括沿循环风道101的流动方向设置的两个导电板131，每个导电板131设于取物口的下方。除尘组件13还包括设于导电板131的控制电路中的直流电源14、开关件以及微控制器15(例如为SMC88型号单片机)，直流电源14的正负极分别与两个导电板131连接，开关件用于控制控制电路的通断，微控制器15用于在接收到清洁信号时周期性调整两个导电板131的电极。

除尘组件13下方还设有收集装置16(例如为尘杯)，收集装置16通过可拆卸连接结构(例如为设置在收集装置16上的卡扣以及设置在壳体10上且与卡扣配合的卡勾)与壳体10连接。衣物处理装置1还包括舍与循环风道101中的换热组件17，换热组件17包括蒸发器171和冷凝器172，换热组件17通过蒸发器171和冷凝器172干燥经除尘组件13流出的气流。

本具体实施例提供的在对衣物进行处理的过程中，直流电源14通电的导电板131能够产生电场，循环风道101中的颗粒物能够在电场的作用下运动到至少一个导电板131上，或者运动至特定收集结构上，以将循环风道101中的颗粒物从气流中分离，导电板131产生的电场对不同直径的颗粒物均能够产生电场力，使循环风道101中的颗粒物的分离效率更高。

用户通过转动前封门11打开取物口以通过取物口将待处理的衣物放入桶体组件12的内桶122内，随后用户转动前封门11以关闭取物口。在衣物处理装置1烘干待处理衣物的过程中，循环风道101中的气流流经桶体组件12的内桶122和外桶121，以对衣物进行烘干等操作(图1和图2中箭头方向即为循环风道101中气流的流向)。在循环风道101中的气流流经待处理衣物时，会带走衣物表面的颗粒物(例如皮屑、绒毛等)，导电板131通电后，在直流电源14的作用下，一个导电板131带有正电荷，另一个导电板131带有负电荷，两个导电板131之间产生一个电场，颗粒物在电场的作用下移动至带有负电荷的导电板131表面上并保持在带有负电荷的导电板131的表面，此时即实现对循环风道101气流中的颗粒物的分离，一方面便于提升待处理衣物的洁净度，减少衣物表面的颗粒物经循环风道101再次附着在衣物表面的可能性，同时还能够减少循环风道101中因附着的颗粒物较多导致滋生细菌的可能性，以提高衣物处理装置1的洁净度。

气流流经循环风道101后，分别流经蒸发器171和换热器，以将从内桶122的待处理衣物上带走的水分蒸发，完成对气流的干燥，干燥后的气流回流至内桶122中并重新从待处理衣物上带走水份，以此循环，完成对衣物的烘干。当然，为提高烘干效率，可在循环风道101中设置加热装置对气流进行加热，以加速待处理衣物内水份的挥发。

在衣物处理装置1停止工作时，开关件将导电板131的控制电路断开，导电板131表面的部分颗粒物能够在自身重力的作用下下落至收集装置16中。当需要对导电板131进行清洁时，开关件将导电板131的控制电路导通，当微控制器15接收到清洁信号时，微控制器15通过控制控制电路，周期调整两个导电板131的电极，此时两个导电板131之间的电场的方向周期性变化，两个导电板131之间的颗粒物所受电场力周期性变化，以使附着在两个导电板131表面上的颗粒物远离导电板131并在重力作用下向下掉落并落入收集装置16中，此时即完成两个导电板131的清洁以及对颗粒物的收集，便于保持除尘组件13的分离效率。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提供的衣物处理装置，在对衣物进行处理的过程中，通电的导电板能够产生电场，循环风道中的颗粒物能够在电场的作用下运动到至少一个导电板上，或者运动至特定收集结构上，以将循环风道中的颗粒物从气流中分离，导电板产生的电场对不同直径的颗粒物均能够产生电场力，使循环风道中的颗粒物的分离效率更高。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体前部开设有取物口；

前封门，与所述壳体转动连接以开闭所述取物口；

桶体组件，设于所述壳体内，且所述桶体组件与所述取物口对应设置，其中，所述壳体内还设有流经所述桶体组件的循环风道；

除尘组件，设于所述壳体内，且所述除尘组件包括沿所述循环风道的流动方向设置的两个导电板，每个所述导电板设于所述取物口的下方，以在所述导电板通电后对所述循环风道中的颗粒物进行吸附。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述除尘组件还包括：

开关件，设于连接两个所述导电板的控制电路中，所述开关件用于控制所述控制电路的通断。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，两个所述导电板的电极不同。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，

直流电源，设于所述控制电路中，两个所述导电板分别与所述直流电源的正极和负极电连接。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，所述除尘组件还包括：

微控制器，设于所述控制电路中，以在接收到清洁信号时，周期性调整两个所述导电板的电极。

6.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，

交流电源，设于所述控制电路中。

7.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，两个所述导电板的电极相同，所述除尘组件还包括：

电极棒，设于两个所述导电板之间的空间内，且所述电极棒的电极与所述导电板的电极相反。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，

收集装置，设于所述除尘组件的下方，以在所述除尘组件对所述颗粒物完成吸附后，收集向下掉落的所述颗粒物。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其特征在于，所述收集装置与所述壳体可拆卸连接；和/或

所述收集装置与所述壳体滑动连接，以由所述壳体伸出或缩回。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，

换热组件，设于所述循环风道中，且所述换热组件用于干燥经所述除尘组件流出的气流。