CN208532872U - 一种轴承加工用回火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用回火装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的两侧均开设有投取口，装置本体的底部内壁上固定安装有加工台，加工台的底部安装有滤网，所述装置本体的顶部焊接有竖固定架，竖固定架的一侧安装有马达，竖固定架的内部上方转动安装有竖直设置的摆动竖杆，摆动竖杆的底部安装有喷头，摆动竖杆靠近马达的一侧中部转动安装有固定杆，固定杆的一侧设有圆形转盘，圆形转盘远离固定杆的一侧边缘部位连接有转动撑杆，且转动撑杆的一端与马达的输出轴连接。本实用新型设计合理，操作简单，成本低，能够对轴承的不同位置进行快速降温处理，冷却效果显著，有效提高轴承的加工效率和质量。

Description

一种轴承加工用回火装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用回火装置。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。目前在轴承加工回火时，需要对其进行升温和冷却处理，尤其是在冷却环节，在大批量的轴承加工时冷却效果较差，影响轴承的加工质量，存在一定的局限性，因此，我们提出了一种轴承加工用回火装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工用回火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承加工用回火装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的两侧均开设有投取口，装置本体的底部内壁上固定安装有加工台，加工台的底部安装有滤网，所述装置本体的顶部焊接有竖固定架，竖固定架的一侧安装有马达，竖固定架的内部上方转动安装有竖直设置的摆动竖杆，摆动竖杆的底部安装有喷头，摆动竖杆靠近马达的一侧中部转动安装有固定杆，固定杆的一侧设有圆形转盘，圆形转盘远离固定杆的一侧边缘部位连接有转动撑杆，且转动撑杆的一端与马达的输出轴连接，圆形转盘与固定杆之间套接有皮带。

优选的，所述装置本体的顶部设有长条形开口，竖固定架为倒U形结构，摆动竖杆转动安装在竖固定架的顶部内壁上。

优选的，所述摆动竖杆的一端贯穿长条形开口延伸至装置本体的内部，且长条形开口的长度大于摆动竖杆的活动宽度。

优选的，所述装置本体的两侧顶部内壁上均安装有引流板，引流板靠设于加工台的顶部两侧，且引流板靠近加工台的一侧所处水平高度小于引流板远离加工台的一侧所处水平高度。

优选的，所述竖固定架的另一侧设有冷却箱，且冷却箱的内部设有气泵，气泵上连接有导管，且导管的一端与喷头连接。

本实用新型的有益效果是：通过马达带动圆形转盘旋转，使得固定杆在圆形转盘的偏心转动以及皮带的拉动下，能够带动摆动竖杆左右往复的平稳摆动，进而实现喷头在轴承回火加工时对不同位置的轴承进行快速降温处理，提高轴承的加工效率和质量。本实用新型设计合理，操作简单，成本低，能够对轴承的不同位置进行快速降温处理，冷却效果显著，有效提高轴承的加工效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承加工用回火装置的侧视剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承加工用回火装置的部分主视细节结构示意图。

图中：1装置本体、2投取口、3加工台、4滤网、5竖固定架、6冷却箱、7马达、8摆动竖杆、9喷头、10固定杆、11圆形转盘、12转动撑杆、13皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承加工用回火装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的两侧均开设有投取口2，装置本体1的底部内壁上固定安装有加工台3，加工台3的底部安装有滤网4，装置本体1的顶部焊接有竖固定架5，竖固定架5的一侧安装有马达7，竖固定架5的内部上方转动安装有竖直设置的摆动竖杆8，摆动竖杆8的底部安装有喷头9，摆动竖杆8靠近马达7的一侧中部转动安装有固定杆10，固定杆10的一侧设有圆形转盘11，圆形转盘11远离固定杆10的一侧边缘部位连接有转动撑杆12，且转动撑杆12的一端与马达7的输出轴连接，圆形转盘11与固定杆10之间套接有皮带13。

本实施例中，装置本体1的顶部设有长条形开口，竖固定架5为倒U形结构，摆动竖杆8转动安装在竖固定架5的顶部内壁上，摆动竖杆8的一端贯穿长条形开口延伸至装置本体1的内部，且长条形开口的长度大于摆动竖杆8的活动宽度，装置本体1的两侧顶部内壁上均安装有引流板，引流板靠设于加工台3的顶部两侧，且引流板靠近加工台3的一侧所处水平高度小于引流板远离加工台3的一侧所处水平高度，竖固定架5的另一侧设有冷却箱6，且冷却箱6的内部设有气泵，气泵上连接有导管，且导管的一端与喷头9连接。

本实施例中，工作时，将批量的轴承从投取口2处放置在加工台3的顶部，通过马达7带动转动撑杆12和圆形转盘11依次旋转，使得固定杆10在圆形转盘11的偏心转动以及皮带11的拉动下，能够带动摆动竖杆8左右往复的平稳摆动，其中冷却箱6里面可以放置冰块、低温水或者填充冷却气体，经过导管引至喷头9处喷出，进而实现喷头9在轴承回火加工时对不同位置的轴承进行快速降温处理，冷却效果显著，提高轴承的加工效率和质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承加工用回火装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)为空腔结构，装置本体(1)的两侧均开设有投取口(2)，装置本体(1)的底部内壁上固定安装有加工台(3)，加工台(3)的底部安装有滤网(4)，所述装置本体(1)的顶部焊接有竖固定架(5)，竖固定架(5)的一侧安装有马达(7)，竖固定架(5)的内部上方转动安装有竖直设置的摆动竖杆(8)，摆动竖杆(8)的底部安装有喷头(9)，摆动竖杆(8)靠近马达(7)的一侧中部转动安装有固定杆(10)，固定杆(10)的一侧设有圆形转盘(11)，圆形转盘(11)远离固定杆(10)的一侧边缘部位连接有转动撑杆(12)，且转动撑杆(12)的一端与马达(7)的输出轴连接，圆形转盘(11)与固定杆(10)之间套接有皮带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用回火装置，其特征在于，所述装置本体(1)的顶部设有长条形开口，竖固定架(5)为倒U形结构，摆动竖杆(8)转动安装在竖固定架(5)的顶部内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用回火装置，其特征在于，所述摆动竖杆(8)的一端贯穿长条形开口延伸至装置本体(1)的内部，且长条形开口的长度大于摆动竖杆(8)的活动宽度。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用回火装置，其特征在于，所述装置本体(1)的两侧顶部内壁上均安装有引流板，引流板靠设于加工台(3)的顶部两侧，且引流板靠近加工台(3)的一侧所处水平高度小于引流板远离加工台(3)的一侧所处水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用回火装置，其特征在于，所述竖固定架(5)的另一侧设有冷却箱(6)，且冷却箱(6)的内部设有气泵，气泵上连接有导管，且导管的一端与喷头(9)连接。