CN208532710U - 一种润滑油净化再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油净化再生装置，其结构包括底板、楼梯架、限位架、清洗装置、检修窗、固定螺栓、上顶板、隔板、仪表、驱动箱、散热口、控制箱、合页、控制面板、指示灯，本实用新型一种润滑油净化再生装置，结构上设有清洗装置，手动打开电源让电控线通电，通电之后便会让控制器进入工作状态，接着控制马达的启动，马达启动后带动传动齿轮与传动杆，而传动杆带到锥齿轮与旋转杆进行啮合传动，然后通过复位弹簧和伸缩器的配合，让清洗刷进行转动清洗，当要对设备进行清洗时，其清洗装置将对其进行旋转清洗处理，使其在需要清洗时能够起到及时的协调的作用，降低清洗时影响到工作效率，防止清洗工人容易受伤的问题。

Description

一种润滑油净化再生装置

技术领域

本实用新型是一种润滑油净化再生装置，属于再生装置领域。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

现有技术公开了申请号为：201420061479.5的一种润滑油净化再生装置，具有依次设置的活性碳过滤装置、中间加热筒、碳素纤维过滤器、高效气液分离器、中间储油箱和净油存储箱，在中间加热筒内设有呈螺旋状盘绕的铜盘管，铜盘管的两端分别与活性碳过滤装置的出口、碳素纤维过滤器的进口相连通，在中间储油箱上设有第一支路和第二支路，且在第一支路上设有第一增压泵，在铜盘管的端部与碳素纤维过滤器的进口之间相连的管路上设有第二增压泵，但是该现有技术对润滑油净化再生处理后，由于设备处理仓壁上会有残留，对于残留下来的清洗通过人工手动清洗，使其影响到工作效率，且设备内部结构较为复杂，导致在人工清洗时易受伤。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种润滑油净化再生装置，以解决现有技术对润滑油净化再生处理后，由于设备处理仓壁上会有残留，对于残留下来的清洗通过人工手动清洗，使其影响到工作效率，且设备内部结构较为复杂，导致在人工清洗时易受伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种润滑油净化再生装置，其结构包括底板、楼梯架、限位架、清洗装置、检修窗、固定螺栓、上顶板、隔板、仪表、驱动箱、散热口、控制箱、合页、控制面板、指示灯，所述底板的上表面与楼梯架的下表面相焊接，所述限位架的一侧面与清洗装置相贴合，所述检修窗的前方嵌入安装有固定螺栓，所述上顶板的底端与隔板的顶端相焊接，所述仪表位于驱动箱的一端，所述散热口的一方设有控制箱，所述合页的一端与控制面板铰链连接，所述清洗装置包括电控线、控制器、马达、传动齿轮、传动杆、锥齿轮、旋转杆、复位弹簧、伸缩器、清洗刷、输送管道，所述电控线的一端与控制器电连接，所述马达的左侧设有传动齿轮，所述传动杆的一侧面与锥齿轮相焊接，所述旋转杆的内部安装有复位弹簧，所述伸缩器的一方嵌入安装有清洗刷，所述输送管道位于伸缩器的一表面，所述电控线的一端与指示灯电连接。

进一步地，所述楼梯架的一侧面与限位架相焊接，所述清洗装置的前表面与检修窗相嵌套。

进一步地，所述固定螺栓位于上顶板的底端，所述隔板的前方嵌入安装有仪表。

进一步地，所述驱动箱的前表面与散热口相嵌套，所述控制箱的一方与合页相连接。

进一步地，所述底板为长方体结构。

进一步地，所述指示灯为高5cm，半径3cm。

进一步地，所述控制器的型号为FX1N10MRMTPLC，具有调试工作量小，维护方便，所述马达的型号为DFGA60R，抗干扰能力强，散热效果好。

有益效果

本实用新型一种润滑油净化再生装置，结构上设有清洗装置，手动打开电源让电控线通电，通电之后便会让控制器进入工作状态，接着控制马达的启动，马达启动后带动传动齿轮与传动杆，而传动杆带到锥齿轮与旋转杆进行啮合传动，然后通过复位弹簧和伸缩器的配合，让清洗刷进行转动清洗，在清洗前利用输送管道进行清洗剂输送和水的输送，由于箱体为长方体，通过挤压使得清洗刷全面清洗到各个角落，当要对设备进行清洗时，其清洗装置将对其进行旋转清洗处理，使其在需要清洗时能够起到及时的协调的作用，降低清洗时影响到工作效率，防止清洗工人容易受伤的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种润滑油净化再生装置的结构示意图；

图2为本实用新型清洗装置的正视剖面结构示意图。

图中：底板-1、楼梯架-2、限位架-3、清洗装置-4、检修窗-5、固定螺栓-6、上顶板-7、隔板-8、仪表-9、驱动箱-10、散热口-11、控制箱-12、合页-13、控制面板-14、指示灯-15、电控线-401、控制器-402、马达-403、传动齿轮-404、传动杆-405、锥齿轮-406、旋转杆-407、复位弹簧-408、伸缩器-409、清洗刷-410、输送管道-411。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种润滑油净化再生装置技术方案：其结构包括底板1、楼梯架2、限位架3、清洗装置4、检修窗5、固定螺栓6、上顶板7、隔板8、仪表9、驱动箱10、散热口11、控制箱12、合页13、控制面板14、指示灯15，所述底板1的上表面与楼梯架2的下表面相焊接，所述限位架3的一侧面与清洗装置4相贴合，所述检修窗5的前方嵌入安装有固定螺栓6，所述上顶板7的底端与隔板8的顶端相焊接，所述仪表9位于驱动箱10的一端，所述散热口11的一方设有控制箱12，所述合页13的一端与控制面板14铰链连接，所述清洗装置4包括电控线401、控制器402、马达403、传动齿轮404、传动杆405、锥齿轮406、旋转杆407、复位弹簧408、伸缩器409、清洗刷410、输送管道411，所述电控线401的一端与控制器402电连接，所述马达403的左侧设有传动齿轮404，所述传动杆405的一侧面与锥齿轮406相焊接，所述旋转杆407的内部安装有复位弹簧408，所述伸缩器409的一方嵌入安装有清洗刷410，所述输送管道411位于伸缩器409的一表面，所述电控线401的一端与指示灯15电连接，所述楼梯架2的一侧面与限位架3相焊接，所述清洗装置4的前表面与检修窗5相嵌套，所述固定螺栓6位于上顶板7的底端，所述隔板8的前方嵌入安装有仪表9，所述驱动箱10的前表面与散热口11相嵌套，所述控制箱12的一方与合页13相连接，所述底板1为长方体结构，所述指示灯15为高5cm，半径3cm，所述控制器402的型号为FX1N10MRMTPLC，具有调试工作量小，维护方便，所述马达403的型号为DFGA60R，抗干扰能力强，散热效果好。

本专利所说的传动齿轮404是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，所述复位弹簧408是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样。

例如，陈师傅利用净化再生设备对润滑油处理后，对于设备残留下来的可以通过清洗装置4将其清理，首先陈师傅利用手动打开电源让电控线401通电，通电之后便会让控制器402进入工作状态，接着控制马达403的启动，马达403启动后带动传动齿轮404与传动杆405，而传动杆405带到锥齿轮406与旋转杆407进行啮合传动，然后通过复位弹簧408和伸缩器409的配合，让清洗刷410进行转动清洗，在清洗前利用输送管道411进行清洗剂输送和水的输送，由于箱体为长方体，通过挤压使得清洗刷410全面清洗到各个角落。

本实用新型解决了现有技术对润滑油净化再生处理后，由于设备处理仓壁上会有残留，对于残留下来的清洗通过人工手动清洗，使其影响到工作效率，且设备内部结构较为复杂，导致在人工清洗时易受伤的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种润滑油净化再生装置，结构上设有清洗装置，手动打开电源让电控线通电，通电之后便会让控制器进入工作状态，接着控制马达的启动，马达启动后带动传动齿轮与传动杆，而传动杆带到锥齿轮与旋转杆进行啮合传动，然后通过复位弹簧和伸缩器的配合，让清洗刷进行转动清洗，在清洗前利用输送管道进行清洗剂输送和水的输送，由于箱体为长方体，通过挤压使得清洗刷全面清洗到各个角落，当要对设备进行清洗时，其清洗装置将对其进行旋转清洗处理，使其在需要清洗时能够起到及时的协调的作用，降低清洗时影响到工作效率，防止清洗工人容易受伤的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种润滑油净化再生装置，其特征在于：其结构包括底板（1）、楼梯架（2）、限位架（3）、清洗装置（4）、检修窗（5）、固定螺栓（6）、上顶板（7）、隔板（8）、仪表（9）、驱动箱（10）、散热口（11）、控制箱（12）、合页（13）、控制面板（14）、指示灯（15），所述底板（1）的上表面与楼梯架（2）的下表面相焊接，所述限位架（3）的一侧面与清洗装置（4）相贴合，所述检修窗（5）的前方嵌入安装有固定螺栓（6），所述上顶板（7）的底端与隔板（8）的顶端相焊接，所述仪表（9）位于驱动箱（10）的一端，所述散热口（11）的一方设有控制箱（12），所述合页（13）的一端与控制面板（14）铰链连接，所述清洗装置（4）包括电控线（401）、控制器（402）、马达（403）、传动齿轮（404）、传动杆（405）、锥齿轮（406）、旋转杆（407）、复位弹簧（408）、伸缩器（409）、清洗刷（410）、输送管道（411），所述电控线（401）的一端与控制器（402）电连接，所述马达（403）的左侧设有传动齿轮（404），所述传动杆（405）的一侧面与锥齿轮（406）相焊接，所述旋转杆（407）的内部安装有复位弹簧（408），所述伸缩器（409）的一方嵌入安装有清洗刷（410），所述输送管道（411）位于伸缩器（409）的一表面，所述电控线（401）的一端与指示灯（15）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油净化再生装置，其特征在于：所述楼梯架（2）的一侧面与限位架（3）相焊接，所述清洗装置（4）的前表面与检修窗（5）相嵌套。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油净化再生装置，其特征在于：所述固定螺栓（6）位于上顶板（7）的底端，所述隔板（8）的前方嵌入安装有仪表（9）。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油净化再生装置，其特征在于：所述驱动箱（10）的前表面与散热口（11）相嵌套，所述控制箱（12）的一方与合页（13）相连接。