CN208532688U - 初冷器清扫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种初冷器清扫系统，属于初冷器清洗技术领域，包括设于初冷器内部的喷洒管、进液管和排液管，进液管包括设置在初冷器外部的焦油氨水管道、设置于焦油氨水管道上的焦油氨水阀、焦油氨水泵、用于储存焦油氨水混合物的油氨水储存槽、与焦油氨水管道连接的蒸汽管道、蒸汽阀；还包括氨水管道、设置于氨水管道上的氨水阀、氨水储存槽，排液管道包括焦油氨水排液管和氨水排液管，焦油氨水排液管和氨水排液管上分别设有第一排液阀和第二排液阀，焦油氨水排液管与下段液封槽相连，所述氨水排液管与机械沉清槽相连。本实用新型能够防止长时间清扫后在冷却管表面形成焦油垢，而且还可以避免清扫后液体对焦油氨水混合物的影响。

Description

初冷器清扫系统

技术领域

本实用新型属于初冷器清洗技术领域，更具体地说，是涉及一种初冷器清扫系统。

背景技术

在焦化企业中，由焦炉出来的煤气首先进入初冷器，煤气中的绝大部分焦油气、大部分水汽和萘在初冷器中被冷凝下来，为后续化产回收工段提供保障。横管式初冷器较为常见，内部有若干根横向管道，冷却水在管道中循环。冷却水分为一段冷却水和二段冷却水，一段冷却水温度一般为25-32°，在初冷器上半部分循环，二段冷却水温度一般在18-25°，在初冷器下部循环。

然而被冷凝下来的焦油和萘容易附着在初冷器二段换热管外壁上，导致换热能力下降，实验证明焦油和氨水混合物对萘和焦油的溶解能力较好，因此每隔一段时间，在换热管上方用焦油氨水混合物进行喷洒，对换热管外壁进行清洗。一段时间后，喷洒装置出口会被焦油堵塞，现有技术中通常采用蒸汽进行在线清扫，然而清扫后的蒸汽排出会污染环境，且长时间采用蒸汽清扫，冷却水管表面容易形成焦油垢影响煤气冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种初冷器清扫系统，旨在解决现有技术中存在的以下问题：1.蒸汽长时间清扫后会在冷却管表面形成焦油垢；2.清扫后的液体会污染焦油氨水混合物，影响后续步骤的操作质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种初冷器清扫系统，包括：安装于初冷器内部的喷洒管、喷洒管上设有喷洒孔、与喷洒管进液口相连的焦油氨水管道、设置于焦油氨水管道上的焦油氨水阀、焦油氨水泵、用于储存焦油氨水混合物的油氨水储存槽、与焦油氨水管道连接的蒸汽管道、设置于蒸汽管道上的蒸汽阀，与初冷器排液口相连的排液管道及下段液封槽；其特征在于：所述喷洒管进液口包括第一进液口和第二进液口，第一进液口与焦油氨水管道相连，第二进液口与氨水管道一端相连、氨水管道上设置氨水阀、氨水管道另一端连接氨水泵及氨水储存槽，所述排液管道包括焦油氨水排液管和氨水排液管，焦油氨水排液管和氨水排液管上分别设有第一排液阀和第二排液阀，所述焦油氨水排液管与下段液封槽相连，所述氨水排液管与机械沉清槽相连。

进一步地，所述喷洒管包括内管和外管，外管上设有喷洒孔，所述第一进液口为外管进液口，所述第二进液口为内管进液口。

进一步地，所述内管上设有冲洗孔，冲洗孔处设有弹性堵头。

进一步地，所述冲洗孔为多个。

进一步地，所述冲洗孔与外管上的喷洒孔一一对应。

进一步地，喷洒管外管两端封闭且内管穿过其一侧封闭端后露出，外管通过法兰与内管的外壁密封。

进一步地，所述外管与内管之间设有支撑板，支撑板上设有至少一个通水孔。

本实用新型提供的空调系统的有益效果在于：1.防止长时间清扫后在冷却管表面形成焦油垢；2.避免清扫后液体对焦油氨水混合物的影响；3.提高在线清扫效率。

附图说明

图1为现有的初冷器清扫系统示意图；

图2为本实用新型实施例提供的初冷器清扫系统示意图；

图3为本实用新型实施例提供的喷洒管结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图。

其中：1、初冷器；2、喷洒管；21、内管；211、冲洗孔；212、弹性堵头；212a、弹簧；212b、挡盖；22、外管；221、喷洒孔；23、法兰；24、支撑板；25、第一进液口；26、第二进液口；3、进液管道；31、焦油氨水管道；311、焦油氨水阀；312、焦油氨水储存槽；313、焦油氨水泵；32、蒸汽管道；321、蒸汽阀；33、氨水管道；331、氨水阀；332、氨水储存槽；333、氨水泵；4、排液管道；41、焦油氨水排液管；42、氨水排液管；411、第一排液阀；412、第二排液阀；5、下段液封槽；6、机械沉清槽；

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，现对本实用新型提供的初冷器清扫系统进行说明。所述初冷器清扫系统，安装于初冷器1内部的喷洒管2、喷洒管2上设有喷洒孔221、与喷洒管2进液口相连的焦油氨水管道31、设置于焦油氨水管道31上的焦油氨水阀311、焦油氨水泵313、用于储存焦油氨水混合物的油氨水储存槽312、与焦油氨水管道31连接的蒸汽管道32、设置于蒸汽管道32上的蒸汽阀321，与初冷器排液口相连的排液管道4及下段液封槽5；上述喷洒管2进液口包括第一进液口25和第二进液口26，第一进液口25与焦油氨水管道31相连，第二进液口26与氨水管道33一端相连、氨水管道33上设置氨水阀331、氨水管道另一端连接氨水泵333及氨水储存槽332，所述排液管道4包括焦油氨水排液管41和氨水排液管42，焦油氨水排液管41和氨水排液管42上分别设有第一排液阀411和第二排液阀412，所述焦油氨水排液管41与下段液封槽5相连，所述氨水排液管42与机械沉清槽6相连。

本实用新型提供的初冷器清扫系统，与现有技术相比，加装了氨水清扫管路，初冷器正常冷却过程中采用焦油氨水混合物喷洒冷却管道，此时打开焦油氨水阀311和焦油氨水排液管41上的第一排液阀411，启动焦油氨水泵313，对初冷器管道进行清洗；每隔一定的预设时间，关闭焦油氨水阀311和第一排液阀411，并关闭焦油氨水泵，打开蒸汽阀321和第二排液阀412，用蒸汽对喷洒管2进行清扫，并将清扫后的蒸汽和萘的混合物排放到机械沉清槽6中，避免了蒸汽和萘的混合物排放到空气中对空气造成污染；如此循环，一定时间后，为避免在冷却管表面形成焦油垢，打开氨水阀331和第二排液阀412，关闭其他阀体，进行氨水清扫，氨水对焦油有一定的溶解作用，可有效清理冷却管表面的焦油垢，而且用氨水清理焦油后的溶液成分与焦油氨水混合物的成分比例不同，为避免影响氨水焦油混合物各成分比例进而影响清洗效果，所以将氨水清扫后的液体也直接排放到机械化沉清槽6中。

优选地，如图3所示，作为本实用新型提供的初冷器清扫系统的一种具体实施方式，所述喷洒管2包括内管21和外管22，外管上设有喷洒孔221，所述第一进液口25为外管进液口，所述第二进液口26为内管进液口。

上述实施例的有益效果在于，喷洒管2设置成包括内管21和外管22，如果内管21与外管22右端连通，可以在用氨水对喷洒管2进行冲洗时，改变氨水流动方向，使得氨水流动方向与氨水焦油混合物流动方向不同，这样可以使氨水与堵塞物充分接触，有利于堵塞物的快速清理。作为本实用新型优选的实施例，喷洒管2与内管21可以在尾部密封连接，即不互相连通，此时需要在内管21上设置小孔，对喷洒管外管22进行冲洗。

进一步优选地，请参阅图3，作为本实用新型提供的初冷器清扫系统的一种具体实施方式，所述内管21上设有冲洗孔212。如图3所示，内管21上设置冲洗孔212，可使氨水从内管中流出，且冲洗孔与喷洒管2上喷洒孔22一一对应，使喷出的氨水，直接喷到喷洒管2的喷洒孔221上，对喷洒孔上的堵塞物形成一定的冲击力，更有利于提高清扫效率。

进一步地，参阅图3和图4，作为本新型提供的空调系统的一种具体实施方式，冲洗孔212处设有弹性堵头211，如图4所示，弹性堵头211为单向的堵头，需要氨水进行清扫时，氨水可以从弹性堵头211处流出，对喷洒孔221进行清扫；而在对初冷器管道进行正常清洗时，弹性堵头211可防止喷洒管中的焦油氨水混合物进入内管21内。弹性堵头211结构如图4所示，弹性堵头211包括弹簧211a、挡盖211b,本实施例中弹簧211a至少为两个，弹簧两端分别与内管21和挡盖211b相连，当内管21中氨水需要进入外管2时，在氨水压力下，弹簧211a被拉伸，挡盖211b打开，当内管21内没有氨水时，弹性堵头在弹簧拉力作用下关闭，本实施例中，如图4所示，挡盖211b上顶面设置倒角，以保证挡盖和喷洒孔之间的密封。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的初冷器清扫系统的一种具体实施方式，所述冲洗孔211与喷洒管上的喷洒孔221一一对应。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的初冷器清扫系统的一种具体实施方式，如图3所示，喷洒管外管22两端封闭且内管21穿过其一侧封闭端后露出，外管22通过法兰23与内管21的外壁密封。内管21与外管22的法兰连接处设有密封垫。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的初冷器清扫系统的一种具体实施方式，内管21与外管22之间设有支撑板24，支撑板24上设有至少一个通水孔。由于初冷器中管道较长，为了增加内管21与外管22间连接的可靠性，故在内管21和外管22之间设置支撑板24，支撑板24根据需要设置，至少为一个，为了使喷洒管能够喷洒到初冷器内所有管道，支撑板24上需设置通水孔，供焦油氨水混合物通过。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.初冷器清扫系统，包括安装于初冷器内部的喷洒管、喷洒管上设有喷洒孔、与喷洒管进液口相连的焦油氨水管道、设置于焦油氨水管道上的焦油氨水阀、焦油氨水泵、用于储存焦油氨水混合物的油氨水储存槽、与焦油氨水管道连接的蒸汽管道、设置于蒸汽管道上的蒸汽阀，与初冷器排液口相连的排液管道及下段液封槽；其特征在于：所述喷洒管进液口包括第一进液口和第二进液口，第一进液口与焦油氨水管道相连，第二进液口与氨水管道一端相连、氨水管道上设置氨水阀、氨水管道另一端连接氨水泵及氨水储存槽，所述排液管道包括焦油氨水排液管和氨水排液管，焦油氨水排液管和氨水排液管上分别设有第一排液阀和第二排液阀，所述焦油氨水排液管与下段液封槽相连，所述氨水排液管与机械沉清槽相连。

2.如权利要求1所述的初冷器清扫系统，其特征在于：所述喷洒管包括内管和外管，所述喷洒孔设于外管上，所述第一进液口为外管进液口，所述第二进液口为内管进液口。

3.如权利要求2所述的初冷器清扫系统，其特征在于：所述内管上设有冲洗孔，冲洗孔处设有弹性堵头。

4.如权利要求3所述的初冷器清扫系统，其特征在于：所述冲洗孔为多个。

5.如权利要求3所述的初冷器清扫系统，其特征在于：所述冲洗孔与外管上的喷洒孔一一对应。

6.如权利要求2所述的初冷器清扫系统，其特征在于：喷洒管外管两端封闭且内管穿过其一侧封闭端后露出，外管通过法兰与内管的外壁密封。

7.如权利要求2所述的初冷器清扫系统，其特征在于：所述外管与内管之间设有支撑板，支撑板上设有至少一个通水孔。