CN208532513U - 一种处理高有机、高cod零排放废水组合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备，包括废水收集池、潜水提升泵系统、闭合式电解催化氧化系统、一体化沉降系统、潜水泵、缓冲水池、分离泵、COD分离设备、产水收集箱、二级高压浓缩设备、一级浓缩液收集箱、二级浓缩液收集箱、一级透过液收集箱、二级透过液收集箱、二级回流泵、压滤机、污泥池、进料泵、蒸发结晶设备、出料泵、结晶固废收集池、冷凝液收集池、冷凝液回流泵、冷却循环泵。本实用新型的优势在于：可以有效处理各种高COD、高有机废水，并能实现废水处理后回收利用，不仅大大降低危废转运及委托处理费用高等缺点，同时也降低企业的生产成本，减少了对环境的二次污染。

Description

一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备

技术领域

本实用新型涉及一种高有机、高COD废水处理领域，具体是一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备。

背景技术

在诸多化工工业生产工艺中，往往会产生许多高有机、高COD废水。这类废水不仅处理成本高，且处理难度极大，对环境造成的危害也大，被视为高危废水。传统处理采用芬顿+物化+生化工艺，有些多高有机、高COD废水可生化性极差，不仅处理费用高、污泥量大、往往出水达不到企业回用要求和国家排放标准，成了企业发展的瓶颈。本系统采用成处理高有机、高COD废水组合式零排放设备技术，申请专利模块化设计，其设计特点是更专业化、操作更简单化，运行更稳定化，设备投资更少，对高有机、高COD废水完全实现零排放式设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备，包括废水池、潜水提升泵、镇流器、闭合式电催化氧化设备、一体化沉降系统、潜水泵、缓冲水池、分离泵、COD分离设备、产水收集箱、一级增压泵、二级高压浓缩设备、二级增压泵、一级浓缩液收集箱、二级透过液收集箱、二级回流泵、一级透过液收集箱、透过液回用泵、污泥池、压滤机、干泥池、压滤液收集池、二级浓缩液收集箱、蒸发结晶设备、结晶固废收集池、污泥泵、滤液回流泵、进料泵、冷凝液收集池、冷凝液回流泵、冷却循环泵、冷却储水池、冷却器和喷头，其特征在于，所述废水池底部通过螺栓固定安装有潜水提升泵，镇流器与闭合式电催化氧化设备电连接，潜水提升泵与闭合式电催化氧化设备通过水管相连接，闭合式电催化氧化设备又与一体化沉降系统相连；所述一体化沉降系统主要由搅拌机、鼓风机、收集池、混凝池、一沉池和二沉池构成一体，搅拌机通过螺栓固定安装在混凝池的上方，二沉池的底部通过螺栓固定安装有潜水泵，潜水泵的输出端通过水管连接进缓冲水池中；所述缓冲水池的底部与分离泵的输入端固定连接，分离泵的输出端与COD分离设备相连接，COD分离设备又与产水收集箱一侧相连接，产水收集箱另一侧底部与一级增压泵的输入端固定连接，一级增压泵的输出端连通二级高压浓缩设备；所述二级高压浓缩设备主要由一级高压泵、二级连体高压泵、一级高压膜壳及膜元件和二级高压膜壳及膜元件构成，一级增压泵的输出端连通一级高压泵的输入端，一级高压泵的另一端与一级高压膜壳及膜元件相连接，一级高压膜壳及膜元件分别通过连接管道与一级浓缩液收集箱和一级透过液收集箱相连接，一级透过液收集箱与透过液回用泵的输入端固定连接，透过液回用泵的输出端与进料泵的第一输入端固定连接，进料泵的输出端连通蒸发结晶设备的输入端；所述一级浓缩液收集箱与通过连接管道与二级增压泵的输入端固定连接，二级增压泵的输出端通过连接管道与二级连体高压泵的输入端固定连接，二级连体高压泵的输出端通过连接管道与二级高压膜壳及膜元件相连接，二级高压膜壳及膜元件分别通过连接管道与二级浓缩液收集箱和二级透过液收集箱固定连接，二级透过液收集箱的底部通过二级回流泵将过滤后的水回收利用，二级浓缩液收集箱通过连接管道与进料泵的第二输入端固定连接，进料泵的输出端通过连接管道与蒸发结晶设备的输入端固定连接，蒸发结晶设备的输出端通过连接管道与冷却器的输入端固定连接，冷却器的冷却水出口通过连接管道与喷头固定连接，喷头的下方固定安装有冷却储水池，冷却储水池的底部侧面与冷却循环泵的输入端固定连接，冷却循环泵的输出端与冷却器的冷却水进口固定连接；蒸发结晶设备的底部通过出料管连通结晶固废收集池，所述冷却器的底端连通冷凝液收集池，冷凝液收集池与冷凝液回流泵的输入端固定连接，冷凝液回流泵的输出端通过连接管道与一级浓缩液收集箱固定连接，一级浓缩液收集箱的底部一侧与二级增压泵的输入端固定连接，二级增压泵的输出端与二级连体高压泵相连接，二级增压泵的两端均固定安装有止回阀；所述一体化沉降系统中的混凝池底部通过连接管道连通污泥池，污泥池的底部通过螺栓固定安装有污泥泵，污泥泵的输出端通过连接管道连通压滤机的输入端，压滤机的底部固定安装有干泥池，压滤机的渗出水通过连接管道流进压滤液收集池，压滤液收集池通过滤液回流泵连通废水池。

作为本实用新型进一步的方案：所述镇流器与闭合式电催化氧化设备构成闭合式电催化氧化系统。

作为本实用新型进一步的方案：所述潜水泵和缓冲水池之间的水管上固定安装有止回阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲水池中固定安装有液位开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述COD分离设备的两端均固定安装有蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的技术设备可实现高有机、高COD废水循环回用，并能实现废水零排放目的，减少占地面积，减少对环境的污染；电催化氧化系统为全闭合循环式液体流动，废液在电催化氧化系统中做闭合循环式高速流动，克服和替代传统电催化氧化系统需要另外加消泡剂和起泡沫等缺点。

附图说明

图1为一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备的布局示意图。

图2为一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备中一体化沉降系统的结构示意图。

图3为一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备中二级高压浓缩设备的结构示意图。

图4为一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备的工艺流程图。

如图所示：废水池1、潜水提升泵2、镇流器3、闭合式电催化氧化设备4、一体化沉降系统5、搅拌机51、鼓风机52、收集池53、混凝池54、一沉池55、二沉池56、潜水泵6、缓冲水池7、分离泵8、COD分离设备9、产水收集箱10、一级增压泵11、二级高压浓缩设备12、一级高压泵121、二级连体高压泵122、一级高压膜壳及膜元件123、二级高压膜壳及膜元件124、二级增压泵13、一级浓缩液收集箱14、二级透过液收集箱15、二级回流泵16、一级透过液收集箱17、透过液回用泵18、污泥池19、压滤机20、干泥池21、压滤液收集池22、二级浓缩液收集箱23、蒸发结晶设备24、结晶固废收集池25、污泥泵26、滤液回流泵27、进料泵28、冷凝液收集池29、冷凝液回流泵30、冷却循环泵31、冷却储水池32、冷却器33、喷头34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备，包括废水池1、潜水提升泵2、镇流器3、闭合式电催化氧化设备4、一体化沉降系统5、潜水泵6、缓冲水池7、分离泵8、COD分离设备9、产水收集箱10、一级增压泵11、二级高压浓缩设备12、二级增压泵13、一级浓缩液收集箱14、二级透过液收集箱15、二级回流泵16、一级透过液收集箱17、透过液回用泵18、污泥池19、压滤机20、干泥池21、压滤液收集池22、二级浓缩液收集箱23、蒸发结晶设备24、结晶固废收集池25、污泥泵26、滤液回流泵27、进料泵28、冷凝液收集池29、冷凝液回流泵30、冷却循环泵31、冷却储水池32、冷却器33和喷头34，所述废水池1底部通过螺栓固定安装有潜水提升泵2，镇流器3与闭合式电催化氧化设备4电连接，潜水提升泵2与闭合式电催化氧化设备4通过水管相连接，闭合式电催化氧化设备4又与一体化沉降系统5相连；所述镇流器3与闭合式电催化氧化设备4构成闭合式电催化氧化系统；所述一体化沉降系统5主要由搅拌机51、鼓风机52、收集池53、混凝池54、一沉池55和二沉池56构成一体，搅拌机通过螺栓固定安装在混凝池54的上方，二沉池56的底部通过螺栓固定安装有潜水泵6，潜水泵6的输出端通过水管连接进缓冲水池7中，水管上固定安装止回阀，缓冲水池7中固定安装有液位开关；

所述缓冲水池7的底部与分离泵8的输入端固定连接，分离泵8的输出端与COD分离设备9相连接，COD分离设备9又与产水收集箱10一侧相连接，COD分离设备9的两端均固定安装有蝶阀，产水收集箱10另一侧底部与一级增压泵11的输入端固定连接，一级增压泵11的输出端连通二级高压浓缩设备12；所述二级高压浓缩设备12主要由一级高压泵121、二级连体高压泵122、一级高压膜壳及膜元件123和二级高压膜壳及膜元件124构成，一级增压泵11的输出端连通一级高压泵121的输入端，一级高压泵121的另一端与一级高压膜壳及膜元件123相连接，一级高压膜壳及膜元件123分别通过连接管道与一级浓缩液收集箱14和一级透过液收集箱17相连接，一级透过液收集箱17与透过液回用泵18的输入端固定连接，透过液回用泵18的输出端与进料泵28的第一输入端固定连接，进料泵28的输出端连通蒸发结晶设备24的输入端；

所述一级浓缩液收集箱14与通过连接管道与二级增压泵13的输入端固定连接，二级增压泵13的输出端通过连接管道与二级连体高压泵122的输入端固定连接，二级连体高压泵122的输出端通过连接管道与二级高压膜壳及膜元件124相连接，二级高压膜壳及膜元件124分别通过连接管道与二级浓缩液收集箱23和二级透过液收集箱15固定连接，二级透过液收集箱15的底部通过二级回流泵16将过滤后的水回收利用，二级浓缩液收集箱23通过连接管道与进料泵28的第二输入端固定连接，进料泵28的输出端通过连接管道与蒸发结晶设备24的输入端固定连接，蒸发结晶设备24的输出端通过连接管道与冷却器33的输入端固定连接，冷却器33的冷却水出口通过连接管道与喷头34固定连接，喷头34的下方固定安装有冷却储水池32，冷却储水池32的底部侧面与冷却循环泵31的输入端固定连接，冷却循环泵31的输出端与冷却器33的冷却水进口固定连接；蒸发结晶设备24的底部通过出料管连通结晶固废收集池25；

所述冷却器33的底端连通冷凝液收集池29，冷凝液收集池29与冷凝液回流泵30的输入端固定连接，冷凝液回流泵30的输出端通过连接管道与一级浓缩液收集箱14固定连接，一级浓缩液收集箱14的底部一侧与二级增压泵13的输入端固定连接，二级增压泵13的输出端与二级连体高压泵122相连接，二级增压泵13的两端均固定安装有止回阀；

所述一体化沉降系统5中的混凝池54底部通过连接管道连通污泥池19，污泥池19的底部通过螺栓固定安装有污泥泵26，污泥泵26的输出端通过连接管道连通压滤机20的输入端，压滤机20的底部固定安装有干泥池21，压滤机20的渗出水通过连接管道流进压滤液收集池22，压滤液收集池22通过滤液回流泵27连通废水池1。

本实用新型的工作原理是：废水首先进入闭合式电催化氧化系统，闭合式电催化氧化系统由闭合式电解催化氧化机和镇流器构成，电催化氧化是高级氧化的一种形式，通过电催化氧化体系中产生的羟基自由基与臭氧直接氧化相比，羟基自由基的反应速率高出了10⁵倍，不存在选择性，对几乎所有的有机物均能进行反应，不会随水中的残留有机物的变化而变化，能够在这一段完成氧化、催化、还原、破乳、絮凝的全部过程，其特点是全闭合循环式液体流动，废液在电解催化氧化系统中做闭合循环式高速流动，克服和替代传统电解催化氧化系统需要另外加消泡剂和起泡沫等缺点，从而达到对废水中稳定的分子链条进行彻底断链，来达到预处理要求的目的；废水经前段电催化氧化技术后，流入后端沉淀系统，沉降系统采用高密度沉淀池工艺，其目的是进一步去除难以沉降的微小物质，进一步除悬浮物及降解废水硬度，高效沉淀池设计非常紧凑，它把混凝池、絮凝池、沉淀池和污泥浓缩集合于一体；所述COD分离设备9采用切割分子量为5000的特种UF超滤膜技术，针对这类废水中的COD进一步深度处理，可通过这种特种UF超滤膜技术，将废水大、中、小有机分子分进行浓缩分离，运行压力在4-5KG左右。高有机废水中的COD通过特种UF超滤膜处理后除率可达80％以上，能够确保满足后端高压RO膜系统的良好运行及使用寿命；所述一级高压膜壳及膜元件123和二级高压膜壳及膜元件124采用特种RO膜浓缩技术针，对这类废水进一步进行深度处理，通过特种RO膜技术将废水中高盐成分进行浓缩分离，浓缩过程分为两段进行；第一段运行可根据废水中的盐份难度高低来调整运行压力，当废水浓度在30000PPM一下时，其运行压力选择在30-50KG左右；第一级浓缩液作为第二段浓缩系统的进水，第二段浓缩系统的运行压力在55-70KG之间，第二段浓缩系统透过液可根据出水水质情况回用或回流到一级浓缩系统，作为一级浓缩系统的补充进水；不仅可以提高废水的回收率，还可以降低原水水质浓度和COD浓度；第一级浓缩系统的透过液可直接回用于生产工艺；第二段浓缩系统的高浓缩液进入后端蒸发结晶系统，结晶固废进行焚烧处理；结晶系统的冷凝液通过收集后，由冷凝液回流泵输送到前端，作为一级缩液系统的进水；从而完成整个废水处理过程、实现零排放。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备，包括废水池(1)、潜水提升泵(2)、镇流器(3)、闭合式电催化氧化设备(4)、一体化沉降系统(5)、潜水泵(6)、缓冲水池(7)、分离泵(8)、COD分离设备(9)、产水收集箱(10)、一级增压泵(11)、二级高压浓缩设备(12)、二级增压泵(13)、一级浓缩液收集箱(14)、二级透过液收集箱(15)、二级回流泵(16)、一级透过液收集箱(17)、透过液回用泵(18)、污泥池(19)、压滤机(20)、干泥池(21)、压滤液收集池(22)、二级浓缩液收集箱(23)、蒸发结晶设备(24)、结晶固废收集池(25)、污泥泵(26)、滤液回流泵(27)、进料泵(28)、冷凝液收集池(29)、冷凝液回流泵(30)、冷却循环泵(31)、冷却储水池(32)、冷却器(33)和喷头(34)，其特征在于，所述废水池(1)底部通过螺栓固定安装有潜水提升泵(2)，镇流器(3)与闭合式电催化氧化设备(4)电连接，潜水提升泵(2)与闭合式电催化氧化设备(4)通过水管相连接，闭合式电催化氧化设备(4)又与一体化沉降系统(5)相连；所述一体化沉降系统(5)主要由搅拌机(51)、鼓风机(52)、收集池(53)、混凝池(54)、一沉池(55)和二沉池(56)构成一体，搅拌机通过螺栓固定安装在混凝池(54)的上方，二沉池(56)的底部通过螺栓固定安装有潜水泵(6)，潜水泵(6)的输出端通过水管连接进缓冲水池(7)中；所述缓冲水池(7)的底部与分离泵(8)的输入端固定连接，分离泵(8)的输出端与COD分离设备(9)相连接，COD分离设备(9)又与产水收集箱(10)一侧相连接，产水收集箱(10)另一侧底部与一级增压泵(11)的输入端固定连接，一级增压泵(11)的输出端连通二级高压浓缩设备(12)；所述二级高压浓缩设备(12)主要由一级高压泵(121)、二级连体高压泵(122)、一级高压膜壳及膜元件(123)和二级高压膜壳及膜元件(124)构成，一级增压泵(11)的输出端连通一级高压泵(121)的输入端，一级高压泵(121)的另一端与一级高压膜壳及膜元件(123)相连接，一级高压膜壳及膜元件(123)分别通过连接管道与一级浓缩液收集箱(14)和一级透过液收集箱(17)相连接，一级透过液收集箱(17)与透过液回用泵(18)的输入端固定连接，透过液回用泵(18)的输出端与进料泵(28)的第一输入端固定连接，进料泵(28)的输出端连通蒸发结晶设备(24)的输入端；所述一级浓缩液收集箱(14)与通过连接管道与二级增压泵(13)的输入端固定连接，二级增压泵(13)的输出端通过连接管道与二级连体高压泵(122)的输入端固定连接，二级连体高压泵(122)的输出端通过连接管道与二级高压膜壳及膜元件(124)相连接，二级高压膜壳及膜元件(124)分别通过连接管道与二级浓缩液收集箱(23)和二级透过液收集箱(15)固定连接，二级透过液收集箱(15)的底部通过二级回流泵(16)将过滤后的水回收利用，二级浓缩液收集箱(23)通过连接管道与进料泵(28)的第二输入端固定连接，进料泵(28)的输出端通过连接管道与蒸发结晶设备(24)的输入端固定连接，蒸发结晶设备(24)的输出端通过连接管道与冷却器(33)的输入端固定连接，冷却器(33)的冷却水出口通过连接管道与喷头(34)固定连接，喷头(34)的下方固定安装有冷却储水池(32)，冷却储水池(32)的底部侧面与冷却循环泵(31)的输入端固定连接，冷却循环泵(31)的输出端与冷却器(33)的冷却水进口固定连接；蒸发结晶设备(24)的底部通过出料管连通结晶固废收集池(25)，所述冷却器(33)的底端连通冷凝液收集池(29)，冷凝液收集池(29)与冷凝液回流泵(30)的输入端固定连接，冷凝液回流泵(30)的输出端通过连接管道与一级浓缩液收集箱(14)固定连接，一级浓缩液收集箱(14)的底部一侧与二级增压泵(13)的输入端固定连接，二级增压泵(13)的输出端与二级连体高压泵(122)相连接，二级增压泵(13)的两端均固定安装有止回阀；所述一体化沉降系统(5)中的混凝池(54)底部通过连接管道连通污泥池(19)，污泥池(19)的底部通过螺栓固定安装有污泥泵(26)，污泥泵(26)的输出端通过连接管道连通压滤机(20)的输入端，压滤机(20)的底部固定安装有干泥池(21)，压滤机(20)的渗出水通过连接管道流进压滤液收集池(22)，压滤液收集池(22)通过滤液回流泵(27)连通废水池(1)。

2.根据权利要求1所述的一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备，其特征在于，所述镇流器(3)与闭合式电催化氧化设备(4)构成闭合式电催化氧化系统。

3.根据权利要求1所述的一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备，其特征在于，所述潜水泵(6)和缓冲水池之间的水管上固定安装有止回阀。

4.根据权利要求1所述的一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备，其特征在于，所述缓冲水池(7)中固定安装有液位开关。

5.根据权利要求1所述的一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备，其特征在于，所述COD分离设备(9)的两端均固定安装有蝶阀。