CN208531858U - 一种自动裁切叠料机的叠料夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动裁切叠料机的叠料夹紧机构。目前，需要一种叠料夹紧机构来配合裁切叠料机，将裁切后的用于包装盒的硬质纸板自动叠放到指定位置。本实用新型包括一号夹臂、二号夹臂、移送装置和支撑装置；一号夹臂和二号夹臂均与移送装置连接，支撑装置位于移送装置的下部，支撑装置与移送装置连接；一号夹臂位于支撑装置的上方，一号夹臂或二号夹臂上设置有定位滑槽，定位滑槽位于一号夹臂或二号夹臂上，滑块位于定位滑槽上，滑块与定位滑槽滑动连接，定位部件与滑块连接；支撑装置的一端设置有斜坡，支撑装置的一端与二号夹臂接触。可自行将裁切好的硬质纸板进行叠放，节省了人力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动裁切叠料机的叠料夹紧机构。
背景技术
目前，需要一种叠料夹紧机构来配合裁切叠料机，将裁切后的用于包装盒的硬质纸板自动叠放到指定位置，便于将裁切好的硬质纸板成批次进行运送，尤其是表面附有金属膜的硬质纸板，其重量较大，人工叠放费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的自动裁切叠料机的叠料夹紧机构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括一号夹臂、二号夹臂、移送装置和支撑装置；所述一号夹臂和二号夹臂均与移送装置连接，所述支撑装置位于移送装置的下部，所述支撑装置与移送装置连接；所述一号夹臂位于支撑装置的上方，所述一号夹臂或二号夹臂上设置有定位滑槽，所述定位滑槽位于一号夹臂或二号夹臂上，滑块位于定位滑槽上，所述滑块与定位滑槽滑动连接，定位部件与滑块连接；所述支撑装置的一端设置有斜坡，所述支撑装置的一端与二号夹臂接触。
进一步而言，所述一号夹臂和二号夹臂并列布置，所述定位部件位于一号夹臂和二号夹臂之间。
进一步而言，所述一号夹臂和二号夹臂均与移送装置滑动连接。
进一步而言，所述支撑装置与移送装置滑动连接。
进一步而言，所述定位滑槽位于二号夹臂的上部。
进一步而言，所述定位部件与滑块可拆卸式连接。
进一步而言，所述定位部件为伸缩式结构。
自动裁切叠料机的叠料夹紧机构可布置在自动裁切机相邻的位置，待硬质纸板经过裁切机切割之后，将硬质纸板放到支撑装置上、一号夹臂和二号夹臂之间的位置，启动自动裁切叠料机的叠料夹紧机构，一号夹臂则向二号夹臂处移动，将硬质纸板夹紧则停止移动；此后，滑块在定位滑槽内移动，带动定位部件向硬质纸板处移动，直到定位部件与硬质纸板紧密接触；此时，硬质纸板被夹紧。一号夹臂和二号夹臂在移送装置上同时滑动，将硬质纸板送到推车或其他位置上，支撑装置进行滑动，从硬质纸板的底部抽出，硬质纸板则被叠放在指定位置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：可自行将裁切好的硬质纸板进行叠放，节省了人力，提高了工作效率；支撑装置从硬质纸板的底部抽出时，斜坡的设计可使硬质纸板更整齐、平稳的叠放到已叠放好的硬质纸板的上部；硬质纸板经多次叠放整体高度增大，避免了由人工叠放导致的叠放不整齐或叠放不稳定造成的易倒塌等情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
图中：一号夹臂1、二号夹臂2、移送装置3、支撑装置4、定位滑槽5、滑块6、定位部件7、斜坡8。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2，本实施例中的自动裁切叠料机的叠料夹紧机构，包括一号夹臂1、二号夹臂2、移送装置3和支撑装置4；所述一号夹臂1和二号夹臂2均与移送装置3连接，所述支撑装置4位于移送装置3的下部，所述支撑装置4与移送装置3连接；所述一号夹臂1位于支撑装置4的上方，所述一号夹臂1或二号夹臂2上设置有定位滑槽5，所述定位滑槽5位于一号夹臂1或二号夹臂2上，所述滑块6位于定位滑槽5上，所述滑块6与定位滑槽5滑动连接，所述定位部件7与滑块6连接；所述支撑装置4的一端设置有斜坡8，所述支撑装置4的一端与二号夹臂2接触。
更具体而言，所述一号夹臂1和二号夹臂2并列布置，所述定位部件7位于一号夹臂1和二号夹臂2之间。
更具体而言，所述一号夹臂1和二号夹臂2均与移送装置3滑动连接。
更具体而言，所述支撑装置4与移送装置3滑动连接。
更具体而言，所述定位滑槽5位于二号夹臂2的上部。
更具体而言，所述定位部件7与滑块6可拆卸式连接。
更具体而言，所述定位部件7为伸缩式结构。
使用时：待硬质纸板经过裁切机切割之后，将硬质纸板放到支撑装置4上、一号夹臂1和二号夹臂2之间的位置，启动自动裁切叠料机的叠料夹紧机构，一号夹臂1则向二号夹臂2处移动，将硬质纸板夹紧在一号夹臂1和二号夹臂2之间；此后，滑块6在定位滑槽5内移动，带动定位部件7向硬质纸板处移动，直到定位部件7与硬质纸板紧密接触；此时，硬质纸板被夹紧。一号夹臂1、二号夹臂2以及支撑装置4在移送装置3上同时滑动，将硬质纸板送到推车的上方，移送装置3向下移动，在移送装置3的带动下，一号夹臂1、二号夹臂2以及支撑装置4也向下移动，待支撑装置4与推车表面或推车上以叠放好的硬质纸板靠近时，移送装置3停止向下移动，支撑装置4进行滑动，从硬质纸板的底部抽出，硬质纸板则被叠放在推车上。
通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动裁切叠料机的叠料夹紧机构，其特征在于，包括一号夹臂、二号夹臂、移送装置和支撑装置；所述一号夹臂和二号夹臂均与移送装置连接，所述支撑装置位于移送装置的下部，所述支撑装置与移送装置连接；所述一号夹臂位于支撑装置的上方，所述一号夹臂或二号夹臂上设置有定位滑槽，所述定位滑槽位于一号夹臂或二号夹臂上，滑块位于定位滑槽上，所述滑块与定位滑槽滑动连接，定位部件与滑块连接；所述支撑装置的一端设置有斜坡，所述支撑装置的一端与二号夹臂接触。
2.根据权利要求1所述的自动裁切叠料机的叠料夹紧机构，其特征在于，所述一号夹臂和二号夹臂并列布置，所述定位部件位于一号夹臂和二号夹臂之间。
3.根据权利要求1所述的自动裁切叠料机的叠料夹紧机构，其特征在于，所述一号夹臂和二号夹臂均与移送装置滑动连接。
4.根据权利要求1所述的自动裁切叠料机的叠料夹紧机构，其特征在于，所述支撑装置与移送装置滑动连接。
5.根据权利要求1所述的自动裁切叠料机的叠料夹紧机构，其特征在于，所述定位滑槽位于二号夹臂的上部。
6.根据权利要求1所述的自动裁切叠料机的叠料夹紧机构，其特征在于，所述定位部件与滑块可拆卸式连接。
7.根据权利要求1所述的自动裁切叠料机的叠料夹紧机构，其特征在于，所述定位部件为伸缩式结构。
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