CN208531585U - 一种岩棉板短距离运输转向装置及岩棉板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板短距离运输转向装置及岩棉板生产线，属于岩棉板生产设备技术领域。它包括底座、转动电机和旋转平台，转动电机固定在所述底座上，旋转平台具有一旋转架和置于旋转架上的传送带，旋转架与转动电机连接。该装置通过转动电机带动旋转平台，实现了在原地的运输转向，该装置的有效宽度为1.5m，加之堆垛机、包装机的总长度为5m左右，可以有效地缩短生产线的长度，对于一些长度只有5m的厂房，同样可以适用，扩大岩棉板生产线的适用范围，旋转平台的输送速度与堆垛机相匹配。

Description

一种岩棉板短距离运输转向装置及岩棉板生产线

技术领域

本实用新型属于岩棉板生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种岩棉板短距离运输转向装置及岩棉板生产线。

背景技术

岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。原料经由高温、高压制成的纤维状再生矿物组织，因形态酷似“棉”，故称“岩棉”，为工业常用保温材料。

目前生产岩棉的生产线包括：全自动矿石计量配比上料系统、熔化矿石的冲天炉、将熔岩变成岩棉纤维的离心机、鼓式集棉机、摆锤布棉机和成型机、打摺预压机、固化炉、尺寸裁割设备、包装设备、中央控制系统和废气和废物处理系统。进一步的，例如中国专利CN201310541187.1公开了一种高产量岩棉生产线，包括自动称重上料系统、制纤系统、集棉机、摆锤布棉机、打摺机、固化炉、切割设备、包装设备和废气废物处理系统，制纤系统包括冲天炉和成纤机，冲天炉的上部设置有均匀布料装置，在冲天炉炉体内部设置有料位控制器，料位控制器和电动推杆分别通过线路与控制器连接；冲天炉炉体的内径为1800-1900mm，沿炉体外侧设置有水冷却装置，在冲天炉的进风口也设置有水冷却装置，冲天炉的出料口通过活动流槽与成纤机的进料口连接。在上述专利的基础上，中国专利CN201611102591.9公开了一种岩棉的生产设备和生产工艺，包括将原料送入原料处理机构制成纤维棉后，用摆锤法铺将纤维棉设于传送机构上，然后经压力机构压制，形成初级岩棉板a；接着，初级岩棉板a由传送机构向固化炉输送，制成初级岩棉板b；在初级岩棉板b表面贴覆铝箔，形成初级岩棉板c；传送机构将初级岩棉板c输送至加热辊机构进行加温；最后，传送机构继续将初级岩棉板c输送至切割设备切割、堆垛、包装。中国专利CN201710224279.5同样公开了一种用熔融高炉渣生产岩棉的工艺及装置，包括冲天炉，冲天炉固定安装在用于对熔融高炉渣离心的四辊离心机上，集棉机的出口的下方安装用于平摺并将岩棉碾平的打摺机，在打摺机的一侧安装用于固化提高应力的固化炉，固化炉的一侧安装有用于将绵延切块的第一切割设备和第二切割设备，经过甩拉、搅拌成型、集棉、打摺、固化和切割等工艺。

上述专利公开的结构，并未涉及岩棉板的短距离运输，例如堆垛到包装阶段，如果距离过长，则会导致堆垛好的岩棉板上下层之间出现错位，不利于后期的包装，因此现有技术采用输送带直接将岩棉板输送至包装机，但是在一些厂房受限的区域，堆垛机、输送带及包装机三者在一条直线上，长度至少有10m左右，那么这种情况下，上述的结构根本无法适用，该问题亟待解决。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有厂房受限的区域，堆垛机、输送带及包装机三者在一条直线上，由于长度长，结构根本无法适用的问题，本实用新型提供一种岩棉板短距离运输转向装置及岩棉板生产线，缩短堆垛机、输送带及包装机三者之间的距离，对于一些长度只有5m的厂房，同样可以适用，扩大岩棉板生产线的适用范围。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种岩棉板短距离运输转向装置，包括底座、转动电机和旋转平台，转动电机固定在所述底座上，旋转平台具有一旋转架和置于旋转架上的传送带，旋转架与转动电机连接。

于本实用新型一种可能的实施方式中，还包括推板及液压缸，所述旋转架上设有套环，推板具有多根插杆，且插杆穿过套环，液压缸的伸缩杆与推板连接，伸缩杆推动推板可沿套环移动。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述推板呈框架型，其上设有纵向滚轮，纵向滚轮由橡胶制作而成。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述转动电机为伺服电机，通过PLC进行控制转速。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述推板与传送带纵向的距离为3-5mm。

于本实用新型一种可能的实施方式中，在所述旋转架的下端面均设有至少两个旋转滚轮，旋转滚轮抵靠在所述转动电机的外壳上。当岩棉板置于旋转平台时，一块岩棉板的重量达到30-50kg，对转动电机会产生极大的磨损，通过旋转滚轮不仅可以起到支撑的作用，减小对旋转电机的磨损，同时在转动电机的转动过程中，保证旋转平台的稳定，防止由于旋转平台晃动，造成岩棉板偏斜，进而影响包装机的正常工作。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述套环上开设有螺孔，螺孔中配合有定位螺栓。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述旋转滚轮通过支架固定在所述旋转架上，旋转滚轮为橡胶滚轮。

本实用新型还提供了一种岩棉板生产线，包括上述的岩棉板短距离运输转向装置。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的岩棉板短距离运输转向装置，通过转动电机带动旋转平台，实现了在原地的运输转向，该装置的有效宽度为1.5m，加之堆垛机、包装机的总长度为5m左右，可以有效地缩短生产线的长度，对于一些长度只有5m的厂房，同样可以适用，扩大岩棉板生产线的适用范围，旋转平台的输送速度与堆垛机相匹配；

(2)本实用新型的岩棉板短距离运输转向装置，其推板上设有纵向滚轮，可以减少岩棉板与推板之间的摩擦；

(3)本实用新型的岩棉板短距离运输转向装置，其旋转架与传送带纵向的距离为3-5mm。最佳的距离为5mm，一方面避免旋转架与传送带之间的干涉；另一方面间隙设置小，防止岩棉板卡在两者之间的间隙中；

(4)本实用新型的岩棉板短距离运输转向装置，旋转架的下端面均设有至少两个旋转滚轮当岩棉板置于旋转平台时，一块岩棉板的重量达到30-50kg，对转动电机会产生极大的磨损，通过旋转滚轮不仅可以起到支撑的作用，减小对旋转电机的磨损，同时在转动电机的转动过程中，保证旋转平台的稳定，防止由于旋转平台晃动，造成岩棉板偏斜，进而影响包装机的正常工作。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本实用新型的岩棉板短距离运输转向装置的结构示意图；

图2为本实用新型的岩棉板短距离运输转向装置的侧视图；

图3为本实用新型的岩棉板短距离运输转向装置的部分结构示意图。

图中标记说明：

110、底座；120、转动电机；130、旋转平台；131、旋转架；132、套环；133、传送带；134、旋转滚轮；135、定位螺栓；140、推板；141、纵向滚轮；142、插杆；150、液压缸。

具体实施方式

下文对本实用新型的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本实用新型可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本实用新型，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型作各种改变。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述，以提出执行本实用新型的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。因此，本实用新型的范围仅由所附权利要求来限定。

下文对本实用新型的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解，其中本实用新型的元件和特征由附图标记标识。

实施例1

参见图1至图3，描述根据本实用新型的一优选实施例的岩棉板短距离运输转向装置，其中，图1为本实用新型的岩棉板短距离运输转向装置的结构示意图；图2为本实用新型的岩棉板短距离运输转向装置的侧视图；图3为本实用新型的岩棉板短距离运输转向装置的部分结构示意图。

如图1至图3所示，本实施例的岩棉板短距离运输转向装置，包括底座110、转动电机120、旋转平台130、推板140及液压缸150，转动电机120为伺服电机，通过PLC进行控制转速；转动电机120固定在底座110上，旋转平台130具有一旋转架131和置于旋转架131上的传送带133，旋转架131与转动电机120连接；旋转架131上设有套环132，推板140具有多根插杆142，且插杆142穿过套环132，液压缸150的伸缩杆与推板140连接，伸缩杆推动推板140可沿套环132移动。

在图1中，本实施例的推板140呈框架型，其上设有纵向滚轮141，纵向滚轮141由橡胶制作而成。

另外，为了避免推板140与传送带133之间的干涉及防止岩棉板卡在两者之间的间隙中，推板140与传送带133纵向的距离H为3-5mm，最佳的距离为5mm。

在本实施例中，如图2所示，在旋转架131的下端面均设有至少两个旋转滚轮134，旋转滚轮134的数量可以为2个、3个、4个，以转动电机120为中心设置，旋转滚轮134抵靠在转动电机120的外壳上，当旋转架131转动时，旋转滚轮134一起转动。旋转滚轮134通过支架固定在旋转架131上，旋转滚轮134为橡胶滚轮，旋转滚轮134材质较软，几乎不会造成转动电机120外壳的磨损。

当岩棉板置于旋转平台130时，一块岩棉板的重量达到30-50kg，对转动电机120会产生极大的磨损，通过旋转滚轮134不仅可以起到支撑的作用，减小对旋转电机的磨损，同时在转动电机120的转动过程中，保证旋转平台130的稳定，防止由于旋转平台130晃动，造成岩棉板偏斜，进而影响包装机的正常工作。

如图3所示，根据岩棉板宽度的需求，调节液压缸150推动推板140移动，确定了推板140的位置，需要将推板140固定，因此套环132上开设有螺孔，螺孔中配合有定位螺栓135，通过定位螺栓135固定推板140。

本实用新型还提供了一种岩棉板生产线，包括上述的岩棉板短距离运输转向装置。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种岩棉板短距离运输转向装置，其特征在于，包括底座（110）、转动电机（120）和旋转平台（130），转动电机（120）固定在所述底座（110）上，旋转平台（130）具有一旋转架（131）和置于旋转架（131）上的传送带（133），旋转架（131）与转动电机（120）连接。

2.根据权利要求1所述的岩棉板短距离运输转向装置，其特征在于，还包括推板（140）及液压缸（150），所述旋转架（131）上设有套环（132），推板（140）具有多根插杆（142），且插杆（142）穿过套环（132），液压缸（150）的伸缩杆与推板（140）连接，伸缩杆推动推板（140）可沿套环（132）移动。

3.根据权利要求2所述的岩棉板短距离运输转向装置，其特征在于，所述推板（140）呈框架型，其上设有纵向滚轮（141），纵向滚轮（141）由橡胶制作而成。

4.根据权利要求1至3任一项所述的岩棉板短距离运输转向装置，其特征在于，所述转动电机（120）为伺服电机，通过PLC进行控制转速。

5.根据权利要求2所述的岩棉板短距离运输转向装置，其特征在于，所述推板（140）与传送带（133）纵向的距离为3-5mm。

6.根据权利要求1所述的岩棉板短距离运输转向装置，其特征在于，在所述旋转架（131）的下端面均设有至少两个旋转滚轮（134），旋转滚轮（134）抵靠在所述转动电机（120）的外壳上。

7.根据权利要求2所述的岩棉板短距离运输转向装置，其特征在于，所述套环（132）上开设有螺孔，螺孔中配合有定位螺栓（135）。

8.根据权利要求6所述的岩棉板短距离运输转向装置，其特征在于，所述旋转滚轮（134）通过支架固定在所述旋转架（131）上，旋转滚轮（134）为橡胶滚轮。

9.一种岩棉板生产线，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的岩棉板短距离运输转向装置。