CN208529711U - 一种用于模具加工装置的夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具加工装置的夹持设备，包括底座、夹持板、安装槽、夹持件、控制器，所述底座上侧设置有下模，所述底座上侧设置有机架，所述机架顶部设置有液压缸，所述液压缸底部设置有压力传感器，所述压力传感器下侧设置有所述夹持板，所述夹持板内侧设置有所述安装槽，所述安装槽下侧设置有所述夹持件，所述机架上侧设置有所述控制器，所述控制器包括一个壳体，所述壳体内侧底部设置有处理器，所述处理器前侧设置有存储器，所述壳体内侧右端设置有喇叭，所述壳体前端设置有触摸屏，所述触摸屏右侧设置有按键。本实用新型的有益效果在于：夹持质量更高，夹持效率更高，操作更简单。

Description

一种用于模具加工装置的夹持设备

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种用于模具加工装置的夹持设备。

背景技术

利用模具设备加工产品，具备高效、低成本等特点，很多产品都采用塑料材料制成，在加热的状态下，对塑料材料进行模压，获得最终的产品造型，但是，现有技术中，在受热状态下，如何更好的夹持住塑料材料，确保其不会发生形变非常关键，现有的采用点接触式或整面接触式，都存在问题，前者容易由于点受力过大导致材料损坏，后者容易由于是整个全面的接触，导致可能由于塑料材料边缘的不平整导致夹持力不均匀，不管哪种状态，都会影响到最终的产品质量，后来出现了一种模具加工的夹持设备，设置有两个夹持板相对设置，上夹持板下表面设置若干夹持件，夹持件为带弹簧的立方形，通过若干销夹持件来夹持材料，效果不错，但是这种装置只能夹持板形材料，而且每次安装的夹持件数量不好确定，每次夹持的夹持力也不好确定。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于模具加工装置的夹持设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于模具加工装置的夹持设备，包括底座、夹持板、安装槽、夹持件、控制器，所述底座上侧设置有下模，所述底座上侧设置有机架，所述机架顶部设置有液压缸，所述液压缸底部设置有压力传感器，所述压力传感器下侧设置有所述夹持板，所述夹持板内侧设置有所述安装槽，所述安装槽下侧设置有所述夹持件，所述机架上侧设置有所述控制器，所述控制器包括一个壳体，所述壳体内侧底部设置有处理器，所述处理器前侧设置有存储器，所述壳体内侧右端设置有喇叭，所述壳体前端设置有触摸屏，所述触摸屏右侧设置有按键。

上述结构中，加工前将所有塑料材料分类，并且每种塑料材料所对应的所述下模、使用所述夹持件的数量、形状、安装位置及所述液压缸的压力等参数通过所述控制器的所述触摸屏输入并存储在所述存储器中，在加工时，通过所述控制器的所述按键启动所述处理器，在所述触摸屏上选择要加工的塑料材料种类，所述控制器即显示应该选择的所述下模及所述夹持件数量、形状、安装位置等信息，根据这些信息安装好所述下模及所述夹持件后，即可开始加工，夹持过程中所述压力传感器实时检测所述液压缸施加到所述夹持板上的压力并传递至所述控制器，一旦塑料材料出现损坏，所述压力传感器检测到的压力将出现波动，所述控制器即立即报警。

为了进一步提高夹持质量，所述夹持件的形状可根据要加工的塑料材料的表面形状而定，所述夹持件与所述夹持板通过螺钉紧固相连接，所述夹持板与所述压力传感器通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高夹持质量，所述夹持板与所述液压缸通过螺钉紧固相连接，所述液压缸与所述机架通过螺钉紧固相连接，所述底座与所述机架通过螺钉紧固相连接，所述底座与所述下模通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高夹持质量，所述处理器与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述存储器与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述喇叭与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述触摸屏与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述按键与所述壳体通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高夹持质量，所述存储器与所述处理器通过导线连接，所述喇叭与所述处理器通过导线连接，所述触摸屏与所述处理器通过导线连接，所述按键与所述处理器通过导线连接。

为了进一步提高夹持质量，所述压力传感器与所述控制器通过导线连接，所述液压缸与所述控制器通过导线连接。

本实用新型的有益效果在于：夹持质量更高，夹持效率更高，操作更简单。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于模具加工装置的夹持设备的主视图；

图2是本实用新型所述一种用于模具加工装置的夹持设备的机架的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种用于模具加工装置的夹持设备的控制器的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、下模；2、夹持件；3、机架；4、控制器；5、底座；6、安装槽；7、液压缸；8、压力传感器；9、夹持板；10、按键；11、喇叭；12、处理器；13、壳体；14、存储器；15、触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种用于模具加工装置的夹持设备，包括底座5、夹持板9、安装槽6、夹持件2、控制器4，底座5上侧设置有下模1，下模1用于贴合材料的下表面，底座5上侧设置有机架3，机架3用于布置液压缸7等，机架3机架3顶部设置有液压缸7，液压缸7用于向夹持板9加压，液压缸7底部设置有压力传感器8，压力传感器8检测液压缸7向夹持板9加压的压力，压力传感器8下侧设置有夹持板9，夹持板9用于布置安装槽6，夹持板9内侧设置有安装槽6，安装槽6用于安装夹持件2，安装槽6下侧设置有夹持件2，夹持件2用于夹持材料，机架3上侧设置有控制器4，控制器4用于控制液压缸7等，控制器4包括一个壳体13，壳体13用于布置处理器12等，壳体13内侧底部设置有处理器12，处理器12用于控制液压缸7等，处理器12前侧设置有存储器14，存储器14用于存储不同材料对应的压力、夹持件2种类、形状、位置等数据，壳体13内侧右端设置有喇叭11，喇叭11用于报警，壳体13前端设置有触摸屏15，触摸屏15用于输入参数等，触摸屏15右侧设置有按键10，按键10用于启停处理器12。

上述结构中，加工前将所有塑料材料分类，并且每种塑料材料所对应的下模1、使用夹持件2的数量、形状、安装位置及液压缸7的压力等参数通过控制器4的触摸屏15输入并存储在存储器14中，在加工时，通过控制器4的按键10启动处理器12，在触摸屏15上选择要加工的塑料材料种类，控制器4即显示应该选择的下模1及夹持件2数量、形状、安装位置等信息，根据这些信息安装好下模1及夹持件2后，即可开始加工，夹持过程中压力传感器8实时检测液压缸7施加到夹持板9上的压力并传递至控制器4，一旦塑料材料出现损坏，压力传感器8检测到的压力将出现波动，控制器4即立即报警。

为了进一步提高夹持质量，夹持件2的形状可根据要加工的塑料材料的表面形状而定，夹持件2与夹持板9通过螺钉紧固相连接，夹持板9与压力传感器8通过螺钉紧固相连接，夹持板9与液压缸7通过螺钉紧固相连接，液压缸7与机架3通过螺钉紧固相连接，底座5与机架3通过螺钉紧固相连接，底座5与下模1通过螺钉紧固相连接，处理器12与壳体13通过螺钉紧固相连接，存储器14与壳体13通过螺钉紧固相连接，喇叭11与壳体13通过螺钉紧固相连接，触摸屏15与壳体13通过螺钉紧固相连接，按键10与壳体13通过螺钉紧固相连接，存储器14与处理器12通过导线连接，喇叭11与处理器12通过导线连接，触摸屏15与处理器12通过导线连接，按键10与处理器12通过导线连接，压力传感器8与控制器4通过导线连接，液压缸7与控制器4通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于模具加工装置的夹持设备，其特征在于：包括底座、夹持板、安装槽、夹持件、控制器，所述底座上侧设置有下模，所述底座上侧设置有机架，所述机架顶部设置有液压缸，所述液压缸底部设置有压力传感器，所述压力传感器下侧设置有所述夹持板，所述夹持板内侧设置有所述安装槽，所述安装槽下侧设置有所述夹持件，所述机架上侧设置有所述控制器，所述控制器包括一个壳体，所述壳体内侧底部设置有处理器，所述处理器前侧设置有存储器，所述壳体内侧右端设置有喇叭，所述壳体前端设置有触摸屏，所述触摸屏右侧设置有按键。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工装置的夹持设备，其特征在于：所述夹持件的形状可根据要加工的塑料材料的表面形状而定，所述夹持件与所述夹持板通过螺钉紧固相连接，所述夹持板与所述压力传感器通过螺钉紧固相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工装置的夹持设备，其特征在于：所述夹持板与所述液压缸通过螺钉紧固相连接，所述液压缸与所述机架通过螺钉紧固相连接，所述底座与所述机架通过螺钉紧固相连接，所述底座与所述下模通过螺钉紧固相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工装置的夹持设备，其特征在于：所述处理器与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述存储器与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述喇叭与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述触摸屏与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述按键与所述壳体通过螺钉紧固相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工装置的夹持设备，其特征在于：所述存储器与所述处理器通过导线连接，所述喇叭与所述处理器通过导线连接，所述触摸屏与所述处理器通过导线连接，所述按键与所述处理器通过导线连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工装置的夹持设备，其特征在于：所述压力传感器与所述控制器通过导线连接，所述液压缸与所述控制器通过导线连接。