CN208529375U - 一种耐火砖加工机器人自动去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火砖加工机器人自动去毛刺装置，包括弹簧挡板、光轴、横板、卡槽和支撑装置，所述弹簧挡板一侧设置有第一连接板，且弹簧挡板连接有下方有弹簧，所述光轴固定在弹簧挡板底部，且光轴下方设置有直线轴承，所述直线轴承安装在第二连接板上方。该耐火砖加工机器人自动去毛刺装置在第一连接板底部安装了卡块，同时在横板上表面对应卡块位置开设了带有凸块的卡槽，通过将第一连接板底部的卡块卡合进卡槽中，同时使卡槽中的凸块恰好卡合在卡块侧面凹槽处，能够很好地将第一连接板与横板进行固定，同时也能够很好地使第一连接板便于安装与拆卸，在长期使用后能很好的对第一连接板进行更换，通过转轴的作用，能够很好地使支撑杆支撑在横板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖加工机器人自动去毛刺装置技术领域，具体为一种耐火砖加工机器人自动去毛刺装置。
背景技术
耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温，也叫火砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，在耐火砖加工过程中，表面会有毛刺。因此现在市场上出现了耐火砖加工机器人自动去毛刺装置，但是现在市场上的耐火砖加工机器人自动去毛刺装置在使用时不能很好的对第一连接板进行安装或更换，而且在使用过程中不能很好地对第一连接板进行支撑，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进耐火砖加工机器人自动去毛刺装置结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火砖加工机器人自动去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的现有的耐火砖加工机器人自动去毛刺装置在使用时不能很好的对第一连接板进行安装或更换，而且在使用过程中不能很好地对第一连接板进行支撑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖加工机器人自动去毛刺装置，包括弹簧挡板、光轴、横板、卡槽和支撑装置，所述弹簧挡板一侧设置有第一连接板，且弹簧挡板连接有下方有弹簧，所述光轴固定在弹簧挡板底部，且光轴下方设置有直线轴承，所述直线轴承安装在第二连接板上方，且第二连接板下方固定有尼龙块，所述横板设置在第一连接板下方，且第一连接板底部安装有卡块，所述卡槽开设在横板上表面对应卡块位置，且卡槽内部固定有凸块，所述支撑装置固定在横板上表面对应第一连接板的两侧位置。
优选的，所述弹簧挡板通过弹簧与直线轴承之间构成伸缩结构，且弹簧挡板环绕光轴分布。
优选的，所述第一连接板通过卡块与带有卡槽的横板之间构成卡合结构，且卡槽中的凸块恰好卡合在卡块侧面的凹槽处。
优选的，所述卡块与凸块均为光滑表面，且卡块均匀分布在第一连接板底部，并且卡块的数量与卡槽的数量相等，而且卡块与卡槽对应设置。
优选的，所述支撑装置包括固定杆、滑块、转轴和支撑杆，且固定杆外部套设有滑块，并且滑块中安装有转轴，而且转轴下方连接有支撑杆，同时2个支撑装置对称设置在第一连接板两侧底部位置。
优选的，所述支撑杆通过转轴与滑块之间构成旋转结构，且支撑杆旋转的角度范围为0-30°，并且支撑杆通过滑块与固定杆之间构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火砖加工机器人自动去毛刺装置：
1.该装置在第一连接板底部安装了卡块，同时在横板上表面对应卡块位置开设了带有凸块的卡槽，通过将第一连接板底部的卡块卡合进卡槽中，同时使卡槽中的凸块恰好卡合在卡块侧面凹槽处，能够很好地将第一连接板与横板进行固定，同时也能够很好地使第一连接板便于安装与拆卸，在长期使用后能很好的对第一连接板进行更换，通过转轴的作用，能够很好地使支撑杆支撑在横板上；
2.该装置在第一连接板两侧位置固定了支撑装置，通过支撑装置的作用，在使用过程中能很好地对第一连接板进行支撑，能够很好地增强第一连接板的稳定性；
3.该装置通过转轴的带动，能够很好地将支撑杆进行旋转，在使用时，通过转轴的作用，能够很好地使支撑杆支撑在横板上，在不使用时，通过转轴的作用，能够很好的使滑块带动支撑杆在固定杆上向上滑动，能够很好地使支撑装置进行收纳。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型支撑装置结构示意图；
图5为本实用新型A部放大结构示意图。
图中：1、弹簧挡板，2、第一连接板，3、弹簧，4、光轴，5、直线轴承，6、第二连接板，7、尼龙块，8、横板，9、卡块，10、卡槽，11、凸块，12、支撑装置，1201、固定杆，1202、滑块，1203、转轴，1204、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火砖加工机器人自动去毛刺装置，包括弹簧挡板1、第一连接板2、弹簧3、光轴4、直线轴承5、第二连接板6、尼龙块7、横板8、卡块9、卡槽10、凸块11和支撑装置12，弹簧挡板1一侧设置有第一连接板2，且弹簧挡板1连接有下方有弹簧3，弹簧挡板1通过弹簧3与直线轴承5之间构成伸缩结构，且弹簧挡板1环绕光轴4分布，通过弹簧3的作用，能够缓缓的使光轴4下降，第一连接板2通过卡块9与带有卡槽10的横板8之间构成卡合结构，且卡槽10中的凸块11恰好卡合在卡块9侧面的凹槽处，通过将第一连接板2底部的卡块9卡合进卡槽11中，同时使卡槽10中的凸块11恰好卡合在卡块9侧面凹槽处，能够很好地将第一连接板2与横板8进行固定，同时也能够很好地使第一连接板便于安装与拆卸，光轴4固定在弹簧挡板1底部，且光轴4下方设置有直线轴承5，直线轴承5安装在第二连接板6上方，且第二连接板6下方固定有尼龙块7，横板8设置在第一连接板2下方，且第一连接板2底部安装有卡块9，卡块9与凸块11均为光滑表面，且卡块9均匀分布在第一连接板2底部，并且卡块9的数量与卡槽10的数量相等，而且卡块9与卡槽10对应设置，卡块9与凸块11均为光滑表面，能够很好地将卡块9卡进卡槽10中，卡槽10开设在横板8上表面对应卡块9位置，且卡槽10内部固定有凸块11，支撑装置12固定在横板8上表面对应第一连接板2的两侧位置，支撑装置12包括固定杆1201、滑块1202、转轴1203和支撑杆1204，且固定杆1201外部套设有滑块1202，并且滑块1202中安装有转轴1203，而且转轴1203下方连接有支撑杆1204，同时2个支撑装置12对称设置在第一连接板2两侧底部位置，通过支撑装置12的作用，在使用过程中能很好地对第一连接板2进行支撑，能够很好地增强第一连接板2的稳定性，支撑杆1204通过转轴1203与滑块1202之间构成旋转结构，且支撑杆1204旋转的角度范围为0-30°，并且支撑杆1204通过滑块1202与固定杆1201之间构成滑动结构，在使用时，通过转轴1203的作用，能够很好地使支撑杆1204支撑在横板8上，在不使用时，通过转轴1203的作用，能够很好的使滑块1202带动支撑杆1204在固定杆1201上向上滑动，能够很好地使支撑装置12进行收纳。
工作原理：在使用该耐火砖加工机器人自动去毛刺装置之前，首先需要对整个耐火砖加工机器人自动去毛刺装置进行结构上的简单了解，当使用该装置时，首先将第一连接板2底部的卡块9卡合进卡槽10中，同时使卡槽10中的凸块11恰好卡合在卡块9侧面凹槽处，从而将第一连接板2与横板8进行固定，安装好第一连接板2，同时按照相反操作，也能很好地对第一连接板2进行拆卸更换，之后拉动支撑装置12中的支撑杆1201，通过转轴1204的作用，从而使支撑杆1201向外侧转动，同时使支撑杆1201上端的滑块1202在固定杆1201上向下滑动，直至支撑杆1201旋转置最大角度，支撑好第一连接板2，之后使装置工作，使第一连接板2进行去毛刺，之后使横板8带动光轴4向下运动，通过弹簧3的作用，从而使第一连接板2缓缓下降进行工作即可，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐火砖加工机器人自动去毛刺装置，包括弹簧挡板（1）、光轴（4）、横板（8）、卡槽（10）和支撑装置（12），其特征在于：所述弹簧挡板（1）一侧设置有第一连接板（2），且弹簧挡板（1）连接有下方有弹簧（3），所述光轴（4）固定在弹簧挡板（1）底部，且光轴（4）下方设置有直线轴承（5），所述直线轴承（5）安装在第二连接板（6）上方，且第二连接板（6）下方固定有尼龙块（7），所述横板（8）设置在第一连接板（2）下方，且第一连接板（2）底部安装有卡块（9），所述卡槽（10）开设在横板（8）上表面对应卡块（9）位置，且卡槽（10）内部固定有凸块（11），所述支撑装置（12）固定在横板（8）上表面对应第一连接板（2）的两侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工机器人自动去毛刺装置，其特征在于：所述弹簧挡板（1）通过弹簧（3）与直线轴承（5）之间构成伸缩结构，且弹簧挡板（1）环绕光轴（4）分布。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工机器人自动去毛刺装置，其特征在于：所述第一连接板（2）通过卡块（9）与带有卡槽（10）的横板（8）之间构成卡合结构，且卡槽（10）中的凸块（11）恰好卡合在卡块（9）侧面的凹槽处。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工机器人自动去毛刺装置，其特征在于：所述卡块（9）与凸块（11）均为光滑表面，且卡块（9）均匀分布在第一连接板（2）底部，并且卡块（9）的数量与卡槽（10）的数量相等，而且卡块（9）与卡槽（10）对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工机器人自动去毛刺装置，其特征在于：所述支撑装置（12）包括固定杆（1201）、滑块（1202）、转轴（1203）和支撑杆（1204），且固定杆（1201）外部套设有滑块（1202），并且滑块（1202）中安装有转轴（1203），而且转轴（1203）下方连接有支撑杆（1204），同时2个支撑装置（12）对称设置在第一连接板（2）两侧底部位置。
6.根据权利要求5所述的一种耐火砖加工机器人自动去毛刺装置，其特征在于：所述支撑杆（1204）通过转轴（1203）与滑块（1202）之间构成旋转结构，且支撑杆（1204）旋转的角度范围为0-30°，并且支撑杆（1204）通过滑块（1202）与固定杆（1201）之间构成滑动结构。
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