CN208527988U - 一种减振器顶胶螺栓自动铆压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减振器顶胶螺栓自动铆压设备，包括操作台、三爪卡盘、液压缸、控制所述液压缸和三爪卡盘运动的控制器；所述操作台包括工作台面和支撑工作台面的安装架，所述工作台面上贯通开设有顶胶总成安装孔和顶胶螺栓过孔；所述三爪卡盘安装于所述工作台面的上表面，且所述三爪卡盘与所述顶胶总成安装孔同轴；所述液压缸安装于安装架的内部，所述液压缸的活塞外端同轴线固连一根顶杆，且所述顶杆与顶胶螺栓过孔同轴；于所述工作台面的底面，所述顶胶总成安装于顶胶总成安装孔内并通过所述三爪卡盘卡紧；所述液压缸将所述顶胶螺栓铆压于所述顶胶总成上。可以提高工作的效率和装配的可靠性。

Description

一种减振器顶胶螺栓自动铆压设备

技术领域

本实用新型涉及减振器生产工艺技术领域，具体涉及一种减振器顶胶螺栓自动铆压设备。

背景技术

减振器总成一般由减振器、下弹簧垫、防尘套、弹簧、减振垫、上弹簧垫、弹簧座、轴承、顶胶、螺母组成。在汽车遇到路面冲击时，减振器中的顶胶装置起着减振的功能，不仅提高了汽车行驶的稳定性和安全性，同时也提高了乘车人员的舒适感。

顶胶总成中，一般包括若干布设于顶胶总成中的顶胶螺栓。现有的顶胶螺栓装配中，通常依靠员工手动进行铆压装配，员工的工作效率和装配的可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减振器顶胶螺栓自动铆压设备，以解决上述背景技术中提及的人工手动铆压装配顶胶螺栓的方式存在工作效率、装配可靠性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减振器顶胶螺栓自动铆压设备，包括操作台、三爪卡盘、液压缸、控制所述液压缸和三爪卡盘运动的控制器；所述操作台包括工作台面和支撑工作台面的安装架，所述工作台面上贯通开设有顶胶总成安装孔和顶胶螺栓过孔；所述三爪卡盘安装于所述工作台面的上表面，且所述三爪卡盘与所述顶胶总成安装孔同轴；所述液压缸安装于安装架的内部，所述液压缸的活塞外端同轴线固连一根顶杆，且所述顶杆与顶胶螺栓过孔同轴；

于所述工作台面的底面，所述顶胶总成安装于顶胶总成安装孔内并通过所述三爪卡盘卡紧；所述液压缸将所述顶胶螺栓铆压于所述顶胶总成上。

进一步地，还包括显示三爪卡盘和液压缸工况的显示器，所述显示器安装于所述工作台面上。

进一步地，所述安装架由长方体框架和固设于框架底面四角的支腿组成，所述液压缸安装于所述框架内。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

进一步地，所述顶杆的端头固设有耐磨垫片。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用机械的方式将顶胶螺栓铆压于所述顶胶总成上，以代替人工手动装配的方式，可以提高工作的效率和装配的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为顶胶总成安装于工作台面上的示意图；

图中：1-三爪卡盘，2-工作台面，3-控制器，4-安装架，5-液压缸，6-顶杆，7-显示器，8-中心柱，9-外圆盘，10-顶胶螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种减振器顶胶螺栓自动铆压设备，包括操作台、三爪卡盘1、液压缸5、控制器3和显示器7；所述操作台包括矩形工作台面2和固设于工作台面2底面的安装架4，所述安装架4由长方体框架和固设于框架底面四角的支腿组成；所述工作台面2上贯通开设有顶胶总成安装孔和顶胶螺栓过孔；

所述三爪卡盘1安装于所述工作台面2的上表面，且所述三爪卡盘1与所述顶胶总成安装孔同轴；

所述液压缸5安装于所述框架内部，所述液压缸5的活塞外端同轴线固连一根顶杆6，且所述顶杆6与顶胶螺栓过孔同轴；

顶胶总成主体由中心柱8和固设于中心柱8外圈的外圆盘9组成，且外圆盘9上设置有顶胶螺栓10；

将中心柱8从工作台面2的下表面插入工作台面2上开设的顶胶总成安装孔内，并通过三爪卡盘1卡紧；将顶胶螺栓10放置于顶杆6的上端；

所述液压缸5加压并将所述顶胶螺栓10铆压于所述顶胶总成上；

所述控制器3为PLC控制器，用于控制所述液压缸5和三爪卡盘1的运动；

所述显示器7安装于所述工作台面2上，用于显示三爪卡盘1和液压缸5的工况。

为了提高顶杆6的使用寿命，所述顶杆6的端头固设有耐磨垫片。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种减振器顶胶螺栓自动铆压设备，其特征在于：包括操作台、三爪卡盘（1）、液压缸（5）、控制所述液压缸（5）和三爪卡盘（1）运动的控制器（3）；所述操作台包括工作台面（2）和支撑工作台面（2）的安装架（4），所述工作台面（2）上贯通开设有顶胶总成安装孔和顶胶螺栓过孔；所述三爪卡盘（1）安装于所述工作台面（2）的上表面，且所述三爪卡盘（1）与所述顶胶总成安装孔同轴；所述液压缸（5）安装于安装架（4）的内部，所述液压缸（5）的活塞外端同轴线固连一根顶杆（6），且所述顶杆（6）与顶胶螺栓过孔同轴；

于所述工作台面（2）的底面，所述顶胶总成安装于顶胶总成安装孔内并通过所述三爪卡盘（1）卡紧；所述液压缸（5）将所述顶胶螺栓（10）铆压于所述顶胶总成上。

2.根据权利要求1所述的减振器顶胶螺栓自动铆压设备，其特征在于：还包括显示三爪卡盘（1）和液压缸（5）工况的显示器（7），所述显示器（7）安装于所述工作台面（2）上。

3.根据权利要求1所述的减振器顶胶螺栓自动铆压设备，其特征在于：所述安装架（4）由长方体框架和固设于框架底面四角的支腿组成，所述液压缸（5）安装于所述框架内。

4.根据权利要求1所述的减振器顶胶螺栓自动铆压设备，其特征在于：所述控制器（3）为PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的减振器顶胶螺栓自动铆压设备，其特征在于：所述顶杆（6）的端头固设有耐磨垫片。