CN208527947U - 一种切线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切线装置，包括机架，所述机架顶部安装有左挡板和右挡板，所述左挡板、右挡板上分别设有左套筒和右套筒，所述右挡板右侧设有两根平行的导轨，导轨上安装有与滑块，所述滑块的顶部设有一块连接板，所述连接板的底部设有连接块，所述连接块的中心设有丝杆，所述丝杆与第二电机相连，所述连接板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有砂轮切割片。本实用新型可用于弯曲电缆的切割，避免了人工夹持电缆切割时的不准确性与安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆切割技术领域，具体是一种切线装置。
背景技术
随着电气时代的到来，我们生活中越来越离不开电。而电缆是作为输送电的主要载体，在其电气安装过程中往往需要制作电缆连接头，这就要用到切线装置。传统的人工切割，一方面切割切口不平整、切割的长短不一致，另一方面，人工切割的工作效率很低、速度慢、劳动强度大，而且切割操作不安全。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种切线装置。
本实用新型目的通过以下技术方案实现：
一种切线装置，包括机架、左挡板、右挡板、左套筒、右套筒、第一电机、第二电机、砂轮切割片、安装板、丝杆、连接块、滑块、导轨、连接板。
所述机架顶部设有一安装板，所述安装板上安装有两块垂直的挡板，分别为左挡板和右挡板，所述左挡板、右挡板上分别设有左安装孔、右安装孔，所述左安装孔、右安装孔内分别安装有左套筒和右套筒，所述左套筒和右套筒的内部分别设有左过线孔、右过线孔；所述右挡板右侧设有两根平行的导轨，所述导轨通过螺栓固定在安装板上，两根导轨上安装有与之相匹配的两个滑块，所述滑块的顶部设有一块连接板，所述连接板的底部设有连接块，所述连接块的中心设有丝杆孔，所述丝杆孔内安装有与之相配的丝杆，所述丝杆与第二电机相连，所述第二电机固定安装在安装板上；所述连接板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有砂轮切割片，所述砂轮切割片位于左套筒和右套筒之间。
进一步的，所述右套筒的右侧还设有导向管，所述导向管为空心管。
进一步的，所述安装板上设有排屑孔，所述排屑孔位于砂轮切割片的下方。
本实用新型的优点：
本实用新型设有左挡板、右挡板，并在左挡板、右挡板上设有用于电缆通过的过线孔、导向孔，一方面可用于弯曲电缆的切割，另一方面能承受砂轮切割的作用力，避免了人工夹持电缆切割时的不准确性与安全隐患。另外，本实用新型通过第二电机控制丝杆的旋转速度，继而达到控制滑块滑动的速度，来控制切割速度，再由第一电机带动砂轮切割片旋转切割，既提高了工作效率，又保证了切割的质量，实现了自动切割，使生产效率得到大大的提高，同时还节省了大量的人力，节约了生产成本。在左右挡板之间设有套筒，保障了切线时线不会弯曲，使得切割面平整均一。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是左套筒、右套筒与左挡板、右挡板连接的局部剖视图。
图3是本实用新型的俯视图。
附图中，1. 机架，2.左挡板，3.右挡板，4.第一电机，5.第二电机，6.砂轮切割片，7.连接板，8.丝杆，9.连接块，10.滑块，11.导轨，12.左套筒，13.右套筒，14.安装板，15.排屑孔，16.导向管，17.电缆，18.左安装孔，19.右安装孔，20.左过线孔，21.右过线孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1、图2、图3所示，一种切线装置，包括机架1、左挡板2、右挡板3、第一电机4、第二电机5、砂轮切割片6、连接板7、丝杆8、连接块9、滑块10、导轨11、左套筒12、右套筒13、安装板14、排屑孔15、导向管16、电缆17、左安装孔18、右安装孔19、左过线孔20、右过线孔21。
所述机架1由槽钢焊接而成，机架1的顶部焊接有一安装板14，所述安装板14上焊接有两块垂直的挡板，分别为左挡板2和右挡板3。所述左挡板2、右挡板3上分别设有左安装孔18、右安装孔19，所述左安装孔18、右安装孔19内分别安装有带端板的左套筒12和右套筒13，所述左套筒12和右套筒13的端板分别通过螺栓固定在左挡板2和右挡板3上。左套筒12和右套筒13的内部分别设有用于电缆17通过的左过线孔20、右过线孔21，所述右套筒13的右侧还焊接有导向管16，所述导向管16为空心管。切割时，电缆17通过送线装置送入左套筒12和右套筒13内的左过线孔20、右过线孔21，然后从导向管16出来。
所述右挡板3右侧设有两根平行的导轨11，所述导轨11通过螺栓固定在安装板14上，两根导轨11上安装有与之相匹配的两个滑块10，所述滑块10可沿导轨11来回滑动。两个滑块10的顶部设有一块连接板7，连接板7与滑块10通过螺栓相连，所述连接板7的底部焊接有连接块9，所述连接块9中心设有丝杆孔，所述丝杆孔内安装有与之相配的丝杆8，所述丝杆8与第二电机5相连，所述第二电机5固定安装在安装板14上。所述连接板7上安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴上安装有砂轮切割片6，所述砂轮切割片6位于左套筒12和右套筒13之间。
本实用新型通过第二电机5带动丝杆8旋转，继而推动滑块10移动，滑块10移动带动连接板7上的第一电机4和砂轮切割片6一起前后移动，同时第一电机4启动，砂轮切割片6旋转，对穿过左套筒12和右套筒13的电缆17进行自动切割电缆17。
作为优选，本实用新型还在安装板14上设有排屑孔15，所述排屑孔15位于砂轮切割片6的下方。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种切线装置，其特征在于：它包括机架、左挡板、右挡板、左套筒、右套筒、第一电机、第二电机、砂轮切割片、安装板、丝杆、连接块、滑块、导轨、连接板；所述机架顶部设有一安装板，所述安装板上安装有两块垂直的挡板，分别为左挡板和右挡板，所述左挡板、右挡板上分别设有左安装孔、右安装孔，所述左安装孔、右安装孔内分别安装有左套筒和右套筒，所述左套筒和右套筒的内部分别设有左过线孔、右过线孔；所述右挡板右侧设有两根平行的导轨，所述导轨通过螺栓固定在安装板上，两根导轨上安装有与之相匹配的两个滑块，所述滑块的顶部设有一块连接板，所述连接板的底部设有连接块，所述连接块的中心设有丝杆孔，所述丝杆孔内安装有与之相配的丝杆，所述丝杆与第二电机相连，所述第二电机固定安装在安装板上；所述连接板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有砂轮切割片，所述砂轮切割片位于左套筒和右套筒之间。
2.根据权利要求1所述的一种切线装置，其特征在于：所述右套筒的右侧还设有导向管，所述导向管为空心管。
3.根据权利要求1所述的一种切线装置，其特征在于：所述安装板上设有排屑孔，所述排屑孔位于砂轮切割片的下方。
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