CN208527361U - 一种棒材弯曲检测收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材弯曲检测收集装置，包括壳体，所述壳体的内部左下方设有传送带，所述传送带两侧设有滚轮，所述滚轮与转动杆转动连接，所述转动杆两侧与支撑杆连接，所述传送带上方设有合格品箱与不合格品箱，所述合格品箱与不合格品箱右下方外壁面均设有重力感应器，内底部均设有第二弹性缓冲装置垫，所述合格品箱与不合格品箱上方设有倾斜板，所述倾斜板的中部与第一伸缩杆的右端连接，所述第一伸缩杆的左端固定在壳体左侧上方内表面，所述凹槽右侧设有一斜板，斜板上方设有磁铁与光学感应控制器，所述壳体右上方表面设有显示器；该装置结构简单操作方便，能够智能分辨合格品与不合格品，实用性强，适合推广。

Description

一种棒材弯曲检测收集装置

技术领域

本实用新型涉及出料架领域，具体是一种棒材弯曲检测收集装置。

背景技术

棒材矫直机是对金属棒材进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。矫直机出料架是设在矫直机出料口边用于承接从较直接出料口出来经矫直过的棒材，然而现有的矫直机出料架不能对经矫直机矫直过的棒材进行智能分拣，还要经过二次分拣，浪费人力和工时；再者现有的矫直机出料架没有设弹性缓冲装置，很容易造成棒材的二次弯曲。因此迫切需要一种实用性强，能够自动分辨合格品与不合格品并收集的装置，避免浪费人力，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材弯曲检测收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材弯曲检测收集装置，包括壳体，所述壳体的内部左下方设有传送带，所述传送带两侧设有滚轮，所述滚轮与转动杆转动连接，所述转动杆两侧与支撑杆连接，所述传送带上方设有合格品箱与不合格品箱，所述合格品箱与不合格品箱右下方外壁面均设有重力感应器，所述合格品箱与不合格品箱的内底部均设有第二弹性缓冲装置垫，所述合格品箱与不合格品箱上方设有倾斜板，所述倾斜板的中部与第一伸缩杆的右端连接，所述第一伸缩杆的左端固定在壳体左侧上方内表面，所述凹槽上方表面设有第一弹性缓冲装置，所述凹槽右侧设有一斜板，斜板上方设有磁铁与光学感应控制器，所述壳体右上方表面设有显示器，所述显示器的下方设有出箱口，所述出箱口的下端与承接板相连，所述壳体下方设有四个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下方设有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆有四个，用以支撑传送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述重力感应器可以自动感应箱体内重量变化。

作为本实用新型进一步的方案：所述倾斜板与竖直方向夹角为50-70度，上端与凹槽的右侧活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述光学感应控制器设于磁铁的斜上方，所述光学感应控制器能够自动检测棒材的弯曲程度，并能够控制第一伸缩杆左右伸缩。

作为本实用新型进一步的方案：所述显示器可以接收重力感应器的信号，显示合格品箱与不合格品箱内部棒材数量。

作为本实用新型进一步的方案：所述承接板的上半部与竖直方向夹角为30-45度，表面经过抛光打磨，使合格品箱与不合格品箱顺利下滑至壳体外。

本实用新型的有益效果在于：根据棒材弯曲度检测仪的检测结果实现对合格品和不合格品智能分拣，不用二次分拣，节省人力和工时，提高了生产效率；缓冲垫避免了棒材因碰撞造成的二次弯曲；第二伸缩杆能够抬高该装置，同时第二伸缩杆下方设有万向轮，方便移动该装置；设有显示器，可以显示合格品数量与不合格品数量，方便记录。

综上所述，该装置结构简单操作方便，能够智能分辨合格品与不合格品，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图。

图2为本实用新型中的合格品箱结构示意图。

图中：1-壳体；2-显示器；3-出箱口；4-第一弹性缓冲装置；5-磁铁；6-光学感应控制器；7-第一伸缩杆；8-倾斜板；9-承接板；10-滚轮；11-合格品箱；12-不合格品箱； 13-传送带；14-转动杆；15-支撑杆；16-第二伸缩杆；17-万向轮；18-重力感应器；19- 第二弹性缓冲装置垫；20-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种棒材弯曲检测收集装置，包括壳体1，所述壳体1的内部左下方设有传送带13，所述传送带13两侧设有滚轮10，所述滚轮10与转动杆14转动连接，所述转动杆14两侧与支撑杆15连接，所述支撑杆15有四个，用以支撑传送带13，所述传送带13上方设有合格品箱11与不合格品箱12，所述合格品箱11 与不合格品箱12右下方外壁面均设有重力感应器18，所述合格品箱11与不合格品箱 12的内底部均设有第二弹性缓冲装置垫19，所述重力感应器18可以自动感应箱体内重量变化，所述第二弹性缓冲装置垫19防止棒材下落至箱体内有受到撞击弯曲，所述合格品箱11与不合格品箱12上方设有倾斜板8，所述倾斜板8与竖直方向夹角为50-70度，上端与凹槽20的右侧活动连接，所述倾斜板8的中部与第一伸缩杆7的右端连接，所述第一伸缩杆7的左端固定在壳体1左侧上方内表面，第一伸缩杆7能够左右伸缩，所述凹槽 20上方表面设有第一弹性缓冲装置4，用来防止下落的棒材碰撞弯曲，所述凹槽20右侧设有一斜板，斜板上方设有磁铁5与光学感应控制器6，所述磁铁5能够加快棒材稳定的从4下滑至倾斜板8处，所述光学感应控制器6设于磁铁5的斜上方，所述光学感应控制器6能够自动检测棒材的弯曲程度，并能够控制第一伸缩杆7左右伸缩，当检测棒材不合格时，第一伸缩杆7向左压缩，倾斜板8下端伸向不合格品箱12的上方，从而不合格品掉落至不合格品箱12内部，检测到合格品时，第一伸缩杆7自动向右伸长，倾斜板8的下端伸向合格品箱11的上方，从而合格品掉落至合格品箱11内部，所述壳体1右上方表面设有显示器2，所述显示器2可以接收重力感应器18的信号，从而计数并显示合格品箱 11与不合格品箱12内部棒材数量，所述显示器2的下方设有出箱口3，所述出箱口3能够配合合格品箱11与不合格品箱12进出壳体1内，所述出箱口3的下端与承接板9相连，所述承接板9的上半部与竖直方向夹角为30-45度，表面经过抛光打磨，使合格品箱11与不合格品箱12顺利下滑至壳体1外；所述壳体1下方设有四个第二伸缩杆16，所述第二伸缩杆16能够伸缩，抬高该装置，所述第二伸缩杆16下方设有万向轮17，能够移动该装置。

工作原理：将该装置于上棒材矫直机的出口处，矫正后的棒材落入凹槽20，光学感应控制器6自动辨别棒材矫正情况，不合格的话，自动发送信号，控制第一伸缩杆7，使倾斜板8下半部于不合格品箱12的上方，棒材落入合格箱不合格品箱12内，光学感应控制器6感应到棒材合格的话，控制第一伸缩杆7使倾斜板8的下半部向左压缩至合格品箱 11的上方，棒材落入合格品箱11内；重力感应器18感应到重量变化并传送信号至显示器 2处，显示器2显示合格品箱11与不合格品箱12内的棒材数量；传送带13与承接板9将箱子运输到壳体1外，实现分辨棒材并收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种棒材弯曲检测收集装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部左下方设有传送带(13)，所述传送带(13)两侧设有滚轮(10)，所述滚轮(10)与转动杆(14)转动连接，所述转动杆(14)两侧与支撑杆(15)连接，所述传送带(13)上方设有合格品箱(11)与不合格品箱(12)，所述合格品箱(11)与不合格品箱(12)右下方外壁面均设有重力感应器(18)，所述合格品箱(11)与不合格品箱(12)的内底部均设有第二弹性缓冲装置垫(19)，所述合格品箱(11)与不合格品箱(12)上方设有倾斜板(8)，所述倾斜板(8)的中部与第一伸缩杆(7)的右端连接，所述第一伸缩杆(7)的左端固定在壳体(1)左侧上方内表面，凹槽(20)上方表面设有第一弹性缓冲装置(4)，所述凹槽(20)右侧设有一斜板，斜板上方设有磁铁(5)与光学感应控制器(6)，所述壳体(1)右上方表面设有显示器(2)，所述显示器(2)的下方设有出箱口(3)，所述出箱口(3)的下端与承接板(9)相连，所述壳体(1)下方设有四个第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)下方设有万向轮(17)。

2.根据权利要求1所述的棒材弯曲检测收集装置，其特征在于，所述支撑杆(15)有四个。

3.根据权利要求1所述的棒材弯曲检测收集装置，其特征在于，所述重力感应器(18)能够自动感应箱体内重量变化。

4.根据权利要求1所述的棒材弯曲检测收集装置，其特征在于，所述倾斜板(8)与竖直方向夹角为50-70度，上端与凹槽(20)的右侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的棒材弯曲检测收集装置，其特征在于，所述光学感应控制器(6)设于磁铁(5)的斜上方，所述光学感应控制器(6)能够自动检测棒材的弯曲程度，并能够控制第一伸缩杆(7)左右伸缩。

6.根据权利要求1所述的棒材弯曲检测收集装置，其特征在于，所述显示器(2)可以接收重力感应器(18)的信号，显示合格品箱(11)与不合格品箱(12)内部棒材数量。

7.根据权利要求1所述的棒材弯曲检测收集装置，其特征在于，所述承接板(9)的上半部与竖直方向夹角为30-45度，表面经过抛光打磨，使合格品箱(11)与不合格品箱(12)顺利下滑至壳体(1)外。