CN208526229U - 低露点再生零排放鼓风热吸干机 - Google Patents

Abstract

低露点再生零排放鼓风热吸干机，包括底座、吸附塔和再生塔，所述底座上方连接有支架，所述吸附塔和再生塔的顶端并联连接循环出气支管与再生支管，所述再生支管外侧延伸通过管道分别连接有发热管和第一冷却器，所述发热管的下方分别连接有第二冷却器和鼓风机，所述吸附塔和再生塔的底端并联连接有循环进气支管和再生排放管，所述再生排放管穿设有再生阀有两个，该再生阀之间的管道延伸分别连接有再生排气阀和第二冷却器，本实用新型通过在吹冷再生阶段将鼓风机排气端配置一个适宜的冷却器，将排气温度冷却，确保吹冷效果，杜绝压力露点漂移现象。

Description

低露点再生零排放鼓风热吸干机

技术领域

本实用新型涉及吸附式干燥机领域，更具体地说，尤其涉及一种低露点再生零排放鼓风热吸干机。

背景技术

吸附再生式吸附式干燥机秉承着高温、低压脱附，高压低温吸附的特点对压缩空气进行净化，传统的再生零耗气鼓风热吸干机吹冷再生效果差，产生露点漂移现象，致使机器的吸附效果极其不稳定，

鼓风机与冷却器所组成的内部循环冷却中，吸附塔在被抽风过程中，热风经过初次冷却后被吸入鼓风机内然后排出腔体外，此过程中鼓风机对其吸入的风进行了做功，温度升高，容易导致吸附剂吹冷再生吹不冷现象，当塔体再次切换时，出现吸附效果变差，露点偏移现象。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种低露点再生零排放鼓风热吸干机，技术方案如下：

低露点再生零排放鼓风热吸干机，包括底座、吸附塔和再生塔，所述底座上方连接有支架，该支架分别固定连接于吸附塔和再生塔的外壁，所述吸附塔和再生塔的顶端并联连接循环出气支管与再生支管，所述循环出气支管穿设有排气单向阀有两个，该排气单向阀之间的管道延伸设有排气口，且循环出气支管的两端通过管道连接有充压阀，所述再生支管外侧延伸通过管道分别连接有发热管和第一冷却器，所述发热管设置于第一冷却器的下方，且通过管道连接第一冷却器，所述发热管的下方分别连接有第二冷却器和鼓风机，该鼓风机通过鼓风管道连接第一冷却器，且鼓风管道的一侧连接有滤清器，所述吸附塔和再生塔的底端并联连接有循环进气支管和再生排放管，所述循环进气支管穿设有进气阀有两个，该进气阀之间的管道延伸设有进气口，且循环进气支管的两端分别通过管道连接有泄压阀，所述再生排放管穿设有再生阀有两个，该再生阀之间的管道延伸分别连接有再生排气阀和第二冷却器。

所述鼓风机的进出口为软管连接，所述鼓风管道为软管。

所述吸附塔和再生塔的外壁一侧设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在吹冷再生阶段将鼓风机排气端配置一个适宜的冷却器，将排气温度冷却，确保吹冷效果，杜绝压力露点漂移现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的外形正面结构图；

图2为本实用新型的外形背面结构图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的侧视图；

包括：底座10、吸附塔11、再生塔12、支架13、循环出气支管14、再生支管15、排气单向阀16、排气口17、充压阀18、发热管19、第一冷却器20、第二冷却器21、鼓风机22、鼓风管道23、滤清器24、循环进气支管25、再生排放管26、进气阀27、进气口28、泄压阀29、控制器30、再生排气阀31。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：

低露点再生零排放鼓风热吸干机，包括底座10、吸附塔11和再生塔12，底座10上方连接有支架13，该支架13分别固定连接于吸附塔11和再生塔12 的外壁，吸附塔11和再生塔12的顶端并联连接循环出气支管14与再生支管15，循环出气支管14穿设有排气单向阀16有两个，该排气单向阀16之间的管道延伸设有排气口17，且循环出气支管14的两端通过管道连接有充压阀18，再生支管15外侧延伸通过管道分别连接有发热管19和第一冷却器20，发热管19设置于第一冷却器20的下方，且通过管道连接第一冷却器20，发热管19的下方分别连接有第二冷却器21和鼓风机22，该鼓风机22通过鼓风管道23连接第一冷却器20，且鼓风管道23的一侧连接有滤清器24，吸附塔11和再生塔12的底端并联连接有循环进气支管25和再生排放管26，循环进气支管25穿设有进气阀27有两个，该进气阀27之间的管道延伸设有进气口28，且循环进气支管 25的两端分别通过管道连接有泄压阀29，再生排放管26穿设有再生阀有两个，该再生阀之间的管道延伸分别连接有再生排气阀31和第二冷却器21。

鼓风机22的进出口为软管连接，所述鼓风管道23为软管。

吸附塔11和再生塔12的外壁一侧设置有控制器30。

结合附图与上述结构，原理如下：

放压阶段说明：待净化的压缩空气经过气动阀进气阀27进入到吸附塔11 中进行吸附，然后通过单向阀进气阀27作为成品气去使用，同时再生塔12的泄压阀29打开，将气压降至大气压，为下阶段再生做准备，放压流程说明再生塔12-泄压阀29-机体外)。

加热再生阶段说明：待净化的压缩空气经过进气阀27进入到吸附塔11中进行吸附，鼓风机22通过气动阀将外界环境空气抽进来到加热器中，加热器将气体加热至130-160℃左右，进入再生塔12中进行加热再生，含水饱和的吸附剂的水分通过高温空气加热脱附变成水蒸气进消音器排出机体外，加热流程说明(滤清器24-鼓风机22-加热器-再生塔12-消音器)。

吹冷再生阶段说明：待净化的压缩空气经过气动阀进气阀27进入到吸附塔 11中进行吸附，鼓风机22通过一个密闭的内循环冷却器系统将吸附剂吹冷，鼓风机22的吸气口将再生塔12的干燥热空气抽入冷却器中冷却进入鼓风机22，然后鼓风机22将冷却后的空气再次通过冷却器冷却至最佳的吹冷温度，由于被冷却的空气通过鼓风机22的做功，温度升高，对吸附剂吹冷不利，将吸附剂冷却，即整个再生过程通过加热脱附，吹冷降温达到吸附剂的彻底再生，不出现露点偏移现象，注：吹冷流程说明(再生塔12-冷却器-鼓风机22-冷却器-再生塔12)。

充压阶段说明：待净化的压缩空气经过进气阀27进入到吸附塔11中进行吸附，整个再生过程完成后，再生塔12进行充压阶段，充压阀18打开，被净化后的一部分压缩空气进入再生塔12，将压力充至两塔平衡，进行待切换状态。注：充压流程说明(成品气-充压阀18-再生塔12)。

待切换阶段说明：充压完成后，机器进入待切换运行状态，进气阀27打开，被净化后的气体从进气阀27、单向阀出去，准备进行吸附塔11再生、再生塔 12吸附阶段，注：待切换流程图说明(压缩空气-进气阀27、进气阀27-吸附塔 11-再生塔12-进气阀27-成品气)。

本实用新型通过在吹冷再生阶段将鼓风机22排气端配置一个适宜的冷却器，将排气温度冷却，确保吹冷效果，杜绝压力露点漂移现象。

本实用新型实施例中的已对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.低露点再生零排放鼓风热吸干机，包括底座(10)、吸附塔(11)和再生塔(12)，其特征在于：所述底座(10)上方连接有支架(13)，该支架(13)分别固定连接于吸附塔(11)和再生塔(12)的外壁，所述吸附塔(11)和再生塔(12)的顶端并联连接循环出气支管(14)与再生支管(15)，所述循环出气支管(14)穿设有排气单向阀(16)有两个，该排气单向阀(16)之间的管道延伸设有排气口(17)，且循环出气支管(14)的两端通过管道连接有充压阀(18)，所述再生支管(15)外侧延伸通过管道分别连接有发热管(19)和第一冷却器(20)，所述发热管(19)设置于第一冷却器(20)的下方，且通过管道连接第一冷却器(20)，所述发热管(19)的下方分别连接有第二冷却器(21)和鼓风机(22)，该鼓风机(22)通过鼓风管道(23)连接第一冷却器(20)，且鼓风管道(23)的一侧连接有滤清器(24)，所述吸附塔(11)和再生塔(12)的底端并联连接有循环进气支管(25)和再生排放管(26)，所述循环进气支管(25)穿设有进气阀(27)有两个，该进气阀(27)之间的管道延伸设有进气口(28)，且循环进气支管(25)的两端分别通过管道连接有泄压阀(29)，所述再生排放管(26)穿设有再生阀有两个，该再生阀之间的管道延伸分别连接有再生排气阀(31)和第二冷却器(21)。

2.根据权利要求1所述的低露点再生零排放鼓风热吸干机，其特征在于：所述鼓风机(22)的进出口为软管连接，所述鼓风管道(23)为软管。

3.根据权利要求1所述的低露点再生零排放鼓风热吸干机，其特征在于：所述吸附塔(11)和再生塔(12)的外壁一侧设置有控制器(30)。