CN203648359U

CN203648359U - 新型节能吸附干燥机

Info

Publication number: CN203648359U
Application number: CN201420026086.0U
Authority: CN
Inventors: 时振华
Original assignee: JINAN CUNZHI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: JINAN CUNZHI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-01-16
Filing date: 2014-01-16
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2024-01-16

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能吸附干燥机，包括进气组件、出气组件、排气组件，所述进气组件和出气组件之间连接有若干吸附管，所述若干吸附管包括至少两组，还包括加热装置，所述加热装置包括吹风装置、加热腔、冷却腔，所述加热腔和冷却腔分别通过第一阀和第二阀与所述吹风装置相连通，所述加热腔内设有加热部件，所述述加热腔和冷却腔分别通过第三阀和第四阀与所述若干吸附管的出气一端相连通。本实用新型的新型节能吸附干燥机不但可以使耗气量为0%，还能快速恢复完成再生的一组吸附管的吸附能力，从而可以提高吸附效率，减少浪费，节约时间成本。

Description

新型节能吸附干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种吸附式干燥装置，尤其涉及一种新型的、节能的、高效的吸附干燥机。

背景技术

吸附式干燥机主要应用于压缩空气的后端净化处理，主要利用分子筛的特性，将压缩空气中存在的水分子有效吸附在分子筛中，通过变压吸附的原理，循环再生。

目前的吸附式干燥机主要为双塔式结构，即用两个大型罐体装载分子筛，让压缩空气交替从两个罐体中通过，在程序的控制下，两罐体交替工作，一罐体吸附水分，另一罐体解吸再生，连续循环地工作。这种吸附式干燥机主要存在的缺点是：其再生的过程使用压缩空气，耗气量为15%－20%，浪费严重；体积大，重量大，维护费用大，安装、运输不方便；筒体为压力容器设备，需要自检，流程复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种新型节能吸附干燥机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型节能吸附干燥机，包括进气组件、出气组件、排气组件，所述进气组件和出气组件之间连接有若干吸附管，所述若干吸附管包括至少两组，还包括加热装置，所述加热装置包括吹风装置、加热腔、冷却腔，所述加热腔和冷却腔分别通过第一阀和第二阀与所述吹风装置相连通，所述加热腔内设有加热部件，所述述加热腔和冷却腔分别通过第三阀和第四阀与所述若干吸附管的出气一端相连通。

根据本实用新型的新型节能吸附干燥机，再生时，先控制吹风装置吹出空气经过第一阀进入加热腔，此时第二阀关闭，经加热部件加热后的空气经第三阀进入其中一组吸附管，干燥的热空气对该组吸附管的吸附材料进行再生，流经吸附材料的湿润热空气经消音排气阀排出。同时，在临近再生过程的结束时，控制吹风装置吹出的常温空气经第二阀进入冷却腔，此时第一阀关闭，在没有加热部件加热的情况下，常温干燥风从第四阀进入该组吸附管，常温干燥风主要对该组吸附管进行冷却，以便快还恢复该组吸附管的吸附能力，流经吸附材料的常有一定热量和湿度的风从消音排气阀流出。由此可知，本实用新型的新型节能吸附干燥机不但可以使耗气量为0%，还能快速恢复完成再生的一组吸附管的吸附能力，从而可以提高吸附效率，减少浪费，节约时间成本。

另外，根据本实用新型的新型节能吸附干燥机还可以具有以下附加技术特征：

优选的，所述第一阀和第二阀与所述吹风装置之间还设有进风腔。由此可知，进风腔可以对吹风装置进入加热腔或冷却腔的风有缓冲作用。

优选的，所述加热腔内在所述加热部件和第三阀之间设有第一单向阀；所述冷却腔内设有第二单向阀。

优选的，所述加热部件为加热丝。

优选的，所述吹风装置为风机。

优选的，所述进气组件的下方设有轮子。

本实用新型还提供一种用于吸附干燥机吸附材料的再生方法，包括以下步骤：

（1）待再生的一组吸附管的进气阀、出气阀关闭，消音排气阀打开，吹风装置吹出的干燥风经加热后进入该组吸附管的出口一端，流经该组吸附管的风从消音排气阀排出；

（2）再生过程结束前，吹风装置吹出的干燥风不经加热进入该组吸附管的出口一端，流经该组吸附管的风从消音排气阀排出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的新型节能吸附干燥机的A组结构示意图；

图2是本实用新型的新型节能吸附干燥机的B组结构示意图；

图3是本实用新型的新型节能吸附干燥机的加热装置示意图。

其中：进气阀A11，吸附管A12，出气阀A13，消音排气阀A14，进气阀B21，吸附管B22，出气阀B23，消音排气阀B24，风机01，进风腔02，加热腔03，冷却腔04，第一阀05，第二阀06，加热丝07，第一单向阀08，第二单向阀09，第三阀010，第四阀011。

具体实施方式

下面参照本实用新型实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1－3所示，一种新型节能吸附干燥机，一种新型节能吸附干燥机，包括进气组件、出气组件、排气组件和两组吸附管，分别为A组吸附管和B组吸附管。

进气组件包括连接A组吸附管的进气阀A11和连接B组吸附管的进气阀B21。出气组件包括连接A组吸附管的出气阀A13和连接B组吸附管的出气阀B23。排气组件包括连接A组吸附管的消音排气阀A14和连接B组吸附管的消音排气阀B24。A组吸附管和B组吸附管分别包括吸附管A12和吸附管B22。

本实施例还包括加热装置，加热装置设在出气组件的上部，它包括风机01、进风腔02、加热腔03、冷却腔04，所述加热腔03和冷却腔04分别通过第一阀05和第二阀06与进风腔02相连通，进风腔02与所述风机01相连通。所述加热腔03内设有加热丝07和第一单向阀08，第一单向阀08设在加热丝07和第三阀010之间，冷却腔04设有第二单向阀09。所述述加热腔03和冷却腔04分别通过第三阀010和第四阀011与所述若干吸附管的出气一端相连通。

本实施例的下部的进气组件的下方设有四个轮子，四个轮子可以锁止，便于移动和固定。

本实施例还包括控制装置，该控制装置与风机01、加热丝07、第一阀05、第二阀06、第一单向阀08、第二单向阀09、第三阀010和第四阀011相连。还可以与进气阀A11，出气阀A13，消音排气阀A14，进气阀B21，吸出气阀B23，消音排气阀相连。

下面对实用新型的新型节能吸附干燥机的工作过程作如下叙述（以A组吸附，B组再生为例）：

（1）吸附过程：进气阀A11打开，消音排气阀A14关闭，出气阀A13（出气单向阀）打开，第三阀010和第四阀011关闭。压缩气体由进气阀A11进入下气管（图1中吸附管A12下部的空腔），经吸附管A12进入上气管（图1中吸附管A12上部的空腔），干燥气体由出气阀A13排出；

（2）再生过程；进气阀B21关闭，消音排气阀B24打开，出气阀B23关闭，第一阀05、第一单向阀08、第三阀010打开，第二阀06、第二单向阀09、第四阀011关闭，风机01吹出的常温干燥风经进风腔02进入加热腔03，经加热丝07加热后的热空气，经第三阀010进入吸附管B22的上气管，经吸附管B22进入下气管，热气体由出消气排气阀B排出；再生过程结束前，第一阀05、第一单向阀08、第三阀010关闭，第二阀06、第二单向阀09、第四阀011打开，吹风装置吹出的干燥风不经加热进入吸附管B22的上气管，经吸附管B22进入下气管，冷气体由出消气排气阀B排出。再生过程完毕，循环进入吸附过程。

本实施例的新型节能吸附干燥机具有如下优点：（1）耗气量为0%，节能；（2）体积小，可以移动，运输方便；（3）维护费用低；（4）制作不需要特殊设备，便于推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型节能吸附干燥机，其特征在于，包括进气组件、出气组件、排气组件，所述进气组件和出气组件之间连接有若干吸附管，所述若干吸附管包括至少两组，还包括加热装置，所述加热装置包括吹风装置、加热腔、冷却腔，所述加热腔和冷却腔分别通过第一阀和第二阀与所述吹风装置相连通，所述加热腔内设有加热部件，所述述加热腔和冷却腔分别通过第三阀和第四阀与所述若干吸附管的出气一端相连通。

2.根据权利要求1所述的新型节能吸附干燥机，其特征在于，所述第一阀和第二阀与所述吹风装置之间还设有进风腔。

3.根据权利要求1所述的新型节能吸附干燥机，其特征在于，所述加热腔内在所述加热部件和第三阀之间设有第一单向阀；所述冷却腔内设有第二单向阀。

4.根据权利要求1所述的新型节能吸附干燥机，其特征在于，所述加热部件为加热丝。

5.根据权利要求1所述的新型节能吸附干燥机，其特征在于，所述吹风装置为风机。

6.根据权利要求1所述的新型节能吸附干燥机，其特征在于，所述进气组件的下方设有轮子。