CN208520165U - 一种混流循环立式烘干机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混流循环立式烘干机，包括由下至上依次组成的支撑架、下烘干箱、上烘干箱、损耗箱，以及提升机和控制箱。提升机的电机为可调速度的电机，提升机的下部连通烘干机支撑架的出粮装置，将通过烘干箱的的种子提升至烘干机的顶部，如此不断提升实现种子的循环烘干。在下烘干箱和上烘干箱的一侧各设有1个进风箱，进风箱的外侧连通有可调控温度的热风进风管，另一侧设有2个出风箱，每个出风箱的外侧设有单独开关的引风机，从而使作物种子在烘干机内基本处于烘干状态，没有缓苏时间，可以大幅提高烘干速率、缩短烘干时间。本申请烘干效率高，种子破损率低，能保持烘干作物种子的高活力和商品质量。

Description

一种混流循环立式烘干机

技术领域

本申请涉及一种粮食种子烘干设备，特别是涉及一种低温快速安全烘干的混流循环立式烘干机。

背景技术

随着我国现代农业的不断发展、粮食生产和农作物种子生产逐步实现规模化、机械化、集约化和标准化，其中对粮食谷物和种子的干燥机械化要求日益迫切。但目前我国所使用的批式循环立式烘干机存在低温烘干时烘干速率低、用时太长，而高温烘干时虽烘干速率提高了，但会影响谷物品质和不能烘干农作物种子。因此需要进一步改进烘干机，达到低温快速安全烘干的目的。

现有的批式循环烘干机是在谷物烘干脱水过程需要谷物加热烘干和缓苏不断交替进行实现谷物的缓慢脱水的理论下制造的，在每次的循环过程中，热风烘干的时间只有1/4或1/5，缓苏时间达到3/4或4/5，因而谷物大部分时间均处于无热风干燥的缓苏状态，故而干燥脱水慢，减干率低。据本发明人不同类型烘干机烘干杂交水稻种子的试验研究，横流循环立式烘干机用40-45℃热风烘干杂交水稻种子的减干率为0.3％/小时左右，混流循环立式烘干机用40-50℃热风烘干杂交水稻种子的减干率为0.5％/小时左右，但使用卧式静态烘干机用40℃热风持续烘干杂交水稻种子的减干率可以达到0.8％/小时，且所烘干种子的发芽率与活力与晾晒的基本无差异。由此说明，杂交水稻种子可以使用低温热风持续进行烘干而无需缓苏环节，打破了烘干机烘干谷物需要缓苏环节的技术原理。基于此，本发明人提出了本项技术发明，在保证烘干种子活力和品质前提下，大幅提高烘干速率、降低烘干成本。

另一方面，当烘干机内的种子在水分较高的情况下，传统的烘干机遇到停电等意外情况的时候，种子无法及时排出，导致种子在密闭的烘干机内堆捂发热发烧，使得种子失去发芽能力，因此烘干种子的烘干机需要设计紧急排出种子装置。

同时农作物种子均存在1个保持种子高活力的最佳收获期，且最佳收获期的时间一般在3-4天内，要在如此短的最佳收获期内将大批量的种子从田间收获出来并烘干，这就要求有能保持种子高活力的快速干燥的烘干机械。

现有的批式横流循环烘干机烘干时间长达40小时以上，每小时循环1次，需循环40多次，谷物和种子在循环过程中不断摩擦和碰撞，导致部分籽粒脱皮破损，影响其外观质量和活力，因而在将烘干机底部螺旋搅拢式排量改为斜坡自流式排量的前提下，再降低烘干机循环速度，以降低所烘干谷物和种子的破损率。

实用新型内容

为解决现有批式循环烘干机的技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种混流循环立式烘干机，解决低温烘干时间过长、多次快速循环造成种子破损问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种混流循环立式烘干机，由下至上依次包括含有出料装置的支撑架、烘干箱、损耗箱，以及提升机和控制装置，所述烘干箱包括下烘干箱和上烘干箱。

所述提升机的电机为可调速度的电机，用于控制进出料速度和种子烘干循环速度，进出料速度控制在60min内(约15t/h)，种子烘干循环速度控制在每2～3小时循环一次(约5～7t/h)。提升机的下部连通支撑架底部的出料装置和进料斗，将底部的种子提升至提升机的顶部，在顶部设有调节阀，当烘干的时候，调节阀控制进料管连通至损耗箱。当排粮的时候，调节阀控制提升机连通到排粮口，将干燥后的种子排出。

在下烘干箱和上烘干箱的一侧各设有一个进风箱，进风箱的外侧连通有可调控温度的热风进风管。热风从热风进风管进入，然后进入到进风箱，然后进入到烘干箱内，对下烘干箱和上烘干箱内的种子进行烘干。

在下烘干箱和上烘干箱的另一侧各设有一个出风箱，出风箱的外侧各设有一个可独立控制的引风机，用于将下烘干箱和上烘干箱内通过谷物或种子后的湿热空气排出，通过热风的快速流动带走谷物或种子中的水分，实现谷物和种子的干燥。

所述下烘干箱与上烘干箱内设有角盒状通风管，引入热风烘干机内的种子，使得受热较为均匀。

本实用新型废除了传统的缓苏层，大部为烘干层，从而使得种子在两个烘干箱内停留的时间增长，使得种子大部分时间处于热风烘干的状态，从而增加了烘干时间，实现低温快速安全烘干。在保证烘干种子的品质前提下，大幅提高烘干速率、降低烘干成本。

优选的，为使烘干效果最为理想，所述角盒状通风管分为进风管和出风管，进风管和出风管共24层，并在竖直方向上，分层交错排列，每层6个通风管。进风管与进风箱连通，出风管与出风箱连通。种子位于角盒状通风管的外部，依靠重力，从上至下呈“S”型在烘干箱内向下流动。

优选的，还包括紧急排放装置，所述紧急排放装置包括设置在下烘干箱底部外侧面的紧急排放口，和设置在下烘干箱底部的驱动拨粮轮链轮下方的手动拨粮轮装置。所述紧急排放口上设有排放控制阀，以便在种子处于高水分情况下遇到停电或机械故障导致不能正常烘干时，依靠紧急排放口快速方便地将种子排出烘干机。排放控制阀紧贴烘干箱的侧壁，防止种子堆积在紧急排放口内。

同时，所述手动拨粮轮装置为可拆卸的链轮，所述链轮上设有把手，所述链轮设置在拨粮轮齿轮链条的下方，并与链条啮合。当遇到停电等紧急情况使，可以人工摇动链轮上的把手，从而驱动链条旋转，转动烘干机内部的拨粮轮，将烘干机内的种子全部排出。当不需要的时候，可以将链轮的链条取下，重新安装至驱动电机的链轮上，不会影响烘干机的正常运行。

优选的，所述下烘干箱和上烘干箱内的不同部位设有温度传感器，用于实时检测烘干过程中烘干箱内种子的温度。

优选的，所述热风进风管内设有温度传感器。检测进入下烘干箱和上烘干箱的热风温度，并根据烘干的需要，来调节进入下烘干箱和上烘干箱的热风温度。

优选的，所述热风进风管上设有热风温度调节装置。所述热风温度调节装置包括与热风进风管连通的冷风进风管，所述冷风进管上设有冷风调节阀门，所述热风进风管上设有热风调节阀门。冷风进风管的入口端设有防尘罩。当需要降温的时候，调大冷风进风管上的冷风调节阀门，使得冷风进入，从而降低了进入烘干箱内的温度。当需要升温的时候，调小冷风调节阀门，调大热风进风管上的热风调节阀门。

优选的，所述控制装置包括温度显示装置、温度调节装置，温度显示装置用来显示各烘干箱内温度传感器所检测到的温度，还包括热风进风管内的温度显示。

控制装置还包括提升机的速度控制装置、各电机的启停控制装置，用来控制提升机启动停止和速度、引风机的启动停止等。

本实用新型提供的一种混流循环立式烘干机，烘干时间短，脱水均匀，单位时间内能烘干更多的种子。且烘干后的种子外观质量好、破损率低，能保持种子的高活力。在保证烘干种子活力前提下，大幅提高烘干速率、降低烘干成本。

且通过紧急排放口和手动拨粮轮装置，能在种子处于高水分情况下遇到停电或机械故障导致不能烘干时，快速方便地将种子卸出烘干机，确保种子安全。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正面示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的左视图；

图4为本实用新型内部结构示意图，重点展示内部烘干层的结构；

图5为图3的A区域放大图，重点展示角盒状通风管的结构。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-图5所示，本实施方式提供的技术方案如下：

由下至上依次包括含有出料装置的支撑架1、烘干箱、损耗箱4，以及提升机5和控制装置，其中，烘干箱包括下烘干箱2和上烘干箱3。

本实用新型没有传统的缓苏层，大部为烘干层，使得其烘干层高度从传统的2.65米增加到5.3米，从而使得种子在两个烘干箱内停留的时间增长，使得种子大部分时间处于热风烘干的状态，从而增加了烘干时间，实现了低温快速安全烘干。在保证烘干种子质量前提下，大幅提高烘干速率、降低烘干成本。改进后烘干脱水速率可提高到0.8-1.0个百分点/小时，实现在正常情况下20小时左右将30％水分的种子烘干至12％。从而提高了烘干效率，在单元时间内能烘干更多的种子。

其中，提升机5的电机为可调速度的电机，用于控制进出料速度和种子烘干循环速度，进料时间控制在60min内(约15t/h)，出料时间控制在45min左右，种子烘干循环速度控制在每2～3小时循环一次(约5～7t/h)。

提升机5的下部连通支撑架1底部的出料装置和进料斗，将底部的种子提升至提升机5的顶部，在顶部，设有调节阀，当烘干时调节阀控制进料管52连通至损耗箱4。当烘干完成时调节阀控制提升机5连通到排放口51，将干燥后的种子排出。

在下烘干箱2与上烘干箱3内设有角盒状通风管22，对烘干机内的种子引入热风，使得受热较为均匀。所述角盒状通风管22分为进风管和出风管，进风管和出风管共24层，并在竖直方向上，分层交错排列布置，每层设有6个通风管，进风管与进风箱9连通，出风管与出风箱11连通。种子位于角盒状通风管22的外部，依靠重力，从上至下呈“S”型流动。

在下烘干箱2和上烘干箱3的一侧各设有一个进风箱9，两个进风箱9的外侧均连通有可调控温度的热风进风管8。上下两个进风箱9独立控制，热风从热风进风管8进入，然后进入到进风箱9，再通过角盒状通风管进入到下烘干箱2和上烘干箱3内。为了方便对下烘干箱2和上烘干箱3进行独立控制，在下烘干箱2的热风进风管8上设有下进风控制阀86，在上烘干箱3的热风进风管8上设有上进风控制阀85。

在下烘干箱2和上烘干箱3的另一侧各设有一个出风箱11，出风箱11的外侧各设有一个可以独立控制的引风机6，用于将下烘干箱2和上烘干箱3内的从进风管引进的热风多方向穿过谷物或种子后的湿热空气排出，从而实现对下烘干箱2和上烘干箱3内的种子进行烘干。

优选的，还包括种子紧急排放装置，所述紧急排放装置包括设置在下烘干箱2底部外侧面的紧急排放口14，和设置在下烘干箱2底部的驱动拨粮轮链轮下方的手动拨粮轮装置12。所述紧急排放口14左右各设置一个，共两个。紧急排放口14上设有排放控制阀13，以便在种子处于高水分情况下遇到停电或机械故障导致不能烘干时，依靠紧急排放口14快速方便地将种子排出烘干机。排放控制阀13紧贴下烘干箱2的侧壁，防止种子堆积在紧急排放口14内。

同时，所述手动拨粮轮装置12为可拆卸的链轮，所述链轮上设有把手，所述链轮设置在拨粮轮齿轮链条的下方，并与链条啮合。当遇到停电等紧急情况使，可以人工摇动链轮上的把手，从而驱动链条旋转，转动烘干机内部的拨粮轮，将下烘干箱内的底部种子排出。当不需要的时候，可以将链轮上链条取下，链条重新与驱动电机的齿轮链接，不会影响烘干机的正常运行。

优选的，所述下烘干箱2和上烘干箱3内的不同部位设有温度传感器，用于实时检测在烘干箱内种子的温度。温度传感器在烘干箱的上中下层每层设置6个，以检测烘干过程中个烘干箱内的不同部位种子温度，种子温度保持在30-35℃最佳，从而实现低温均匀脱水，防止脱水过快。

在热风进风管8内设有温度传感器，检测进入下烘干箱2和上烘干箱3的热风温度，并根据烘干的需要，来调节进入下烘干箱2和上烘干箱3的热风温度。

在热风进风管8上设有热风温度调节装置，所述热风温度调节装置包括与热风进风管8连通的冷风进风管82，所述冷风进风管82上设有冷风调节阀门84，所述热风进风管8上设有热风调节阀门81。冷风进风管82的入口端设有防尘罩83。，当需要降温的时候，调大冷风进风管82上的冷风调节阀门84，使得冷风进入，从而降低了进入烘干箱内的温度。当需要升温的时候，调小冷风调节阀门84，调大热风进风管8上的热风调节阀门81。

其中，控制装置包括温度显示装置、温度调节装置，温度显示装置用来显示各烘干层上温度传感器所检测到的温度，还包括热风进风管8内的温度显示。

控制装置还包括提升机5的速度控制装置、各电机的启停控制装置。用来控制提升机5的启动停止和速度。具体的控制元件、按钮和传感器，均属于已知的公知技术，在此不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种混流循环立式烘干机，其特征在于，由下至上依次包括含有出料装置的支撑架(1)、下烘干箱(2)、上烘干箱(3)、损耗箱(4)，以及提升机(5)和控制装置；

所述提升机(5)的电机为可调速度的电机，提升机(5)的下部连通支撑架(1)底部的出料装置和进料斗，所述提升机(5)顶部设有调节阀，所述调节阀能通过进料管(52)连通所述损耗箱(4)，或连通提升机(5)的排粮口(51)；

所述下烘干箱(2)和上烘干箱(3)的一侧各设有一个进风箱(9)，进风箱(9)的外侧连通有可调控温度的热风进风管(8)；

所述下烘干箱(2)和上烘干箱(3)的另一侧各设有一个出风箱(11)，出风箱(11)的外侧各设有一个可独立控制的引风机(6)；

所述下烘干箱(2)与上烘干箱(3)内设有角盒状通风管(22)。

2.根据权利要求1所述的混流循环立式烘干机，其特征在于，角盒状通风管(22)分为进风管和出风管，进风管和出风管共24层，每层6个通风管，并竖直分层交错排列，进风管与进风箱(9)连通，出风管与出风箱(11)连通。

3.根据权利要求1所述的混流循环立式烘干机，其特征在于，还包括紧急排粮装置，所述紧急排粮装置包括设置在下烘干箱(2)底部外侧面的紧急排放口(14)，和设置在下烘干箱(2)底部的驱动拨粮轮链轮下方的手动拨粮轮装置(12)，所述紧急排放口(14)上设有排放控制阀(13)。

4.根据权利要求3所述的混流循环立式烘干机，其特征在于，所述手动拨粮轮装置(12)为可拆卸的链轮，所述链轮上设有把手，所述链轮设置在拨粮轮齿轮链条的下方，并与链条啮合。

5.根据权利要求1所述的混流循环立式烘干机，其特征在于，所述下烘干箱(2)和上烘干箱(3)内的不同部位设有温度传感器，用于实时检测烘干过程中种子的温度。

6.根据权利要求1所述的混流循环立式烘干机，其特征在于，所述热风进风管(8)内设有温度传感器。

7.根据权利要求1所述的混流循环立式烘干机，其特征在于，所述热风进风管(8)上设有热风温度调节装置。

8.根据权利要求7所述的混流循环立式烘干机，其特征在于，所述热风温度调节装置包括与热风进风管(8)连通的冷风进管(82)，所述冷风进管(82)上设有冷风调节阀门(84)，所述热风进风管(8)上设有热风调节阀门(81)。

9.根据权利要求7所述的混流循环立式烘干机，其特征在于，冷风进管(82)的入口端设有防尘罩(83)。

10.根据权利要求1所述的混流循环立式烘干机，其特征在于，所述控制装置包括温度显示装置、温度调节装置，和提升机(5)的速度控制装置、启停控制装置。