CN208520111U - 一种陈皮烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种陈皮烘干装置包括:烘干箱、蒸汽锅炉、蒸汽压力控制器、蒸汽压力表、温度显示控制装置和蒸汽输送管道,烘干箱通过蒸汽输送管道与蒸汽锅炉连接,蒸汽压力控制器与蒸汽锅炉和烘干箱连接,蒸汽压力表与蒸汽压力控制器连接,温度显示控制装置与蒸汽锅炉连接。其中,烘干箱包括:箱体、放料槽、内腔、风机、箱体进风口、内腔进风口、排湿口、箱体压力阀和腔体压力阀。本实用新型与传统技术相比,采用蒸汽加热的烘干手法,配合双腔体控压法,精确控制蒸汽的温度,有利于陈皮的质量;采用可旋转的放料槽实现均匀加热,同时密封件和顶盖又保证了密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工器材领域,具体涉及一种陈皮烘干装置。
背景技术
在陈皮制作过程中,传统陈皮加工的烘干过程中采用晒干和55℃-60℃烘干的方法。采用阳光的照射、自然风干的方法,晾晒的方法效率低下,而且还容易对陈皮加工产生二次污染,无法满足现代化生产的需求。
而电磁加热对于陈皮来说,会破坏它的茶枝柑果皮黄酮和精油的含量,同时不均匀的加热也会影响产品的稳定性。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种陈皮烘干装置,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种陈皮烘干装置,其特征在于,包括:烘干箱、蒸汽锅炉、蒸汽压力控制器、蒸汽压力表、温度显示控制装置和蒸汽输送管道,所述烘干箱通过蒸汽输送管道与蒸汽锅炉连接,所述蒸汽压力控制器与蒸汽锅炉和烘干箱连接,所述蒸汽压力表与蒸汽压力控制器连接,所述温度显示控制装置与蒸汽锅炉连接;
其中,所述烘干箱包括:箱体、放料槽、内腔、风机、箱体进风口、内腔进风口、排湿口、箱体压力阀和腔体压力阀,所述箱体上方设有放料槽,所述箱体内设有内腔,所述风机和箱体进风口与箱体底部侧端连接,所述内腔进风口设于内腔上,所述排湿口设于箱体的顶端,所述箱体压力阀与箱体进风口连接,所述腔体压力阀与内腔进风口连接,所述箱体压力阀和腔体压力阀与蒸汽压力控制器连接。
进一步,所述蒸汽锅炉包括:炉体、水箱、盛水腔、浮球、加热室、蒸汽出口、进水管和电磁阀,所述盛水腔设于炉体内,所述水箱与盛水腔连接,所述浮球设于盛水腔内,所述蒸汽出口和进水管与炉体顶部连接,所述加热室设于炉体底部,所述电磁阀与进水管连接。
进一步,所述放料槽包括:槽体、滚轮、滑轨、密封件和顶盖,所述槽体底端设有滚轮,所述滑轨设于内腔顶端,所述密封件设于槽体周边,所述顶盖与槽体顶端连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与传统技术相比,采用蒸汽加热的烘干手法,配合双腔体控压法,精确控制蒸汽的温度,有利于陈皮的质量;采用可旋转的放料槽实现均匀加热,同时密封件和顶盖又保证了密封性。
附图说明:
图1为烘干箱的结构示意图。
图2为本实用新型整体的结构示意图。
附图标记:
烘干箱100、箱体110、放料槽120、槽体121、滚轮122、滑轨123、密封件124和顶盖125。
内腔130、风机140、箱体进风口150、内腔进风口160、排湿口170、箱体压力阀180和腔体压力阀190。
蒸汽锅炉200、炉体210、水箱220、盛水腔230、浮球240、加热室250、蒸汽出口260、进水管270和电磁阀280。
蒸汽压力控制器300、蒸汽压力表400、温度显示控制装置500和蒸汽输送管道600。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为烘干箱的结构示意图。图2为本实用新型整体的结构示意图。
如图2,一种陈皮烘干装置包括:烘干箱100、蒸汽锅炉200、蒸汽压力控制器300、蒸汽压力表400、温度显示控制装置500和蒸汽输送管道600,烘干箱100通过蒸汽输送管道600与蒸汽锅炉200连接,蒸汽压力控制器300与蒸汽锅炉200和烘干箱100连接,蒸汽压力表400与蒸汽压力控制器300连接,温度显示控制装置500与蒸汽锅炉200连接。
如图1,其中,烘干箱100包括:箱体110、放料槽120、内腔130、风机140、箱体进风口150、内腔进风口160、排湿口170、箱体压力阀180和腔体压力阀190,箱体110上方设有放料槽120,箱体110内设有内腔130,风机140和箱体进风口150与箱体110底部侧端连接,内腔进风口160设于内腔130上,排湿口170设于箱体110的顶端,箱体压力阀180与箱体进风口150连接,腔体压力阀190与内腔进风口160连接,箱体压力阀180和腔体压力阀190与蒸汽压力控制器300连接。
蒸汽锅炉200包括:炉体210、水箱220、盛水腔230、浮球240、加热室250、蒸汽出口260、进水管270和电磁阀280,盛水腔230设于炉体210内,水箱220与盛水腔230连接,浮球240设于盛水腔230内,蒸汽出口260和进水管270与炉体210顶部连接,加热室250设于炉体210底部,电磁阀280与进水管270连接。
放料槽120包括:槽体121、滚轮122、滑轨123、密封件124和顶盖125,槽体121底端设有滚轮122,滑轨123设于内腔130顶端,密封件124设于槽体121周边,顶盖125与槽体121顶端连接。
本实用新型的创新点是,采用蒸汽进行烘干。陈皮这类中药在加工工程中,一般我们会采用日照晒干,这样能最大保证他的茶枝柑果皮黄酮和精油含量,但效率低同时会二次污染。而如果采用非蒸汽烘干,不稳定的温度会影响陈皮质量。与其他烘干技术相比,蒸汽的热量更平缓,温度控制更加稳定,同时具有一定的杀菌效果。这是我们使用蒸汽烘干的原因。
但是蒸汽的问题是控制,它不像电磁加热可以直接通过电磁阀控制温度,蒸汽很难通过通风多少进行温度控制。而且任何人工加热方式,包括蒸汽加热都无法非常精确的对陈皮进行温度控制,需要进行反馈等待再调节然后循环,而对温度控制非常敏感的陈皮显然会受到影响。
因此我们采用了箱体110和内腔130两段式结构,其原理就是利用箱体进风口150、内腔进风口160上的箱体压力阀180和腔体压力阀190进行双重控制,尽量保证陈皮烘干作业时能最快的在最合适的45度进行烘干。
同时,为了使烘干受热更加均匀,我们设计了带有滚轮122的槽体121,可以人工先将顶盖125掀开将圆形的槽体121在滑轨123进行转动,然后配合顶盖125和密封件124保证气密性。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。
Claims (3)
1.一种陈皮烘干装置,其特征在于,包括:烘干箱(100)、蒸汽锅炉(200)、蒸汽压力控制器(300)、蒸汽压力表(400)、温度显示控制装置(500)和蒸汽输送管道(600),所述烘干箱(100)通过蒸汽输送管道(600)与蒸汽锅炉(200)连接,所述蒸汽压力控制器(300)与蒸汽锅炉(200)和烘干箱(100)连接,所述蒸汽压力表(400)与蒸汽压力控制器(300)连接,所述温度显示控制装置(500)与蒸汽锅炉(200)连接;
其中,所述烘干箱(100)包括:箱体(110)、放料槽(120)、内腔(130)、风机(140)、箱体进风口(150)、内腔进风口(160)、排湿口(170)、箱体压力阀(180)和腔体压力阀(190),所述箱体(110)上方设有放料槽(120),所述箱体(110)内设有内腔(130),所述风机(140)和箱体进风口(150)与箱体(110)底部侧端连接,所述内腔进风口(160)设于内腔(130)上,所述排湿口(170)设于箱体(110)的顶端,所述箱体压力阀(180)与箱体进风口(150)连接,所述腔体压力阀(190)与内腔进风口(160)连接,所述箱体压力阀(180)和腔体压力阀(190)与蒸汽压力控制器(300)连接。
2.根据权利要求1所述的一种陈皮烘干装置,其特征在于:所述蒸汽锅炉(200)包括:炉体(210)、水箱(220)、盛水腔(230)、浮球(240)、加热室(250)、蒸汽出口(260)、进水管(270)和电磁阀(280),所述盛水腔(230)设于炉体(210)内,所述水箱(220)与盛水腔(230)连接,所述浮球(240)设于盛水腔(230)内,所述蒸汽出口(260)和进水管(270)与炉体(210)顶部连接,所述加热室(250)设于炉体(210)底部,所述电磁阀(280)与进水管(270)连接。
3.根据权利要求1所述的一种陈皮烘干装置,其特征在于:所述放料槽(120)包括:槽体(121)、滚轮(122)、滑轨(123)、密封件(124)和顶盖(125),所述槽体(121)底端设有滚轮(122),所述滑轨(123)设于内腔(130)顶端,所述密封件(124)设于槽体(121)周边,所述顶盖(125)与槽体(121)顶端连接。
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