CN208519198U - 一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道调节装置技术领域，且公开了一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，包括阀体，所述阀体的内部固定连接有挡板，所述挡板的顶部活动连接有波纹管，所述波纹管的内部活动活动套接有阀杆，阀杆的底部固定安装有阀芯，且阀杆的外部活动套接有压板，压板的顶部固定安装有活动扣，活动扣的侧面通过固定栓与阀杆的侧面螺纹连接，阀杆的顶部通过连接套与活动杆的底部固定连接。该低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，通过活动扣、固定栓、连接套、螺栓和螺母的配合，可以当波纹管因长期受压而损坏时，便于对波纹管进行维修更换，使得单座调节阀可以精准的对介质流量进行控制，提高了该单座调节阀的灵敏度。

Description

一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀

技术领域

本实用新型涉及管道调节装置技术领域，具体为一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀。

背景技术

单座调节阀阀体内部有一个阀芯和一个阀座，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭，由于单座调节阀只有一个阀芯，所以容易保证密封和泄漏量小，但不能完全切断，且压差对阀芯产生的不平衡推力大，因此单座调节阀仅适用于泄漏要求较严和压差不大的干净介质场合。

单座调节阀在调节时，是通过推动阀杆挤压波纹管，从而对介质的流量进行控制，而波纹管在长期受压的状态下容易发生损坏，且难以对其进行维修更换，使得单座调节阀无法对介质的流量进行精准的控制，导致单座调节阀的灵敏度低，同时当介质内部的压差较大时，阀杆在移动的过程中会发生晃动，从而无法平稳的推动阀芯对介质的流量进行调节，为此我们提供了一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，具备能够便于对波纹管进行维修更换，使得单座调节阀可以精准的对流量进行控制，提高了单座调节阀的灵敏度，同时能够保证阀杆移动时的稳定性，避免了阀杆因压差过大而发生晃动的问题，使得阀杆可以平稳的推动阀芯对介质的流量进行调节等优点，解决了现有的单座调节波纹管在长期受压的状态下容易发生损坏，且难以对其进行维修更换，使得单座调节阀无法对介质的流量进行精准的控制，导致单座调节阀的灵敏度低，同时当介质内部的压差较大时，阀杆在移动的过程中会发生晃动，从而无法平稳的推动阀芯对介质的流量进行调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够便于对波纹管进行维修更换，使得单座调节阀可以精准的对流量进行控制，提高了单座调节阀的灵敏度，同时能够保证阀杆移动时的稳定性，避免了阀杆因压差过大而发生晃动的问题，使得阀杆可以平稳的推动阀芯对介质的流量进行调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，包括阀体，所述阀体的内部固定连接有挡板，所述挡板的顶部活动连接有波纹管，所述波纹管的内部活动活动套接有阀杆，所述阀杆的底部固定安装有阀芯，且阀杆的外部活动套接有压板，所述压板的顶部固定安装有活动扣，所述活动扣的侧面通过固定栓与阀杆的侧面螺纹连接，所述阀杆的顶部通过连接套与活动杆的底部固定连接，所述活动杆的顶部活动连接有推杆，所述推杆底端的外部固定套接有指针，且推杆的外部活动套接有密封套，所述密封套固定套接在阀盖的底部，所述阀盖内腔的顶部通过活动弹簧与活动板的顶部传动连接，且阀盖的底部通过连接架与阀帽的侧面固定连接，所述阀帽的底端通过螺栓与阀体的顶端固定连接，且阀帽与阀体之间活动连接有密封圈，所述螺栓的外部螺纹套接有螺母，所述阀帽的内壁通过定位装置与活动杆的侧面活动连接。

优选的，所述压板的形状为圆环形，且压板的底部与波纹管的顶部相接触。

优选的，所述活动扣的数量为两个，且两个活动扣以阀杆为对称中心相互对称。

优选的，所述连接套的内部设有内螺纹，且连接套内部的内螺纹均与阀杆顶端外部的外螺纹和活动杆底端外部的外螺纹相适配。

优选的，所述推杆与活动杆在同一条直线上，且推杆顶端的外部与活动板的内部活动连接。

优选的，所述定位装置包括定位套，所述定位套内部活动套接有定位板，所述定位板的一侧与活动杆的侧面活动连接，且定位板的一端通过定位弹簧与定位套的内壁传动连接，所述定位弹簧位于定位套的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，具备以下有益效果：

1、该低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，通过活动扣、固定栓、连接套、螺栓和螺母的配合，可以当波纹管因长期受压而损坏时，便于对波纹管进行维修更换，使得单座调节阀可以精准的对介质流量进行控制，提高了该单座调节阀的灵敏度。

2、该低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，通过定位套、定位板和定位弹簧的配合，可以在活动杆移动时，对活动杆的移动方向起到了定位的作用，避免了因介质内部的压差过大而导致阀杆发生晃动的问题，使得阀杆可以平稳的推动阀芯对介质的流量进行调节，提高了阀杆移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构活动扣的正面示意图；

图3为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、阀体；2、挡板；3、波纹管；4、阀杆；5、阀芯；6、压板；7、活动扣；8、固定栓；9、连接套；10、活动杆；11、推杆；12、指针；13、密封套；14、阀盖；15、活动弹簧；16、活动板；17、连接架；18、阀帽；19、螺栓；20、密封圈；21、螺母；22、定位装置；221、定位套；222、定位板；223、定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，包括阀体1，阀体1的内部固定连接有挡板2，挡板2的顶部活动连接有波纹管3，波纹管3的内部活动活动套接有阀杆4，阀杆4的底部固定安装有阀芯5，且阀杆4的外部活动套接有压板6，压板6的形状为圆环形，且压板6的底部与波纹管3的顶部相接触，压板6的顶部固定安装有活动扣7，活动扣7的数量为两个，且两个活动扣7以阀杆4为对称中心相互对称，可以当波纹管3因长期受压而损坏时，便于对波纹管3进行维修更换，使得单座调节阀可以精准的对介质流量进行控制，提高了该单座调节阀的灵敏度，活动扣7的侧面通过固定栓8与阀杆4的侧面螺纹连接，阀杆4的顶部通过连接套9与活动杆10的底部固定连接，连接套9的内部设有内螺纹，且连接套9内部的内螺纹均与阀杆4顶端外部的外螺纹和活动杆10底端外部的外螺纹相适配，可以对活动杆10和阀杆4起到了连接的作用，同时也可以通过对两者进行拆卸，从而便于对波纹管3进行维修更换，活动杆10的顶部活动连接有推杆11，推杆11与活动杆10在同一条直线上，且推杆11顶端的外部与活动板16的内部活动连接，可以使得活动杆10在推杆11的带动下移动，从而使得阀杆4随之一起运动，从而推动阀芯5下移，对介质的流量进行控制，推杆11底端的外部固定套接有指针12，且推杆11的外部活动套接有密封套13，密封套13固定套接在阀盖14的底部，阀盖14内腔的顶部通过活动弹簧15与活动板16的顶部传动连接，且阀盖14的底部通过连接架17与阀帽18的侧面固定连接，阀帽18的底端通过螺栓19与阀体1的顶端固定连接，且阀帽18与阀体1之间活动连接有密封圈20，螺栓19的外部螺纹套接有螺母21，阀帽18的内壁通过定位装置22与活动杆10的侧面活动连接，定位装置22包括定位套221，定位套221内部活动套接有定位板222，定位板222的一侧与活动杆10的侧面活动连接，且定位板222的一端通过定位弹簧223与定位套221的内壁传动连接，定位弹簧223位于定位套221的内部，可以在活动杆10移动时，对活动杆10的移动方向起到了定位的作用，避免了因介质内部的压差过大而导致阀杆4发生晃动的问题，使得阀杆4可以平稳的推动阀芯5对介质的流量进行调节，提高了阀杆4移动时的稳定性。

工作时，首先将阀体1底部的两侧与管道相连，再从阀盖14顶部的进气管通入气体，使得活动板16在气体压力的作用下移动，使推杆11下移，并推动活动杆10移动，同时定位装置22，可以在活动杆10移动的过程中，对活动杆10的移动方向起到了定位的作用，接着阀杆4在活动杆10的带动下移动，并使得压板6压动波纹管3产生形变，且阀芯5可以在阀杆4的推力作用下移动，从而对管道内部的介质流量进行控制，最后旋转螺母21，使之与螺栓19之间相分离，再打开阀帽18，并转动固定栓8，打开活动扣7，进而便于对波纹管3进行维修更换。

综上所述，该低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，通过活动扣7、固定栓8、连接套9、螺栓19和螺母21的配合，可以当波纹管3因长期受压而损坏时，便于对波纹管3进行维修更换，使得单座调节阀可以精准的对介质流量进行控制，提高了该单座调节阀的灵敏度；通过定位套221、定位板222和定位弹簧223的配合，可以在活动杆10移动时，对活动杆10的移动方向起到了定位的作用，避免了因介质内部的压差过大而导致阀杆4发生晃动的问题，使得阀杆4可以平稳的推动阀芯5对介质的流量进行调节，提高了阀杆4移动时的稳定性，解决了现有的单座调节波纹管3在长期受压的状态下容易发生损坏，且难以对其进行维修更换，使得单座调节阀无法对介质的流量进行精准的控制，导致单座调节阀的灵敏度低，同时当介质内部的压差较大时，阀杆4在移动的过程中会发生晃动，从而无法平稳的推动阀芯5对介质的流量进行调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的顶部活动连接有波纹管(3)，所述波纹管(3)的内部活动活动套接有阀杆(4)，所述阀杆(4)的底部固定安装有阀芯(5)，且阀杆(4)的外部活动套接有压板(6)，所述压板(6)的顶部固定安装有活动扣(7)，所述活动扣(7)的侧面通过固定栓(8)与阀杆(4)的侧面螺纹连接，所述阀杆(4)的顶部通过连接套(9)与活动杆(10)的底部固定连接，所述活动杆(10)的顶部活动连接有推杆(11)，所述推杆(11)底端的外部固定套接有指针(12)，且推杆(11)的外部活动套接有密封套(13)，所述密封套(13)固定套接在阀盖(14)的底部，所述阀盖(14)内腔的顶部通过活动弹簧(15)与活动板(16)的顶部传动连接，且阀盖(14)的底部通过连接架(17)与阀帽(18)的侧面固定连接，所述阀帽(18)的底端通过螺栓(19)与阀体(1)的顶端固定连接，且阀帽(18)与阀体(1)之间活动连接有密封圈(20)，所述螺栓(19)的外部螺纹套接有螺母(21)，所述阀帽(18)的内壁通过定位装置(22)与活动杆(10)的侧面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，其特征在于：所述压板(6)的形状为圆环形，且压板(6)的底部与波纹管(3)的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，其特征在于：所述活动扣(7)的数量为两个，且两个活动扣(7)以阀杆(4)为对称中心相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，其特征在于：所述连接套(9)的内部设有内螺纹，且连接套(9)内部的内螺纹均与阀杆(4)顶端外部的外螺纹和活动杆(10)底端外部的外螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，其特征在于：所述推杆(11)与活动杆(10)在同一条直线上，且推杆(11)顶端的外部与活动板(16)的内部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音气动薄膜波纹管自密封单座调节阀，其特征在于：所述定位装置(22)包括定位套(221)，所述定位套(221)内部活动套接有定位板(222)，所述定位板(222)的一侧与活动杆(10)的侧面活动连接，且定位板(222)的一端通过定位弹簧(223)与定位套(221)的内壁传动连接，所述定位弹簧(223)位于定位套(221)的内部。